Перейти к публикации

Выращивание песчаных форм


Рекомендованные сообщения

Денис,

Колечки для любимых уж точно не хуже, чем в Шатуре, можно наваять и на Viper'е.

Но вообще-то здесь меряться "инструментами" совершенно не к чему. Здесь-то базар был начат про песчаные формы.

post-42-1081495429_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Mikhail

Любо дорого посмотреть.

Приятно когда у людей получается все лечше и лучше.

Молодцы.

Твои ребята скоро лучшими во всей России станут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

RVI,

А они и так уже лучшие в России. И не последние в Европе.

Песок, вообще-то, дело тонкое. Мастерства требует. А вот почему народ не запал на полистирол - не понимаю. Отливки - блеск. И через неделю!

post-42-1081515540_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот наши "старания". Это по выжигаемым СЛА моделям

размер ячейки - 3-4 мм, толщина "ножек" - 0.3мм. Модели из Титана

post-42-1081529141_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денис

Какой материал и в какие формы проходило литье.

Если не очень секретная информация.

Mikhail

Полистерол в литье не очень известный материал.

Даже в точном литье по выжигаемым и выплавляемым моделям.

И требует изыскательсках и эксперементальных работ для отладке режимов удаления материалов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Материал не секретный, а вот технология литья таких тонкостенных деталей - вещь интересная :). Даже буржуи очень заинтерсованы в этой технологии.

В принципе, какой сплав лить - вопрос предназначения деталей. Все сплавы стандартные, тут ничего хитрого нет.

А насчет полистирола (это я уже за Михаили Александровича, или в догонку к его ответу) могу сказать, что это совсем даже известный материал для литейщиков. И используеться он уже очень много лет. Даже у нас (у наших литейщиков) уже "сто лет назад" была разработана линия литья по таким моделям.

Просто обычно используют воск в силу его дешевизны (?) и перерабатываемости. Плюс к этому, насколько я знаю, само изготовление восковых моделей проще и формы для моделей тоже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ажурные детали - нет. Крупногабаритные - там. В Балашихе нет маленьких печек. А так литейщики в Балашихе, по-моему, одни из лучших. И это не только моя оценка. Если надо что-то там сделать, могу посодействовать

Но есть спецы и в других местах :)

Изменено пользователем Денис
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про Балашиху понятно, мы сними тоже работаем.

Хорошее оборудование и квалифицированный персонал делают свое дело.

Колись про спеццов в других местах.

Если не хочеш громогласно, то скажи в привате (телефон ты знаеш).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, так мы маненько отвлеклись.

Вот так выглядит сборка песчаной формы из выращенных кусков.

post-42-1081926091_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И вот что из этого получилось. Так сказать, с пылу, с жару. Стержни еще не выбиты. Увеличил, чтобы была видна фактура. Можно кое-где заметить "полосатость". Это от послойного построения формы.

post-42-1081927591_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денис

RVI

Господа! Где в Балашихе то?

Уж не БЛМЗ ли?

Координатики конкретных товарищей не дадите. И про малогабаритные детальки тоже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без ложной скромности замечу, что вы наблюдаете в реальном времени первый в России опыт получения прототипа литьем в выращенные песчаные формы. Насколько он удачный - говорить рано. Выбьем стержни, термообработаем, измерим, прольем на герметичность, вот тогда можно будет сделать окончательное заключение. Пока можно только сказать, что внешних дефектов нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Maxim Kondratyev

Это действительно БЛМЗ. Координаты:

Отдел маркетинга

Шитов Сергей Владимирович – начальник

Романова Валентина Андреевна

Т. 521-4705

Факс 521-2478

Цех литья титана

Цирковский Борис Григорьевич – начальник цеха

524-9318

Небольшие детали они, естественно, тоже могут пролить, но у них минимальная загрузка 40кг или ждать, когда будет заливка у них.

А если нет желания ждать, то прошу обращаться ко мне, есть и другие пути решения проблем. Подскажем - поможем - сделаем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mikhail

Михаил Александрович, с нетерпением буду ждать результатов Вашего экперимента. Это действительно крайне интересно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Topcher
      Здравствуйте, подскажите пожалуйста модель изначально была stp формата, открыл в NX  и пересохранил в Step. Начинаю писать обработку но не могу выбрать ни одну плоскость обработки- не выбирает, не подсвечивает ее. В чем может быть проблема?
    • Kelny
      Спецификация технически отчётный документ, при заполнении всех необходимых свойств в модели конечно, но построение отчёта в Solidworks во встроенной спецификации работает со скрипом и скрежетом, возможно первый подход SWR (бывшее представительство Solidworks в РФ) по выведению отчёта в отдельной программе было технически верным, но продукт оказался сырым и не законченным, а формат самого файла спецификации закрытым без возможностей гибкой настройки и не стандартным вроде MS Word, Excel или любой иной относительно доступный и распространённый формат.   С точки зрения другой программы мог бы выступить громоздкий PDM, но зато из него так понимаю может быть выплюнута спецификация относительно быстро и действительно как отчёт по документу сборки исходя из структуры изделия загруженной в систему PDM. Но в этом случае встают вопросы поднятия этого самого PDM, его администрирования, резервирования и другие сопутствующие проблемы его внедрения.   Возможно в качестве отчётного документа вероятно всё таки стоит вытаскивать из Solidworks таблицу всех свойств по всем деталям, а потом загонять для сортировки в специфический софт создания перечней и спецификаций вроде GeeTeeSoft TDD, где отлажены способы сортировки, но не отлажены способы взаимодействия с механическими 3Д САПРами для взаимного обмена позициями элемнтов и некоторыми специфическими параметрами вроде форматов чертежей.   Если автоматизировать эти процессы, то взаимная  и постоянная связь не нужна (с возможность автоматического обновления туда-сюда), только что создать модуль проверки, который будет сверять имеющуюся спецификация с фактической моделью, сборочным чертежём (в плане позиций) и в случае наличия неточностей вносить изменения или строить новый отчёт по модели, сборочному чертежу не оглядываясь на старую спецификацию. Для сверки отчётов может быть создан отдельный модуль, что бы отследить изменения или случайные ошибки.
    • co11ins
      похоже затянул. 
    • clavr
      @РоманВ  Такие фалы солид открывает коряво. советую открыть в компасе там поправить с сохранить в иджес или паросолид потом вот пример:
    • mannul
      @РоманВ Все гораздо проще. 1 PN350 BALL VALVE STEP (2).SLDPRT Надписи на плоской поверхности ручки. Удалить грань не катит. Используйте команду удалить\сохранить тело. Выбираете верхнюю плоскость ручки и плоские поверхности надписей. Если другие поверхности мешают выбору их можно скрыть, потом высветить обратно. Потом затягиваете плоской поверхностью по кромкам. Всё.  
    • РоманВ
      Большое спасибо! Сам параллельно решил этот вопрос через костыли. Удалял что можно, сохранял с солид. Потом импортировал в X_T, открывал, исправлял, удалял, импортировал в IGS. Открыл и там уже не было этих артефактов.
    • sloter
      1 PN350 BALL VALVE STEP (2)_1.STEP
    • Дмитрий22
      Поставлю вопрос иначе. Существуют макросы для заполнения тех. требований чертежа. Чтоб не компилировать постоянно из шаблонов за полем чертежа, а, например, в макросе выбирать checkBoxom нужные требования и он будет автоматически формировать нужные пункты. Например, термообработку, покраску, неуказанные отклонения и т.д. 
    • РоманВ
      Прошу помощи. Есть импортированная геометрия шарового крана. Открылось поверхностями. На ручке была маркировка направления откр-закр. Все, что смог - удалил. В закрашенном режиме ничего не видно в этом месте, в каркасном видно, что остались элементы надписи. Не могу выделить их, чтобы удалить функцией "Удалить грань". Так же не могу найти как разбить эту сложную поверхность на простые, чтобы удалить эти элементы как отдельные поверхности.  Вот так выглядит в закрашенном виде. Верхняя поверхность ручки отвалилась в отдельную, поэтому пока тут дыра А вот так выглядит в каркасном. И вот эту стрелку и остатки букв никак не могу поймать, выделить и удалить. Если пытаюсь выделить в каркасном - выделяет лежащую за ними поверхность. Если у кого-то получится удалить их и сохранить степ без них - буду весьма признателен. 1 PN350 BALL VALVE STEP (2).STEP
    • Stanislav
×
×
  • Создать...