Jump to content

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Recommended Posts

ursus63

@bomЯ задал правильный конкретный вопрос. У меня есть задача и инструмент достаточный для ее выполнения. Задача была успешно решена имеющимся инструментом.

90 градусный патрубок с двумя диаметрами и фланцем у инженеров боинга теперь сложным считается? Похоже про падающие боинги выше товарищ прав был.

 

З.Ы. Жесть давно так не веселился.

Edited by ursus63
Link to post
Share on other sites


maxx2000

@ursus63 тебе же сказали, ты ошибся выборе САПР, твой патрубок не рассововерный и не соответствует стандартам проектирования бутылок или ложковилок. Иди и подумай над своим поведением 

  • Хаха 2

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, ursus63 сказал:

У меня есть задача и инструмент достаточный для ее выполнения.

Вам просто повезло.

 

Солид не дает свободу творчества.

Link to post
Share on other sites
ursus63
1 минуту назад, bom сказал:

Вам просто повезло.

 

Солид не дает свободу творчества.

 

Ну за 12 лет 3д печати и 15 использования солида в хоббийных(читай домашне-бытовых) задачах у меня только один раз была задача, которую я не смог сделать в солиде и то только потому что было лень пойти и спросить у знающих людей.

Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, ursus63 сказал:

Ну за 12 лет 3д печати и 15 использования солида в хоббийных(читай домашне-бытовых) задачах у меня только один раз была задача, которую я не смог сделать в солиде и то только потому что было лень пойти и спросить у знающих людей.

Потому что не занимались поверхностным дизайном. И промышленным дизайном наукоемких инновационных изделий с крупно серийным тиражом.

 

Для бытовых задач солида вполне достаточно.

Link to post
Share on other sites
ursus63
Только что, bom сказал:

Потому что не занимались поверхностным дизайном. И промышленным дизайном наукоемких инновационных изделий с крупно серийным тиражом.

 

Для бытовых задач солида вполне достаточно.

Наконец то здравая мысль от вас. Позволю теперь себе дать вам совет. Прежде чем что-то советовать кому-то, вникните в потребности человека, а не давайте советы на основе своего представления о его потребностях, или уж, тем более, советы на основе своих потребностей. И, как говорится, люди к вам потянутся.

Link to post
Share on other sites
Nod801

@ursus63 подкорректировал построение ... имхо так более правильней ... я так ... ДУМАЮ!!! :biggrin:

 

Скрытый текст

OF9mt4ko_o.png

 

Патрубок 2.SLDPRT

Edited by Nod801
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
maxx2000

И вообще, Catia гавно, раздутый на дрожжах SW, это тот же Dassault System. Рассововерный Class A только у Alias Automotive.

 @bom хочешь моделить ложковилки круто - пересаживайся на Alias Automotive. Не будь лохом!!!

Усё кина не будет, кинщик заболел 

 

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
ursus63

@Nod801 Еще раз спасибо. Поизучаю. На первый взгляд ничего не понятно :)

Link to post
Share on other sites
Nod801

В видео показан один из вариантов построения буртика на тонкостенной детали(патрубок, толщина 2 мм), состоящего из двух частей.
 

Скрытый текст

 

 

 

Ссылка на видео

  • Чемпион 1
Link to post
Share on other sites
Kelny
27.03.2026 в 20:27, Nod801 сказал:

сделал зазорчик 0,1 мм 

Допуск для 3Д печати маловат. Тонкие стенки под углом к выращиванию, тоже не всегда хорошо получаются.

 

27.03.2026 в 19:05, ursus63 сказал:

Как вытянуть поверхность или тело повторяющее поверхность уже существующего тела. 

При редактировании детали в контексте сборки двух деталей, можно посмотреть инструмент ПОЛОСТЬ:

https://help.solidworks.com/2025/russian/solidworks/sldworks/c_cavities.htm

 

При работе в многдетльной детали можно рассмотреть инструмент СКОМБИНИРОВАТЬ:

https://help.solidworks.com/2025/russian/solidworks/sldworks/t_combining_bodies_subtract.htm

 

Ещё можно рассмотреть инструметны КРЕПЁЖ:

https://help.solidworks.com/2025/russian/SolidWorks/sldworks/c_Fastenings_Folder.htm?id=23.6.20

 

27.03.2026 в 14:24, ursus63 сказал:

При печати с поддержками внутренняя поверхность ессно повредится, что не лучшим образом скажется на воздушном потоке, будет нарастать пыль в этом месте и все такое. Не сильно но все же.

Если деталь спозиционирована как на картинке в первых сообщениях, то можно сделать поддержку только от стола, если внутри уклоны позволят печатать без поддержки или добавить поддержку на фланце (некоторые слайсеры это позволяют), а дальше по переходу не делать поддержку. После изготовления из АБС можно оплавить  деталь в ацетоновых испарениях или просто шкуркой пройтись.

Макросы и программы для Solidworks: http://kelnyproject.ucoz.ru/

Link to post
Share on other sites
Nod801
32 минуты назад, Kelny сказал:

Допуск для 3Д печати маловат. Тонкие стенки под углом к выращиванию, тоже не всегда хорошо получаются.

 

Печатью не занимаюсь от слова СОВСЕМ ... поэтому допускаю в этом контексте какие-то неточности, но думаю оные не критичны, ну а если что всегда можно подкорректировать

Edited by Nod801
Link to post
Share on other sites
Kelny
7 часов назад, Nod801 сказал:

Печатью не занимаюсь от слова СОВСЕМ ...

3д-печать пластиками из нити становится неотъемлемой частью работы конструктора. Вход в эту среду уже не требует каких-то сложных и нудных настроек 3д-принтера (печатает из коробки), а настройка и вывод модели в печать через относительно продвинутые и простые слайсеры (для многих принтеров есть профили настройки печати и подготовки - не нужно ни чего сочинять для правильной работы 3д-принтера), просты в освоении и работе, нарезают модель на слои для печати и добавление разного рода поддержек и даже настройка частоты поверхности (можно добавить неровности ручки или корпусу, но может пострадать точность), а в результате получается программа GCODE для работы устройства. Ну и цена уже не кусается - для нового от 25-30 тыс.руб., при этом печатает относительно быстро. Материнской платой в 3д-принтере выступает одноплатный компьютер на линуксоподобных системах.

 

Можно как сразу проверить нарисованное в 3Д, покрутить в руках, оценить удобство, так и делать некоторые виды деталей не прибегая к услугам относительно дорого производства при разовых запусках или при малых партиях, например, для всякого рода проверочной настольной аппаратуры. 

Edited by Kelny
  • Нравится 1

Макросы и программы для Solidworks: http://kelnyproject.ucoz.ru/

Link to post
Share on other sites
Бестолковый

Господа, прошу помощи.

Листовой материал, развёртка - всё ровно.

Но при воплощении в материале угол спинки получается не 75 а 90 градусов.

Помогите найти баг, заранее благодарен!

SW 2022 SP5

333.jpg

Chair_base_860_2_unrolled.DXF Chair_base_fim_860_2.SLDPRT

444.jpg

Edited by Бестолковый
Link to post
Share on other sites
Kelny
2 часа назад, Бестолковый сказал:

Помогите найти баг, заранее благодарен!

Допуски коварная штука.

Начните со сверки размеров равзёртки, радиуса сгиба и правильности расположения сгибов. Так же можно проверить удлинение/укорачивание детали после сгиба для материала на простых детях, что бы подобрать правильный коэфициент для построения развётки в программе с правильными размерами.

 

На фото виден огромный зазор. Rак вариант разрезать грань пополам (помечено красным на картинке), которая под 45 градусов (треугольник можно отрезать и примерить войдёт ли в отверстие при совмещении зелёных кромок и укорачивании грани помеченной красным), и посмотреть что получится при совмещении кромок (помченных зелёным на рисунке) и какая там должна быть длина для получения правильной детали (на полученной детали замерьте помеченное красным и треугольник полученный из красной и чёрных линий):

image.png

Возможно длина помеченная красным получилась больше, чем должна быть и не даёт сложить деталь как в модели.

Edited by Kelny
  • Нравится 1

Макросы и программы для Solidworks: http://kelnyproject.ucoz.ru/

Link to post
Share on other sites
Nod801

Смотреть\искать баг думаю нужно тут.

 

1 час назад, Бестолковый сказал:

при воплощении

 

... и интересно при этом воплощении размер 433 соблюдён(то что на скришоте ... сомневаюсь)

Edited by Nod801
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
TVM

Угол 150° после 120°* проверьте. 

Следующий контур сомневаюсь что будет с такими же углами и размерами.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
tiomat

Приветствую коллеги, открываю STEP файл сборки, он открывается, а потом спустя минут 5...10 вот такое до бесконечности.

Снимок экрана 2026-03-31 164152.jpg

Link to post
Share on other sites
Kelny
1 час назад, tiomat сказал:

Приветствую коллеги, открываю STEP файл сборки

Вы не указали в какой версии программы пытаетесь открыть и сервиспак.

Вы не указали испльзуете ли 3D Interconnect.

Вы не указали какие настройки используете для импорта.

Если это не секретно или есть тестовый файл с простенькой сборкой, вы не выложили файл для открытия.

Макросы и программы для Solidworks: http://kelnyproject.ucoz.ru/

Link to post
Share on other sites
tiomat

SW 2022 SP5

я в эти настройках не шарю

 

2026-03-31_18-33-16.png

Edited by tiomat
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • Nod801
      @Altaur ещё раз продублирую видео ... а то тут подчистили тему    
    • maxx2000
      @Добрый токарь это не мнение, это наблюдение. 10 сообщений и все в попытках что-то доказать турте. Как там в твоём видео сказано?   Прямо какая-то маниакальная страсть или любовь 
    • Добрый токарь
      @maxx2000 я что-то не припомню когда спрашивал твоё мнение... цель в жизни нашёл... ппц ты бредишь. Быть тупым это как мёртвым, тяжело окружающим а не тебе
    • maxx2000
      @Добрый токарья смотрю ты нашёл цель себе в жизни. Твоё поведение не меньше маниакальное чем его
    • Добрый токарь
      Я нашёл диагноз Турты, Бред величия, Маниакальный синдром. Шизофрения. В видео буквально рассуждения нашего профессора Кислощёва     https://www.youtube.com/watch?v=UIgkwY6dRpE  
    • AICNC
      Предложение в заголовке. Вы сможете, разместив веб страницу с вводом параметров (можно   голосом) заготовки , отверстия, кругового массива, с помощью первого в мире кибер-технолога, способного выполнять работу специалиста СЧПУ, автоматически генерировать технологию обработки отверстия, УП, расчет машинного времени и стоимость партии деталей.  Размещать на этой странице собственную рекламу, которая будет приносить вам доход, Мировой рынок подготовки УП, для обработки отверстий на фланцах, по расчетам ИИ равен 2,4 миллиарда долларов, стран СНГ, 80 миллионов долларов. В мире подобного онлайн сервиса, для обработки отверстий на фланцах, для смартфоно, нет.   Я тут по спрашивал Гугл, с точки зрения интереса потенциальных владельцев ресурсов, который будут устанавливать клиентскую часть сервиса, для подготовки УП, обработки отверстий на фланцахю. на смартфонах, у себя на ресурсах. Вот что он выдал. "1. Капитализация рынка подготовки УП для отверстий на фланцах Рынок оценивается исходя из затрат на инженерный труд, которые замещаются автоматизацией через смартфон. По оценкам, только в СНГ этот узкий сегмент достигает $80 млн.   Регион 2026 г. 2027 г. 2028 г. Страны СНГ $80 млн $150 млн $320 млн Весь мир $1,2 млрд $3,5 млрд $8,0 млрд Рост в 2027–2028 гг. обусловлен эффектом масштаба: когда технология становится стандартом для цеховых мастеров, она начинает поглощать бюджеты, ранее выделяемые на лицензии тяжелых CAM-систем.   2. Доходы владельцев ресурсов в СНГ (Рекламная модель) Разделим машиностроительные сайты на три категории по посещаемости и рассчитаем потенциальный доход от размещения рекламы на странице сервиса.   Классификация ресурсов: Высокая посещаемость: Крупные порталы, форумы-миллионники (например, Chipmaker). Посещаемость: от 50 000 до 150 000 уникальных пользователей в сутки. Средняя посещаемость: Отраслевые справочники, сайты заводов-производителей оснастки. Посещаемость: от 5 000 до 15 000 пользователей в сутки. Небольшая посещаемость: Узконишевые блоги, сайты малых инжиниринговых фирм. Посещаемость: от 100 до 1 000 пользователей в сутки.   Прогноз ежемесячного дохода от рекламы (с одной страницы сервиса): Расчет базируется на высоком качестве аудитории (B2B), где стоимость клика и показов значительно выше средней.   Категория ресурса 2026 г. 2027 г. 2028 г. Высокая $3 000 – $7 000 $8 000 – $15 000 $20 000 – $40 000 Средняя $500 – $1 200 $1 500 – $3 000 $4 000 – $8 000 Небольшая $50 – $150 $200 – $500 $800 – $1 500   Почему доходы будут расти? Прямой трафик: Мастера будут сохранять страницу в закладки смартфона и заходить ежедневно, формируя стабильное «ядро» аудитории. Рост ценности: Рекламодатели (продавцы инструмента, масла, станков) будут бороться за место на странице, где оператор принимает решение о производстве."
    • vad0000
      Без 8 мы не обойдёмся. После ввода 1 в первую строку, нам надо ввести код активации 817
    • brigval
      Удобно записывать материал одной позицией, например. для последующего автосуммирования из разных спецификаций. В схожих случаях указываю в примечании к позиции материала количество штук каких размеров. По типу "20 шт. дл. 1,2 м, 25 шт. дл. 5 м, ..." Это нисколько не нарушает ГОСТ. Естественно, суммарная длина материала должна быть равна длине в графе "Кол." С сборочном чертеже надо указывать размер каждой стропы. Или размерными линиями со справочными размерами, или с помощью букв в таблице...   Это просто как вариант.
    • maxx2000
      @Nod801 ,да что же ты за бестолочь такой. 3 дня уже моделишь, моделишь и никак не отмоделишь правильно. Ну не верная у тебя деталь. Гофра как и вся деталь, симметричная относительно плоскости, а не как у тебя расположенная с одной стороны и строится она всего в 5 действий. 1. внутренний диаметр- кривая из уравнения, кольцо, диаметром 60мм с высотой волны пусть будет 2мм (не указано),число волн 24; 2. наружный диаметр- кривая (окружность) 150мм; 3. натягиваешь на 2 кривые поверхность; 4. придать толщину; 5. отверстия;  
    • Шамиль Сабитов
      Цифра 8, 0, P, и клавиша N>
×
×
  • Create New...