Перейти к публикации

Станок МС 032


johnil

Рекомендованные сообщения

Так пишите, какие ошибки выскакивают, а мы постараемся помочь.

PS

По поводу "в электронном виде"...

У меня на этот станок имеется почти всё:

- FANUC 6m - руководство по подключению, две книги по 450 стр. в каждой;

- FANUC 6m - руководство по обслуживанию, две книги по 550 стр. в каждой;

- FANUC 6m - руководство оператора-програмиста, ну это то, что лежит везде в сетке;

- альбом схем и соединений электроавтоматики, 95 стр. формата А3;

- описание работы электроавтоматики, книга 122 стр.;

- механическая часть описательная, книга 225 стр.;

- механическая часть, схемы, рисунки и чертежи расходников, альбом ну очень толстый.

Про всякую мелочь вроде КЕМТОРа, ЗИТ-500, двигатели, руководства по наладке ПП и ГД, ошибки ЭА, параметры и пр. фигню я вообще молчу.

Сканить всё это - нееее :-)

Лучше спросите, будет время - посмотрю/вспомню и отвечу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго времени суток. Когда станок выходит в зону смены инструмента, появляется ошибка 154. Могу только предполагать, что это беда со шторкой или воздухом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какой еще текст в сообщении помимо номера ошибки?

И что происходит в это время со станком?

Проклацайте в покадровом режиме смену инструмента и гляньте, в каком кадре подпрограммки 9001 появляется эта ошибка.

Проседание давления воздуха (датчик давления в клетке на правой стенке) светит ошибку четко и ясно: 1020 LOW AIR PRESSURE.

По шторке: при неисправности ее датчиков не квитируются команды М48 и М49, т.е. это явно не шторка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто ошибка 154. Станок останавливается в зоне смены и чего-то "ждёт".

Смена все же пошла, теперь вроде меняет, однако ясности, что это было, не вносит. Думаю, может быть что-то с манжетой в цилиндре шторки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

И ещё раз здравствуйте. Ух. Худо бедно дошло, дело до написания программы. И сразу вопросы, вопросы. Свою программу писал по образу и подобию тех, что сохранились в памяти машины. В тех программах, перед поворотом осей А и С, стоят команды М11 и М21, а после поворота М10 и М20. И вот, у меня, после поворота этих осей, программа виснет на кадре с командой М10. Ошибок нет, сообщений нет. Кнопка "СТАРТ ЦИКЛА" горит. После нажатия на RESET и "СТАРТ ЦИКЛА", программа продолжает работать до следующей М10. Пожалуйста, подскажите в чём проблема.

В документации вроде написано, что команды на разжим /зажим необязательны. Это так?

Уважаемый EVV! На фото вижу, на вашей машине, DNC терминал. Там есть штатная возможность его подключить, или нужно что-то переделывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ось С по умолчанию разжата, т.е. после вкл. питания М21 программировать или вводить в преднаборе не надо. Если механика не раздолбана, то жесткости незажатого стола С хватает с избытком даже для мега-черновой обработки злой железяки.

С осью А немного сложнее: из-за того, что стол А вывешен консольно разработчики ввели обязательный зажим по умолчанию, т.е. перед поворотом стола А необходимо вводить команду М11. Она модальна и действует до отмены (М10), либо до нажатия кнопки RESET. В ручном режиме безразмерных перемещений или при работе от маховичка разжим стола происходит автоматически с задержкой, устанавливаемой таймером. Это сделано для того, чтобы пневмо-гидрозажим успел освободить стол и привод не вырубился от перегрузки.

Таймеры:

- ТМ14 зажим С;

- ТМ15 разжим С;

- ТМ17 зажим А;

- ТМ18 разжим А.

Это РС-параметры 1014,1015,1017,1018 соответственно. Время в мсек.

При непрохождении команд М10 и М20 смотрим на две вещи:

- ошибка позиционирования (рассогласование) DGN N803-804, если она выше, чем задано в параметрах N77 ось С и N426 ось А - следующая команда не пройдет;

- ответы в диагностике (DGN2#1 вкл. реле KV5) и (DGN37#0 ответ от датчика "Разжим стола А").

Скажу так: обрабатывая на своем станке в основном дюраль я стол А принудительно не зажимаю, а стол С - тем более. После кадров смены инструмента и строки безопасности пишу специально М11. Так удобно запустить программу с любого места смены инструмента не думая "разжат стол или нет".

И еще. Есть одна особенность: если после включения питания была хоть раз дана команда М21 (М20), то до выключения питания ее придеться вводить перед каждым поворотом стола С.

По терминалу.

Ничего переделывать не нужно.

Меняется кабель ФСУ на идущий в комплекте с терминалом и меняется парочка параметров. Всё. Штука простейшая и удобная до безобразия :-)

Я его использую только при редкой резке "тяжелых" прессформ, когда УП, сгенерированная в PM или MC не вмещается в память.

В основном в этом станке 99% машинного времени используется штатное ОЗУ.

Изменено пользователем EVV
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте. Поставил приспособление, выставил его, по G54 "забил" значения по A и C. По оси А позиционируется относительно G54, по оси С идёт как Бог на душу положит. Не понятно, что сие значит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Как это отгибает? На сколько? Что, работаете так, что стол гнется. Гидрозажим тут наверное не поможет. Может просто люфты на червяке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Добрый день, уважаемые участники!

Давненько не заглядывал в свою же ветку.

Худо-бедно станочек эксплуатируем.

Возникла следующая проблема.

Волею случая были стерты все программы из памяти станка, включая служебные О9000...

Для смены инструмента необходима программа О9001. Кое-какая документация имеется, в ней нашелся текст этой программы. Но ввести ее не могу, так как стоит запрет на редактирование и ввод служебных программ. Описания параметров нет. Попробовал по аналогии с Fanuc 0i (там 3202), не получилось.

Подскажите как разрешить ввод программ, начинающихся на 9.

Помнится EVV писал, что у него есть весь комплект документации.

Заранее спасибо всем откликнувшимся.

Изменено пользователем johnil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, уважаемые участники!

Снова обращаюсь к вам за помощью.

Как писалось ранее были стерты все программы из памяти, включая служебные, начинающиеся на 9.

Программа O9001 была описана в остатках имеющейся документации, ее ввели.

Смена инструмента не работает.

Идет переход к 11 кадру (сообщение 154 - ошибка позиционирования) и все прекращается.

Или должны быть еще программы или надо установить какие-то параметры.

Так как до сего дня смена не работала (пытаемся реанимировать), то и станок "не знает" какой ин-т у него в шпинделе.

Может здесь собака порылась?

Надеюсь на помощь уважаемого форума.

%

O9001

G80G54

IF[#4120GT32]GOTO8

IF[#4120EQ#509]GOTO9

#1115=1

N1M9

G23G00G91G40

IF[#4008EQ49]GOTO3

G49Z#[#4111+2000]

N3G30P2X0Z0M19

;

IF[#1012NE1]GOTO11

M48

M45

X-210.M47

M18

#509=0

Z128.

G4P500

IF[#4120EQ0]GOTO2

M46

G04P500

Z-128.

N2M17

#509=#4120

X210.

G22

#1115=0

M49

;

IF[#1013NE1]GOTO10

H#4120

G90

GOTO9

N8#3000=151

N10#3000=153

N11#3000=154

N9M99

%

Изменено пользователем johnil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если она так введена, есть ошибки. Посмотрите повнимательнее, пропущен # и зачем ; стоит. Если найду, выложу подпрограммы, но не обещаю, не мой департамент :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если Вы стирали всю ЦМД, то вероятнее всего затерли параметры PLC-B. Обычно после этого не работает смена инструмента. Параметры ЧПУ средне статистической MC032 я могу выслать Вам на е-майл, а вот параметры PLC надо спрашивать коллег у которых есть такой станок. Вход туда два нажатия кн. PARAM, а расположены по адресам N1000; N2000.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если она так введена, есть ошибки. Посмотрите повнимательнее, пропущен # и зачем ; стоит. Если найду, выложу подпрограммы, но не обещаю, не мой департамент :)

Да, действительно, пропущен, спасибо!

";" видимо для улучшения визуального восприятия. Я взял эту программу из документации нас станок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Решил не создавать новую тему и написать здесь. Суть проблемы следующая:

На станке МС032 со стойкой fanuc 6m требуется редактировать/добавить программы, которые начинаются с номера 9000. При добавлении новой такой программы стойка выдает ошибку 170. Знаю что за это отвечает параметр 318 (доступ перед редактированием разрешил), такое уже делал на аналогичном станке, но на этом происходит какая то мистика.

А выглядит все следующим образом:

CAN +ORIGIN - не показывает наличие программ 9хххх. Попытка найти и отредактировать тоже заканчивается ошибкой. Но эти программы ЕСТЬ НА СТОЙКЕ. Смена инструмента и другие макросы работают. В покадровом режиме видно что ЧПУ заходит в эти программы (так, например, при смене инструменента в правом углу загорается номер 9001).

Помогите советом где копаться. Весь мозг себе съел. Такое ощущение что где то стоит блокировка.

Заветный ключик есть и повернут как нужно, кнопка редактирования программ нажата и горит.

Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Установите параметр №168 в "0" и будет Вам сщастье!

Подробней можно прочитать в "Инструкции по Обслуживанию" стр.285, про параметр №168 и стр.313 про параметр №408.

Успехов во "всрытиях"!

Если надо "научить" Вашу ЧПУ Фанук 6 чему либо более серьезному, обращайтесь ко мне ;-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Установите параметр №168 в "0" и будет Вам сщастье!....

Счастье почти наступило)

С радости сразу же решил попробовать... Значение параметра 168, как и значение параметра 408 не отображается на экране. Попробовал вбить 0 в 168й - не получилось, пробовал и в 408й - безрезультатно. Видно что стойка принимает мои команды, однако значения не обнуляются. Как я понял если там присутствует значение отличное от 0, то оно не отображается.

На этом я не остановился, залез на соседний станок (где все работает "как нужно"), там горят 0 в данных параметрах. Ради интереса попробовал вбить в 168й значение "1", и 0, который там раньше светился, исчез).

В общем теперь у меня 2 станка с выше описанной проблемой)

Как правильно обнулить параметр 168? и что делать с 408м? стойка значения съедает но ничего не отображает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
×
×
  • Создать...