Jump to content

Проблема с работой Transmit Sinumerik828D. Постпроцессор NX.


Jipsey

Recommended Posts

Добрый день/вечер/утро! При отработке поста NX для ток-фрез станка с Transmit без Y (Sinumerik 828D) столкнулся со следующей проблемой, станок отказывается поворачивать патрон, при этом в симуляции отрабатывает корректно без ошибок, контур соответствует.

Скрин УП ниже, в рамке кадр на котором станок встаёт. Кто сталкивался с подобной проблемой? Подскажите пожалуйста, или поделитесь версиями происходящего

 

image.png

 

Edited by Jipsey
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
12 часов назад, mannul сказал:

Какую ошибку пишет стойка?

Ничего не пишет, ошибки нет, станок приезжает в координату указанную в кадре выше, и останавливается.

Извиняюсь за качество видео)

Link to post
Share on other sites
mannul
4 минуты назад, Jipsey сказал:

Ничего не пишет

Сверху справа есть значок желтый треугольник с восклицательным знаком. Что там написано? Кроме того, посмотрите что в сообщениях по кнопке Alarm.

Edited by mannul
Link to post
Share on other sites
mannul

А, всё, увидел, просто видео в экран монитора не влезает. У вас ошибка что нет разрешения на движение оси X и шпинделя. Пробовали полярную обработку делать в шопмиле, работает?

Link to post
Share on other sites
21 минуту назад, mannul сказал:

А, всё, увидел, просто видео в экран монитора не влезает. У вас ошибка что нет разрешения на движение оси X и шпинделя. Пробовали полярную обработку делать в шопмиле, работает?

Да, в шопмилле все в порядке

Link to post
Share on other sites
mannul
9 минут назад, Jipsey сказал:

Да, в шопмилле все в порядке

Приводной инструмент у вас точно №2? Вращение есть? По видео судя по всему не вращается.

Попробуйте:

Скрытый текст

N40 TRANSMIT()
N45 FGROUP()
N50 DIAMOF
N55 G90
N60 G95
N65 G710
N70 G17
N75 G54
N135 T="MILL10" D1 M6
N160 SETMS(2)
N165 G97 S2=2000 M2=3
N170 G17
N200 DIAMOF
N205 G94 G00 Z25.0 
N210 TRANSMIT
N215 G94 G00 X0. Y0. Z25.0
N220 M8
N280 Z3.0
N285 G01 Z-4.0  F100.0
N290 X-3.536 Y3.536  F200.0
N295 G03 X-5.0 Y0. CR=5.0 F100.0
N300 G01 Y-4.0  F200.0
N305 G03 X-4.0 Y-5.0 CR=1.0 F100.0
N310 G01 X4.0  F200.0
N315 G03 X5.0 Y-4.0 CR=1.0 F100.0
N320 G01 Y4.0  F200.0
N325 G03 X4.0 Y5.0 CR=1.0 F100.0
N330 G01 X-4.0  F200.0
N335 G03 X-5.0 Y4.0 CR=1.0 F100.0
N340 G01 Y0.  F200.0
N345 G03 X-3.536 Y-3.536 CR=5.0 F100.0
N350 G01 X0. Y0.  F200.0
N355 G00 Z25.0
N360 M9
N365 G00 Z25.0
N370 M2=5
N375 TRANSMIT()
N380 DIAMON
N385 FGROUP()
N390 SETMS(1)
N395 G95
N430 M30

 

Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, mannul сказал:

Приводной инструмент у вас точно №2? Вращение есть? По видео судя по всему не вращается.

Вращение есть, видео к сожалению пришлось сильно сжать, чтобы была возможность сюда его загрузить

Link to post
Share on other sites
mannul

@Jipsey Возможно вам надо добавить M19 перед TRANSMIT или у вас команда полярной интерполяции отличается от стандартной. Если есть примеры в инструкции по эксплуатации, то начните с них.

Link to post
Share on other sites
16 часов назад, mannul сказал:

Сверху справа есть значок желтый треугольник с восклицательным знаком. Что там написано? Кроме того, посмотрите что в сообщениях по кнопке Alarm.

Прикрепляю фото стойки с жёлтым треугольником (axis enable missing X1 C1) если правильно понял то это запрет на движение осей X1 и C1. Но TRANSMIT это координаты X Y(виртуальная)

1.jpg

2.jpg

Link to post
Share on other sites

Нашёл в чем проблема, может кому то поможет. В режиме Transmit после каждого движения Z срабатывал тормоз шпинделя, после чего станок вставл. Временно, решил постпроцессором, добавил вывод команды М22 (разжим тормоза шпинделя) отдельным кадром поcле каждого движения по оси Z.

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • Chuvak
      @vasillevich68, определение параметра Rz, что это высота неровностей профиля по 10 точкам (5 наибольших выступов и 5 наибольших впадин) было заменено после всех изменений в ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 25142-82 на новое определение:  Rz - это сумма высоты наибольшего выступа профиля и глубины наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины (т.е. теперь только 2 точки оставили). Поэтому даже старые значения параметра Rz не соответствуют новому параметру. Может быть поэтому и переводят, хотя я тоже считаю что это не совсем корректно. Проще ориентироваться на показания измерительных приборов (профилометры, профилографы и оптические измерители) или контрольных образцов шероховатости.  Если Вы будете все делать под дураков, то можете незаметно к ним присоединиться) (шутка). Если они не умеют грамотно анализировать чертежи, оформленные по всем правилам ЕСКД, то это исключительно их проблема. Главное, что Вы сами можете объяснить, что напроектировали.
    • vasillevich68
      Это значит лишь только то, что неграмотные люди заполоняют собою пространство и совсем не значит, что Rz можно перевести в Ra.    Rz - отвечает за то, что зеркало отражает, а Ra за то, где повесят это зеркало, в салоне красоты или в комнате смеха Если подрядчик грамотный, то он посмотрит какая "неуказанная" шероховатость указана на чертеже если она не указана, то он в праве отверстие прорезать резаком 
    • gudstartup
    • ks1_
      Попробовал ещё один вариант посчитать углы разворота на зону обработки через команду DATAV C CLDCOOR SYSCOOR . В мануале по генератору постпроцессоров что на сайте производителя это более менее расписано. Ошибок не выдал но все углы нулевые. Усилились подозрения на то что версия адема у меня сильно старше мануала и в ней это еще не сделано.
    • ks1_
      Не читал. Не проверял. Мануалов нет. Модернизация станка не у производителей и так далее. Чем богаты. Единственное что есть у нас с 828 синумериком тайваньский станок но в том что сборка тайваньская тоже есть сомнения. Инструкции выглядят непрезентабельно и жиденько.
    • gudstartup
      100% рабочая и должна работать на всех ЧПУ начиная с незапамятных времен! Почитайте руководство по эксплуатации вашей системы там описаны комбинации клавиш на система с с ошибками загрузки или с вылетом по ресету в ipl нормально ничего работать не может они неисправны. отключите все что можно отключить кроме lcd и подайте питание и наблюдайте за загрузкой. А куда ионистор делся? Батарейка обязательна иначе никаой нормальной работы не будет ибо память SRAM будет иметь кашу вместо данных.  
    • mannul
      Опять сплошная демагогия. Как работает траори и цикл800 есть в мануалах к синумерику, но вы их судя по всему не читали. На станке не проверяли. Постпроцессор с одним только траори - это вообще самое простейшее что может быть при 5X обработке, практически ничего не нужно настраивать.
    • sennik53
    • ks1_
      Считается у меня сейчас все в системе относительно нуля расчетного. Через него же проходят оси поворотные столов. Пока никаких смещений всё в нолях. Ну и кстати насколько понимаю величины углов разворота от смещений детали относительно центра разворота не зависят. Вообще то когда писал здесь то надеялся на помощь людей работающих в адеме поскольку вопросы в основном по синтаксису и правилам использования операторов в генераторе постпроцессоров. Но их тут в ветке как то мало. Если покажу из какой информации исходил когда делал траори то будете смеяться. Кстати сделал его в прошлую волну вдохновения несколько лет назад , но тогда так и не понял получилось у меня что нибудь или нет и оставил как есть.   Про цикл 800 там только упоминалось и как это работает как выводится информации не было. Возможно бы его тогда тоже сделал бы.
    • konstruktorig2025
      скоро у меня ваши госты не будут влазить по высоте в один экран и нужно будет скроллить вниз. прийдется оптимизировать их размещение в начале те что часто использую потом остальные))) ну и я и так впринципе сделал но просто хотел чтобы профиля были возле профилей, шероховатости возле шероховатостей, сварка возле сварки. хотя реально я из сварки буду использовать только один гост)) ГОСТ 14771-76.   но мы же помним что вы делаете для умных людей чертежи а я для дураков)) кроме того у вас там много поверхностей шероховатость которых вам не важна. а у меня такой случай только один когда отверстия сверлятся в сборке)) так что мне там один значек всего поставить не трудно))   а если мои подрядчики увидев что на этих отверстиях не указана обработка не просверлят их вообще? подумают что я когда чертил сказал что эта труба БЧ в спецификации протупил и нужно было ее чертеж с отверстиями сделать?)) еще вариант что они даже смотреть спецификацию не будут)) просто решат что я им не все чертежи деталей дал)))     посмотрел внимательней на вашу таблицу и обнаружил что в ней не только Rz а и Ra есть)) так что ваша таблица универсальна. в ней перевод из одного типа в другой трех вариантов обозначения шероховатости а у меня только два))
×
×
  • Create New...