Jump to content

Проектирование механической обработки протяжек


Sergey431

Recommended Posts

Проектирование протяжек

1. Входные данные:

1.1 Чертеж протяжки.

Изображение

Чертёж протяжки

1.2 Технология обработки.

1.3 Стандарт предприятия на шаги и профили зуба протяжки.

Изображение

Схема движения резца

1.4 Схема движения резца (необязательно).

Порядок работы

2. Задание в Microsoft Excel таблицы параметров профиля зубьев.

2.1. Создайте новый excel документ.

2.2. Введите строку заголовков типа:

Изображение

2.3. Введите данные в таблицу согласно чертежу

Изображение

где:

н_зуба” – номер зуба

”t” – шаг

”h” – глубина

”b” – задняя поверхность

”Rb” – больший радиус скругления

”Rm” – малый радиус скругления

”dn” – диаметр начала ступени

”dk” – диаметр конца ступен

Если с какого-то зуба изменится схема движения резца, или будет использоваться другой резец, то последующей группе зубьев, необходимо дублировать строку заголовков, пункт 2.2.

2.4. Присвойте имени группе(-ам) ячеек (создание именованного диапазона).

2.5 Сохраните документ.

Изображение

Результат

3. Описание работы в системе Техтран

3.1 Постройте профиль первого зуба согласно чертежу протяжки. При построении используйте в место чисел параметры из п.п. 2.3

3.2 Опишите контур зуба. Для отображения снятого материала заготовки и контроля столкновения контура державки инструмента с заготовкой, требуется задать базирование. Замкните контур зуба, прямыми линиями так чтобы контур не пересекал ось Х.

Изображение

обработка зуба

Изображение

контроль столкновения державки инструмента с заготовкой или деталью

Постройте заготовку. Рекомендуем использовать схему построения контура, эквидистантного к данному.

3.3 Задайте базирование.

3.4 Назначьте обработку.

Изображение

осталось вывести управляющую программу

4. Верификация в программе NCManager

Изображение

NCManager Turn

Форма заявки запроса системы в опытную эксплуатацию находится по адресу <noindex>http://tehtran.com/demoversion.html</noindex>, либо cкачайте <noindex>анкету</noindex> в формате .doc, заполните её и отправьте по электронной почте с темой "Запрос на Техтран (демоверсию)" на адрес info@nipinfor.spb.su.

---------------------

В приложении:

1. Бонус. Программа для проектирования протяжек для программы Компас.

Выходные данные - чертёж 2D или 3D.

Протяжка.rar

Изображение

-----

Форма заявки запроса системы в опытную эксплуатацию находится по адресу http://tehtran.com/demoversion.html, либо cкачайте <noindex>анкету</noindex> в формате .doc, заполните её и отправьте по электронной почте с темой "Запрос на Техтран (демоверсию)" на адрес info@nipinfor.spb.su.

Edited by Sergey431
Link to post
Share on other sites


Интересно, а кроме токарных, еще есть фрезерные операции или далее идет шлифовка? (я об оформлении зубьев в поперечном сечении).

А картинку после сисмуляции обработки я бы показал такую:

post-534-1232628807_thumb.png

Link to post
Share on other sites

А технология, в кратце, такая:

1) Подготовка баз под ЧПУ (универсальный станок).

Хвостовики (передний и задний) будут выточены окончательно с припуском под шлифовку.

2) Та часть протяжки, где находятся зубья и стружные канавки, будет проточена по цилиндру. Наружный диаметр

цилиндра будет иметь размер на 2 мм больше самого большого зуба протяжки по диаметру под шлифовку.

После того как всё что можно было проточили.

3) Деталь отправляется на закалку.

4) Операция шлифовки.

5) Приваривают ( сварка трением или контактной) хвостовики, п.7 на чертеже.

Фрезерной операции нет.

Edited by Sergey431
Link to post
Share on other sites
  • 6 years later...

Здравствуйте. У меня есть проблема с построением 3d модели шлицевой протяжки (курсовой надо срочно сдавать). Существуют ли программы для автоматического построения ? В итоге-то надо, конечно, 2d чертеж.... с разрезами и т.д

 

PS. Есть же для построения цилиндрической протяжки... Думаю может есть и для шлицевой...

 

Edited by Golden-Man
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • andrey2147
      Даже в именитых брендах станкостроители не могут всё предусмотреть и " косячат". Помню был станок "крутой" японский Накамура-Томе. У него когда магазин разболтало он мог по 1,5 часа его ориентировать без всяких ошибок, пока оператор спал, ел и т д.
    • A_1
      Здравствуйте. Это можно сделать через синхронные действия: Z-10 S1000 ID=201 DO $AA_OVR[S]=2*(15-$AA_IW[Z]) G1 Z-35 CANCEL(201) G1 Z-100
    • zerganalizer
      Эта кам основана на ассоциативной траектории от 3D-модели или каркаса. Но можно вставить в проект другой проект, сделанный в этой кам. Вставка доступна так же, как и вставка дополнительных солидов или их версий. Можно импортировать токарную (с отключенными элементами под фрезеровку) и фрезерную (полную) версии, да сколько угодно модификаций и включать/выключать нужные, которые программируете в данный момент. Мы колёсные диски так фрезеруем, без токарки, загружаю токарный солид и полную версию, сначала камлю токарку фрезами, потом всё остальное.
    • shodan_x
      Коллеги, спасибо! Кажется я нашел то что искал. По факту заказа и получения деталек отпишусь тут.
    • streamdown
      @tompsongun  ещё раз - зачем заново выделять компонент? По поводу replace. А если сначала сохранить деталь под другим именем, её открыть (можно это делать скрытно), там нахимичить со свойствами и только потом подменять? Просто не пойму, зачем бубны с этими погашениями сокращениями. И по поводу ID и всего такого для выделения. Есть это: https://help.solidworks.com/2017/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.icomponent2~select4.html   Только если вы погасите компонент, то скорее всего словите "COM объект отсоединён"
    • Anastasiya2017
      Здравствуйте! Это файлы от другого человека ко мне приходят. Переименованные. Действительно края не найдешь. Можно вернуть автообновление?
    • zloyuri
      Имею ввиду красивую блестяшшуую поверхность. :-). А также несколько смущает заявление, что некоторые детали сделаны с точность до 0.005 мм (неужели фрезеровкой?).
    • iiila
      Блин сори, сам нашёл в ini файле макроса во второй строчке единичку нужно поставить вместо нуля:1 ' 0 - Independent mode; 1 - Part of the macros group
    • streamdown
      Я про то же. Сам пытался у себя на прошлой работе именно "внедрить" систему. Ну, не я лично)) а я, в смысле, нашёл и выбрал систему, выбил денег, почти спланировали сроки. Просто тупо SWE мне не дали поставить. Сказали - нахрена нам "мёртвые данные" от конструкторов (в том смысле что дальше КБ это никуда по сути и не уходило). А хотели и склад, и ECAD подтянуть, и даже чутка на бухгалтерию замахнулись. Всё кончилось тем, что "денег пока нет, Олежа...но ты держись" )) Ну и пошли в ход эксельки-простынки с калькуляцией расходов для ВП. свраша тогда уже была в предсмертном состоянии, и добиться от них внятного совещания не получалось. Ну, типа, чтоб они предложили нормальное внедрение со всеми нашими хотелками.
    • angel_diablo3250
      Всем доброго дня. Необходимо в пилотном отверстии с глубины Z-10 до Z-35 плавно увеличить обороты шпинделя до S1000. Как это реализовать в более сжатом виде. Пример программы ниже. N1 T1M6 ;SVERLO D15.9 N2 G0 G54 M3 S1000 Z100 N3 X-63 Y-218.4 ;NACHALO RYDA OTVERSTII N4 R1=-63 ;NACHALO RYDA OTVERSTII PO X N4 R2=-218.4 ;RYD OTVERSTII PO Y N5 R3=21 ;SCHAG OTVERSTII PO X N6 R4=63 ;KONEC RYDA OTVERSTII PO X N7 LABLE_1: N8 G0 X=R1 Y=R2 N9 G1 Z-10 F100   N10  Z-11 S520 N11 Z-12 S540 N12 Z-13 S560 N13 Z-14 S580 N14 Z-15 S600 N15 Z-16 S620 N16 Z-17 S640 N17 Z-18 S660 N18 Z-19 S680 N19 Z-20 S700 N20 Z-21 S720 N21 Z-22 S740 N22 Z-23 S760 N23 Z-24 S780 N24 Z-25 S800 N25 Z-26 S820 N26 Z-27 S840 N27 Z-28 S860 N28 Z-29 S880 N29 Z-30 S900 N30 Z-31 S920 N31 Z-32 S940 N32 Z-33 S960 N33 Z-34 S980 N34 Z-35 S1000 N35 Z-100 N36 G0 Z10 N37 S500 М3 N38 R1=R1+R3 N39 IF R1<=R4 GOTOB LABLE_1 N40 G0 Z100 M5 M9 N41 M2
×
×
  • Create New...