Помощь новичку Solidworks

[Kelny 1,582]

 

И ещё, если опорная поверхность всё таки есть, пускай и цилиндрическая или криволинейная, то ОТВЕРСТИЯ ПОД КРЕПЁЖ в режиме 3д-эскиза делает отверстия перпендикулярно плоскости размещения (соответственно угол определяется плоскостью, куда поставлена точка вставки отверстия):

 

Edited March 25 by Kelny

[Ветерок 2,302]

16 часов назад, Arsenalom сказал:

число фичерсов в дереве может достигать нескольких десятков

Это считается "много"? У меня в "сложных" моделях сотни операций.

[Kelny 1,582]

53 минуты назад, Ветерок сказал:

Это считается "много"? У меня в "сложных" моделях сотни операций.

Если всё это спрятать в минимум фичерсов, то это будет покруче фильма ужасов.

 

По сути проектирования сложных устройств, это похоже на проектирования изделий из минимума даталей, а лучше из одной цельной детали...

Выкинуть всё сложное, ненужное и непонятное и получим дерево проектирования с минимум фичерсов:

 

Или всё равно, что книжка с минимальным содержанием, что бы не раздувать количество страниц.

 

А если идея минимума фичерсов захватила, то надобы подумать о переходе в системы от Siemens с прямым редактированием детали без дерева проектирования.

 

 

Edited March 25 by Kelny

[maxx2000 1,154]

@Kelny директ моделинг это про редактирование, а не про создание. Директ моделинг это всё равно дерево, порой ещё более непонятное чем дерево построения модели

Edited March 25 by maxx2000

[ursus63 1]

Приветствую, товарищи.

Сделал патрубок для вентилятора. Планирую его печатать на 3д принтере. Для упрощения печати хочу разрезать его на две части. Для стыковки этих частей на одной из них хочу сделать бортик небольшой. Никак не соображу как этом можно сделать. Бобышка по траектории ессно кривая получается из-за неравномерной траектории. Подскажите, есть ли какие то способы сделать бортик для стыковки? Ботрик нужен совсем небольшой, просто как направляющая для ровной склейки.

 

[Ветерок 2,302]

39 минут назад, ursus63 сказал:

Бобышка по траектории ессно кривая получается

Это как раз противоестественно. Должна получаться ровная.

Можно сделать просто вытягивание перпендикулярно плоскости разделения.

 

Вообще странно. Патрубок сделал, а поясок не сделать...

[Kelny 1,582]

59 минут назад, ursus63 сказал:

Планирую его печатать на 3д принтере. Для упрощения печати хочу разрезать его на две части.

Рабочая область позволяет распечатать деталь целиком? Просто разрез именно попалам для 3д печати ни чего не упращает.

Так как оно сейчас на картинке показано должно бы напечататься при "поддержке только от стола" (для лучшей устойчивости можно и внутри детали оставить поддержку), если область печати 3д принтера позволяет. Если высоты выращивания не хватает, то можно срезать верхнюю часть и её отпечатать отдельно, а потом просто склеить (можно стянуть пластиковыми стяжками для проводов) или попробовать добавить защёлки, выступы.

 

1 час назад, ursus63 сказал:

Подскажите, есть ли какие то способы сделать бортик для стыковки? Ботрик нужен совсем небольшой, просто как направляющая для ровной склейки.

1. Кромку преобразовать в эскиз (инструмент Преобразовать объекты)

2. Потом Бобышка-вытянуть, галочка ТОНКОСТЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, направление в одну сторону и выбрать нужное направление и добавить продолжение выступа во втором направлении. А так же выбрать УКЛОН или можно сделать через  ВЫРЕЗ ПО ТРАЕКТОРИИ следующим элементом (котур для выреза на конечной плоскости, а потом протянуть по кромке (можно воспользоваться эскизом из предыдущего пункта).

[ursus63 1]

@Ветерок Ну в смысле она ровная конечно, а нужна то кривая :), совпадающая с кривой поверхностью.

@KelnyПри печати с поддержками внутренняя поверхность ессно повредится, что не лучшим образом скажется на воздушном потоке, будет нарастать пыль в этом месте и все такое. Не сильно но все же. Объема построения у меня достаточно, но при таком разрезе поддержки вообще не нужны. Я предпочитаю лишний раз склеить детали из частей и получить хорошую поверхность, чем отдирать поддержки и придумывать что делать со следами от них.

2 часа назад, Kelny сказал:

1. Кромку преобразовать в эскиз (инструмент Преобразовать объекты)

2. Потом Бобышка-вытянуть, галочка ТОНКОСТЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, направление в одну сторону и выбрать нужное направление и добавить продолжение выступа во втором направлении. А так же выбрать УКЛОН или можно сделать через  ВЫРЕЗ ПО ТРАЕКТОРИИ следующим элементом (котур для выреза на конечной плоскости, а потом протянуть по кромке (можно воспользоваться эскизом из предыдущего пункта).

Вот про этот вариант я не подумал, спасибо, попробую.

[ursus63 1]

Нет не получается. Либо начинает ругаться на нулевую толщину, либо этот бортик с одной стороны заходит внутрь верхней части детали. В этом и проблема, что он должен повторять кривизну вставляющейся в него части, а он не повторяет. 

Ладно обойдусь без бортика, не сильно он там нужен. Больше было просто интересно как такое реализовать. Никак не научусь работать с криволинейными поверхностями. Я так понимаю солид не слишком к такому приспособлен что ли. Или просто я не догоняю. Как то же всякие кузова машин в нем рисуют.

Получилось сделать бортик через поверхность и придание ей толщины. Но теперь солид не хочет объединять этот бортик с основной деталью.

[ursus63 1]

А не все получилось. Пришлось еще одну поверхность создать, но в итоге получилось срастить все три тела. Получился именно такой бортик как нужно. Класс.

[Ветерок 2,302]

2 часа назад, ursus63 сказал:

Никак не научусь работать с криволинейными поверхностями.

Так у вас же плоскость разъема. Она плоская, не криволинейная.

 

1 час назад, ursus63 сказал:

Пришлось еще одну поверхность создать

Никаких дополнительных поверхностей не надо.

 

Вы просто вообще не умеете работать в Солиде. Удивительно как вы умудрились сделать патрубок.

[ursus63 1]

16 минут назад, Ветерок сказал:

Так у вас же плоскость разъема. Она плоская, не криволинейная.

Так объясните. Мне надо что бы поверхность внутренняя бортика повторяла поверхность вставляемой в него части. Как это сделать? Если просто вытянуть тонкостенную деталь перпендикулярно плоскости разреза по границе этого разреза, то с одной стороны эта вытяжка войдет в деталь, а с другой зазор будет, потому что боковая поверхность не перпендикулярна плоскости разреза. Как сделать что бы эта вытягиваемая деталь повторяла боковую поверхность вставляемой детали?

Солид ее вообще создавать не хочет таким методом. Нулевая толщина. Если начинать менять уклон вытяжки, что бы не было нулевой толщины, там такая геометрия получается что ппц.

Edited March 27 by ursus63

[Ветерок 2,302]

12 минут назад, ursus63 сказал:

Так объясните.

Я не смогу буквами так, чтобы вы поняли. А снимать мультик откровенно лень.

Можно сделать разными способами. Как обычно.

 

Попробую. Вдоль кромки протягиваете поверхность профиля выступа (уже не могу объяснить форму). Потом отсекаете этой поверхностью кусочек от одного тела и соединяете с другим.

 

Или. Строите отдельное тело (форму не могу объяснить). Булевой находите общую часть с первым телом. Присоединяете ко втором и потом вычитаете получившееся второе из первого.

[ursus63 1]

@ВетерокДа, не понятно ничего. Ну т.е. я в общем представляю о чем вы в обоих случаях, но конкретно не очень. Ну а я сделал через поверхности и два эскиза. Результат вышел именно тот что мне нужен. Может не так "изящно" или "правильно", но

5 минут назад, Ветерок сказал:

Можно сделать разными способами. Как обычно.

 

[Ветерок 2,302]

34 минуты назад, Ветерок сказал:

Вдоль кромки протягиваете поверхность профиля выступа (уже не могу объяснить форму). Потом отсекаете этой поверхностью кусочек от одного тела и соединяете с другим

Синяя - сечение детали.

Красная - плоскость разделения.

Зеленая - профиль поверхности, который протягивается вдоль кромки.

Желтая - кусочек, который отсекается поверхностью от нижней детали и потом соединяется с верхней. (рука дрожала)

 

[ursus63 1]

@Ветерок Такой вариант не подойдет. Стенка всего 1.5мм. Нужен был именно внешний бортик. Но в целом идею я понял. Можно было бы нарастить пояс и уже в этом поясе делать выборку по вашему методу. Но вопрос наращивания этого пояса повторяющего геометрию поверхности остается.

Никак у меня при решении задач не хочет в голове появляться их решение через булевы операции. Знаю про них. Но когда надо никогда не приходит в голову, что через них можно сделать. 

[ursus63 1]

@ВетерокПробую сделать по вашему методу. Затык случается сразу же на моменте вытягивания поверхности по профилю.

Общий вид. 

Вот что получается в точке создания профиля.

А вот что с противоположной стороны.

 

В этом то и был изначальный вопрос. Как вытянуть поверхность или тело повторяющее поверхность уже существующего тела. 

[Nod801 80]

@ursus63 детальку выложи

[ursus63 1]

@Nod801

Патрубок.SLDPRT

[Nod801 80]

@ursus63  версия SW25

Патрубок.SLDPRT

 

сделал зазорчик 0,1 мм 

 

Скрытый текст

 

 

Edited March 27 by Nod801