Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

3 часа назад, Xugack сказал:
3 часа назад, BSV1 сказал:

Какие пластины? Их еще нет

 

3 часа назад, BSV1 сказал:

есть две пары пластин

)))

Не совсем понимаю что вам нужно. Есть еще автокомпонент

Значит, для того чтобы иметь возможность вставлять деталь в сборку и она меняла размеры автоматом непосредственно в сборке, надо сделать автокомпонент?

Правда, не понятно, для чего после вставки автокомпоненты надо делать виртуальными и причем здесь опять конфигурации?

3 часа назад, vasyam сказал:

Сделать автокомпонент, который будет настраиваться по толщине, и после вставки делать их виртуальными.

И еще один нюанс в заклепке в параметрах конфигурации ...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


10 минут назад, BSV1 сказал:

Значит, для того чтобы иметь возможность вставлять деталь в сборку и она меняла размеры автоматом непосредственно в сборке, надо сделать автокомпонент?

описал несколько способов решения, выбирайте какой вам больше подходит 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Xugack сказал:

описал несколько способов решения, выбирайте какой вам больше подходит 

Единственный рабочий вариант передачи параметров в деталь из сборки непосредственно при вставке этой детали в сборку - похоже только автокомпонент. Но и то там какое-то шаманство с виртуальными деталями и конфигурациями про которое никто вразумительного объяснения не дал. Видимо не айс. :smile:

Спасибо за внимание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, BSV1 сказал:

Единственный рабочий вариант передачи параметров в деталь из сборки непосредственно при вставке этой детали в сборку - похоже только автокомпонент. Но и то там какое-то шаманство с виртуальными деталями и конфигурациями про которое никто вразумительного объяснения не дал. Видимо не айс. :smile:

Спасибо за внимание.

А зачем такое вообще моделировать? 

Крепеж обычно добавляется упрощенно, а в случае заклепок зачем делать исключение? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, KorovnikovAV сказал:

А зачем такое вообще моделировать? 

Крепеж обычно добавляется упрощенно, а в случае заклепок зачем делать исключение?

Я даже как-то растерялся ... :black_eye:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, KorovnikovAV сказал:

А зачем такое вообще моделировать? 

Крепеж обычно добавляется упрощенно, а в случае заклепок зачем делать исключение? 

Потому что это удобно и крепеж и детали типа пружин и металлопрокат и т.п. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здаствуйте дорогие форумчане
Постараюсь кратко описать суть вопроса
В сборнике есть несколько деталей, каждая из этих деталей имеет прописаны свои свойства (название, размеры и др) есть и детали в которых другие свойства (название, артикул, производитель) При формировании конечной спецификации оно все вместе (то есть детали с одними свойствами и другими)

 

Интересует можно ли как-то разделить их по разным таблицам
например создать 3 таблицы (корпус, фасады, фурнитура) и чтобы данные автоматически розпридилялись по этим таблицам

Возможно кто-то знает другой способ как это можно реализовать.

 

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, Claus сказал:

Потому что это удобно и крепеж и детали типа пружин и металлопрокат и т.п. 

С пружинами вопросов нет, там два состояния одной и той же детали - для чертежа и в составе сборки, но зачем моделировать физическую установку заклепки? Резьбу на винтах же не моделят по понятным причинам нерезиновых вычислительных мощностей. 

Возможно имеет место быть при особо плотной компоновке в каких то корпусах из листового металла. Но это частный случай.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, KorovnikovAV сказал:

Но это частный случай.

У кого частный, а у кого и нет. К тому же есть и другие задачи, требующие максимально реального моделирования.

Если говорить в общем, то САПР должна обеспечивать возможность, а надо это или нет, решать будет конкретный пользователь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

С пружинами вопросов нет, там два состояния одной и той же детали - для чертежа и в составе сборки, но зачем моделировать физическую установку заклепки?

Мы, кстати, говорили о возможности моделирования в сборке не двух, а большого числа состояния детали. А заклепка так, для примера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

С пружинами вопросов нет, там два состояния одной и той же детали - для чертежа и в составе сборки, но зачем моделировать физическую установку заклепки? Резьбу на винтах же не моделят по понятным причинам нерезиновых вычислительных мощностей. 

Возможно имеет место быть при особо плотной компоновке в каких то корпусах из листового металла. Но это частный случай.

С пружинами бесконечное количество состояний, одна пружина может применяться в сотни разных мест как одной сборки так и разных. Физическая установка например гайки заклёпки очень нужна, остальные меньше, но когда по ним делаешь кд с сечением тоже надо. Так очень удобно резьбовой крепеж ставить, быстрее чем по отдельности болт и гайку, тут просто этого нет или очень сложно. Ну и вообще не все себе упрощают работу в любой программе т.к. не задумываются об этом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, BSV1 сказал:

задачи, требующие максимально реального моделирования

 

:biggrin(old):  

 

Hide  

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, KorovnikovAV сказал:

А зачем такое вообще моделировать? 

Крепеж обычно добавляется упрощенно, а в случае заклепок зачем делать исключение? 

У меня вот только была задача с этим: прямоугольная труба, снаружи по всей длине приклепывается рельс Hiwin, кроме этого ставится масса вытяжных резьбовых заклепок, а внутрь вставляются механизмы, шасси с датчиками, платы с компонентами. При этом крайне важно было знать точные размеры расклепанной части заклепок, торчащей внутрь трубы. В итоге я соответствующие толщины листов клепал, замерял, делал точную модель. Иначе что-то куда-то упиралось. И то в итоге купили заклепки чуть чуть другого типа (хоть и того же типоразмера) и в них уперся аккумуляторный отсек на плате. Пришлось переклепывать правильными заклепками.

1 час назад, Sagrado911 сказал:

Интересует можно ли как-то разделить их по разным таблицам

Если детали в СБОРКЕ, а не СБОРНИКЕ, то расставьте их в дереве сборки нужным образом. Потом создаете таблицу спецификации, с сортировкой "по порядку сборки" и дальше делаете разделение таблицы. Как ее разделять - очень удобно показано в ролике Дербуша.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, РоманВ сказал:

У меня вот только была задача с этим: прямоугольная труба, снаружи по всей длине приклепывается рельс Hiwin, кроме этого ставится масса вытяжных резьбовых заклепок, а внутрь вставляются механизмы, шасси с датчиками, платы с компонентами. При этом крайне важно было знать точные размеры расклепанной части заклепок, торчащей внутрь трубы. В итоге я соответствующие толщины листов клепал, замерял, делал точную модель. Иначе что-то куда-то упиралось. И то в итоге купили заклепки чуть чуть другого типа (хоть и того же типоразмера) и в них уперся аккумуляторный отсек на плате. Пришлось переклепывать правильными заклепками.

Если детали в СБОРКЕ, а не СБОРНИКЕ, то расставьте их в дереве сборки нужным образом. Потом создаете таблицу спецификации, с сортировкой "по порядку сборки" и дальше делаете разделение таблицы. Как ее разделять - очень удобно показано в ролике Дербуша.

Детали именно в меньших сборках 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Sagrado911 сказал:

Детали именно в меньших сборках 

в подсборках чтоли? Ставьте в свойствах спецификации "только детали", сохраняйте таблицу в эксель и дальше развлекайтесь как хотите.

Подробнее можно описать задачу, а то я не очень понял?

Изменено пользователем РоманВ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, BSV1 сказал:

У кого частный, а у кого и нет. К тому же есть и другие задачи, требующие максимально реального моделирования.

Границы то какие у этой максимальной реалистичности? Макроуровнем хотя бы ограничиваемся или лезем в микромир и глубже?

Допустим при разработке  инструмента мы учитываем голос потребителя. Возможно ли учесть вообще все? Только при бесконечных ресурсах. А в реальной жизни обычно имеет место быть ранжирование и приоритизация. 

1 час назад, BSV1 сказал:

Мы, кстати, говорили о возможности моделирования в сборке не двух, а большого числа состояния детали. А заклепка так, для примера.

И сделать это можно не только для двух но и для большего числа состояний. Но хотелось бы реальный пример. Задачи про покупные компоненты выглядят надуманными, потому что КД на такое не нужна, их будут производить те у кого уже все есть.

47 минут назад, Claus сказал:

С пружинами бесконечное количество состояний, одна пружина может применяться в сотни разных мест как одной сборки так и разных.

Опять же строим пружину в контексте сборки и получаем сколько угодно состояний. Только зачем это делать, кроме как для эстетики визуальной отрисовки. Мы хотим эту пружину изготовить? Нужен чертеж с диаграммой. 

 

50 минут назад, Claus сказал:

Физическая установка например гайки заклёпки очень нужна, остальные меньше, но когда по ним делаешь кд с сечением тоже надо.

То есть нам нужно несколько состояний расклепанной гайки на рабочем диапазоне толщин - несколько конфигураций или построение в контексте или еще как захочется. Изначальное состояние нам при этом не нужно.

 

37 минут назад, РоманВ сказал:

У меня вот только была задача с этим: прямоугольная труба, снаружи по всей длине приклепывается рельс Hiwin, кроме этого ставится масса вытяжных резьбовых заклепок, а внутрь вставляются механизмы, шасси с датчиками, платы с компонентами. При этом крайне важно было знать точные размеры расклепанной части заклепок, торчащей внутрь трубы. В итоге я соответствующие толщины листов клепал, замерял, делал точную модель. Иначе что-то куда-то упиралось.

И я как раз упомянул такое применение как очень плотная компоновка. Да, тут полезно и вполне осуществимо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, РоманВ сказал:

в подсборках чтоли? Подробнее можно описать задачу, а то я не очень понял?

Есть изделие для примера кухня
У меня есть небольшие сборки кухонных тумб со всеми деталями (боковины, фасады, фурнитура)
Когда я проектирую кухню я использую эти небольшие сборки
в результате при формировании конечной спецификации у меня все вместе (боковины, фасады, фурнитура)
Вопрос как можно разбить это по разным таблицам
поскольку сейчас я это вручную перемещает уже после того как сформирую конечную спецификацию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Sagrado911 сказал:

Вопрос как можно разбить это по разным таблицам

по какому принципу "разбивать"? Что Вы хотите получить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ветерок сказал:

по какому принципу "разбивать"? Что Вы хотите получить?

Одну таблицу с перечнем деталей и характеристиками деталей (название, размеры, количество)
Вторую таблицу с перечнем фурнитуры (шурупы, конформаты, ножки)
Третью таблицу с перечнем фасадов (номер, размеры, количество)
И так далее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, Sagrado911 сказал:

Вопрос как можно разбить это по разным таблицам

По умолчанию солид подсборки вкладывает в специф как один объект, по ескд это называется "Сборочная единица", по сути - подсборка, узел. Если вам нужно, чтобы и он был разбит на детали в этой одной спецификации - выбираете режим "детали". Дальше в полученной таблице можно сортировать как нужно вам, или перегонять в ексель и там другими средствами сортировать

Только что, Sagrado911 сказал:

Одну таблицу с перечнем деталей и характеристиками деталей (название, размеры, количество)
Вторую таблицу с перечнем фурнитуры (шурупы, конформаты, ножки)
Третью таблицу с перечнем фасадов (номер, размеры, количество)

в сборке разбиваете подсборки, в дереве сортируете как вам нужно. В специф сортировка "по порядку сборки". Дальше разделяете таблицы в нужном месте и получаете отдельные таблицы разных элементов. См. выше ссылку на видео от Дербуша.

Или оставляете в сборке подсборки как есть, в специф режим "детали", сортируете вручную и опять разделяете таблицу

Изменено пользователем РоманВ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   1 пользователь

    • TrueXYN



  • Сообщения

    • RokiSIA
      Судя по всему к нему подведено питания, но выход не используется, я вроде правильно понимаю?    
    • Ветерок
      Инструкция по построению модели в NX? Есть такие инструкции? Вы строите модели только по инструкциям? Без инструкции никак? Или в вашей железнодорожной корпорации всё должно строиться только по инструкциям? Тогда вам должны предоставить инструкцию. Вот только кто будет писать подобные инструкции, если эти модели ещё никто не строил - большая загадка.
    • Александр1979
      У вас был задействован импульсный выход (SKIP) на OMI ?
    • felena
      Спасибо, но это я все знаю. Конкретно по 2.106 указано про  алфавитный порядок. Мне НК утверждает что гост оговорено указывать конденсаторы и прочее в том порядке, в каком они идут по ПЭ3. А это далеко не алфавитный порядок, вернее не по русскому алфавиту. Есть про это где-то четкое указание?
    • Волшебница
      Доброго дня! Возможно ситуацию прояснят ГОСТ Р 2.106—2019 и ГОСТ Р 2.102—2023
    • Killerchik
      Небольшая путаница. Постпроцессор - это такой файл на ПК, с помощью которого CAM переводит линии траекторий на экране в текстовый файл УП. По сути, это как бы правила языка УП для конкретного станка.   Если хотите остаться в SW, используйте SW CAM :) По первой части - в целом да, редактирование поста это уже не очень просто, лучше самому не лезть без понимания. НО. Ни разу в жизни у меня не было ситуации, чтобы к простейшему токарному или 3-х осевому фрезерному станку не подошёл какой-то дефолтный пост, соответствующий стойке. В комплекте к SW CAM идёт куча стандартных постов, с вероятностью, близкой к 100%, один из них подойдёт Вам практически полностью. В общем-то для остальных CAMов так же, поищите, наверняка есть стандартный пост. Не обязательно чётко под Ваш Фанук, подойдёт почти что под любой Фанук. Если софту не обязательно быть лицензионным, то всё ещё сильнее упрощается :)   Совсем в идеале - прогонять готовую УП через какой-нибудь симулятор, типа верикута - но это уж совсем круто, для ответственных деталей.   Да, выставляете длины инструментов, ноль системы координат детали - и вперёд.
    • felena
      Всем здравствуйте. Знающие люди. Нужен совет. Есть печатная плата с элементами, я оформляю КД, поспорила с НК про спецификацию. Где есть четкое указание, как должны быть записаны электронные компоненты в спецификации в разделе прочие изделия? В каком порядке, гост? Или это регулируется на каждом предприятии по своему?
    • __GAR__
      Предлагаю услуги фрезерной обработки на станках с чпу. Работа по договору. Предпочтительно большие партии из алюминия. Быстрое рассмотрение и оценка.  Также имеется парк универсальных станков, в том числе ДИП 500.  почта для связи   td_prominstrument@mail.ru
    • Jenny
      Нашли проблему. Окащывается я деоала без обозначения компонентов. Ну т.е. в соединителях имеются системы координат подписанные Порт 1 Порт2 и т.д. Я в ручную все подсоединила. Миную кнопку обозначить. А еще чтобы он корректно воспринимал, надо тыкать на соединитель из дерева модели, а не на экране.  Элементарное....
    • Igor Lipin
      Происходила операция нарезания продольного шлица приводным инструментом (фрезой), в момент аварии шпиндель встал по ошибке, фреза по инерции продолжала фрезеровать, ну и соответственно привод С13 ушел в ошибку по превышению нагрузки. Это самый худший сюжет, в основном проходит все без ущерба В основном вот такие ошибки
×
×
  • Создать...