Стоимость новой технологии?

[Lord 19]

Mikhail фотка, а точнее её содержание супер , убило на повал, но цена правда тоже.

Вопрос размера корпуса, я так понял до 500 мм.

[Mikhail. 0]

Lord

Нет, это я специально снял с большим увеличением, чтобы фактура лучше была видна. В натуре высота примерно 45 мм, длина около 250 мм. А цена, что цена ... раза в три будет дешевле, чем у нашего бельгийского друга. Из фанеры, оно, конешно..., недорого будет. Но и видок у такого макета будет еще тот. Зато дешево.

[Lord 19]

Тоже можем.

[Lord 19]

Все, сдали заказчику

Изменено 6 сентября 2004 пользователем Lord

[Lord 19]

Отдали пыль стереть, и цифровик под рукой.

Надеюсь рейтинг сдвинеться с абсолютного нуля.

[Mikhail_ 0]

Все дружно пысают кипятком!

Нут-к, где делал? В Шатуре или еще где надыбал? И почему поначалу обругал стереолитографию, если сделал-таки SLA-модель?

[Mikhail_ 0]

Да, и про чей рейтинг базар?

Ну и просвяти народ, во что обошлась тебе SLA-модель. Вот тогда может чего и сдинется.

[Lord 19]

Уважаемый Mikhail, хочу Вас разочаровать, корпус и навесное оборудование изготовлено из оргстекла, обработка на 3х координатном станке. Тележки – латунь, дерево, сталь. Да, жалюзи на корпусе тоже из дерева, не успевали моделист сделал пока я разбирался с корпусом. Покраска и монтаж – профессионал, моделист но по судостроению. Фонд зарплаты 520$, материалы 100$. Время программирования и резки 15,5 суток, сборка зачистка покраска 4,8 суток.

PS: если присмотреться на первое фото, то на поверхности детали виден характерный рисунок .

[jkc 2]

.....изготовлено из оргстекла, обработка на 3х координатном станке

<{POST_SNAPBACK}>

Ай, молодец!!!!!!!

ЧПУ- СИЛА!

[Mikhail_ 0]

Lord,

При таком разрешении фотографии следы инструмента выглядят как слои при построении SLA-модели.

В целом неплохо. "Хорошая картина, и недорогая", как в анекдоте про Брежнева, когда он рассматривал полотно Врубеля.

Таки сколько времени шла обработка кузова на ЧПУ? Или на ЧПУ делалась только кабина, а все остальное из листа руками.

[Gari 1]

Я часто делаю модельки из пластика. При всей перспективности RP, CNC остается востребованным в этой области. Я не знаток RP , но так понимаю если требуется сделать прототип из ПВХ , ацетала ( например пружинки) , акрилика или еще какого то экзотического пластика то альтернативы CNC я не вижу.

ПС: Моделька тепловоза понравилась.

[Lord 19]

Mikhail, в принципе сложновато доказать что делалось на станке, но по некоторым особенностям поверхности ЧПУшники смогут подтвердить. Я указал характерные области, на тех элементах которые успел запечатлеть в первозданном виде.

На весь корпус с переборками время обработки 110 часов. Время велико, так как 95% деталей обрабатывалось с двух сторон, а некоторые с 4х установок (дно, боковины).

PS. Руками пелить оргстекло пробовали?

[jkc 2]

А модель будет в одном экземпляре, или для запуска в производство масштабной модели?

[Lord 19]

jkc, модель на выставку, для продажи фашистам несуществующего тепловоза. Ну как всегда, получат деньги, а потом будут думать как бы сделать тепловоз 1:1.

[Mikhail_ 0]

Lord,

Упаси боже, не к чему доказывать! Я вполне доверяю картинкам.

Gari,

Насчет альтернатив не убедительно. Я не знаю, как там Lord выкрутился и заплатил за обработку - 110 часов!!!, 500 баксов, но это не экономика. Т. е. это только в России можно. Даже если час работы станка стоит 10 долларов (немыслимо), то только по этой части затраты должны составить 5000. Плюс писание программы.

[Igor P 0]

Михаил, дык не 5000, а 1100 за обработку, моделистам - не более 150 (на Украине) + написание программы = люди сэкономили деньги.

[Lord 19]

Не-е-е-е, 520 - это на всех, мне, фрезеровщику, моделисту, ну так по мелочи, кто на подхвате был. Вот сегодня зарплату подсчитали, так мне премии аж 70$ (самая большая среди выше указанных, так как кроме меня никто них...ра не знал, как фрезеровать, собирать, стыковка, монтаж навесного и на основание, общение с заказчиком по корректировкам, раскрой красок). Можете представить какая прибыль.

PS. Работать надо на себя а не на дядю.

[Gari 1]

Gari,

Насчет альтернатив не убедительно. Я не знаю, как там Lord выкрутился и заплатил за обработку - 110 часов!!!, 500 баксов, но это не экономика. Т. е. это только в России можно. Даже если час работы станка стоит 10 долларов (немыслимо), то только по этой части затраты должны составить 5000. Плюс писание программы.

<{POST_SNAPBACK}>

Так разговор идет не о цене почасовой оплаты а ограничениях заложенных в самой технологии RP( о преимуществах тоже знаю и при каждом удобном случае пользуюсь RP). Хотя 620 долларов за все про все, действительно почти бесплатно. Но у меня в Израиле есть заказы на изготовление прототипов методом механообработки. Не потому что люди не знают о наличии альтернатив. Простейший пример - Нужно было сделать для дизайнерской студии для выставки "инструментальный ящик "

с габаритами 650Х400х300 ММ только по наружним поверхностям для презентации. Без учета материала стоило им 2500 дол. Материал был заказчика , платы полиуретановые. Сделал в течении 6 дней.

[Mikhail_ 0]

Gari,

Ну это другое дело. PR-машины имеют существенные габаритные ограничения. И дело не только в собственно машине, а в материалах ею используемых. При больших размерах они под собственным весом деформируются или начинают скручиваться при больших термических нагрузках.