Jump to content

Recommended Posts

Нанософт разработка

p02xr66dxpqqg0s659nhgcnuazu4tdrj-2176-12

Предпосылки внедрения

Для ИТ-поддержки полного цикла производства требуется формирование разнообразного ИТ-ландшафта, основанного на отечественном ПО. При этом более чем актуальна задача выстраивания комплексной системы проектирования, увязанной с процессами строительства и эксплуатации различных объектов.

При выборе программного обеспечения компания руководствуется следующими параметрами:

·       интероперабельность программных продуктов;

·       соответствие потребностям пользователей;

·       автоматизация рутинных задач;

·       возможность комплексного подхода в процессе внедрения и эксплуатации.

 

 4vjee73xss6oq3cgu4921ubauwpxt936-1376-10

 

Система информационного моделирования и автоматизированного проектирования (СИМАП) компании

 Внедрение СИМАП

Процесс внедрения системы информационного моделирования и автоматизированного проектирования (СИМАП) разделен в компании на четыре основных этапа, которые реализуются последовательно.

 

Этап 1. Проектирование и тестирование системы

На этом начальном этапе закладывается фундамент будущей системы. Работы сфокусированы на создании проектной документации, подготовке методических материалов и проверке функциональности программного решения в тестовом окружении. Этап объединяет три ключевых блока:

·       техническое проектирование – разработка архитектуры системы, технических требований и проектных решений;

·       разработка регламентов и шаблонов – создание официальных документов, регулирующих работу в системе (регламенты), и стандартных шаблонов в соответствии с методологией CAIP;

·       развертывание и тестирование CИМАП – установка программного обеспечения в тестовой среде, проведение всесторонних испытаний для проверки корректности его работы и соответствия требованиям.

 

Этапы 2 и 3. Внедрение системы

Эти этапы связаны с подготовкой персонала и началом эксплуатации системы. Работы идут по двум параллельным направлениям:

·         интеграция CИМАП с окружением – настройка взаимодействия новой системы с существующим ИТ-ландшафтом компании (базами данных, системами и программным обеспечением);

·         обучение пользователей – проведение тренингов для будущих пользователей, чтобы обеспечить их готовность к работе в новых условиях.

 

Этап 4. Опытно-промышленная эксплуатация

Финальный этап нацелен на проверку системы в реальных рабочих условиях и ее окончательную доводку. Он состоит из двух последовательных шагов:

·       выполнение пилотных проектов – реальные проекты компании запускаются и разрабатываются в новой системе. Это позволяет оценить ее практическую эффективность и выявить возможные недочеты;

·       доработка регламентов и шаблоновпо результатам пилотной эксплуатации в разработанные регламенты работы и шаблоны вносятся финальные корректировки, позволяющие оптимизировать процессы и адаптировать их под реальные потребности бизнеса.

 

l43ewixpubkctj4449gtpv8b8x24sq8n-1376-10

Схема внедрения СИМАП в компании

 

Внедрение nanoCAD Механика PRO

Отдел промышленных предприятий института «Якутнипроалмаз» зачастую сталкивается с проектными задачами, для решения которых требуется функционал машиностроительных САПР. Вот лишь некоторые:

·       трехмерное твердотельное и поверхностное моделированиесоздание цифровых макетов деталей и сборок, максимально приближенных к реальным объектам;

·       параметрическое проектированиебыстрое изменение модели путем редактирования ее параметров (размеров, зависимостей), что идеально при создании семейств однотипных изделий;

·       создание библиотек стандартных и типовых элементов, управление такими библиотекамиоперации с библиотеками болтов, гаек, подшипников, шпонок, а также деталей, специфичных для предприятия (нормалей);

·       внедрение и контроль корпоративных стандартовобеспечение единых правил оформления чертежей, использования слоев, шрифтов, стилей линий;

·       совместимость с другими системамивозможность импорта/экспорта данных из/в другие системы;

·       организация совместной работы над проектомпараллельная работа нескольких специалистов над различными компонентами одного изделия.

Для решения таких задач компания выбрала nanoCAD Механика PRO – специализированную машиностроительную САПР от компании «Нанософт».

Когда 17 сотрудников института прошли обучение работе в этой программе, был инициирован пилотный проект: моделирование ленточного конвейера средствами nanoCAD Механика PRO и Model Studio CS Строительные решения.

 

wa0b34uf2ub65jwu4rncsiynifh61pz9-1376-10

2D-референс ленточного конвейера

 

Процесс моделирования был разделен на два этапа.

1)    Моделирование основной геометрии конвейера в nanoCAD Механика PRO.

 

d4h76tursm6fw919up0tbftfmodbjk2j-1376-10

Модель ленточного конвейера в nanoCAD Механика PRO

 

Благодаря возможностям работы с деталями (.dwp) и сборками (.dwz) система позволила оптимизировать создание 3D-модели конвейера. Процесс включал этапы моделирования отдельных деталей и их последующего объединения в сборки.

 

 

qqh61yc0hwozdonf27re9bdqefebu7er-1376-10

История построений общей модели сборки конвейера
в
nanoCAD Механика PRO

 

2)    Интеграция 3D-модели конвейера в среду информационного моделирования

Интеграция 3D-модели конвейера в общую информационную модель по разделу ТХ выполнена с применением инструментов передачи моделей из nanoCAD Механика PRO в решения на Платформе nanoCAD. Модель конвейера в dwg-формате передана в Model Studio CS Строительные решения и стала органичной частью информационной модели ТХ.

 

9rqqbxotybuckpy5oh62klu2jc3gqvzf-1376-10

Конвейеры в составе информационной модели ТХ

 

 

Результаты

В рамках общей стратегии СИМАП точечное внедрение специализированной машиностроительной САПР nanoCAD Механика PRO в отделе промышленных предприятий института «Якутнипроалмаз» заслуживает особого внимания. Это наглядный пример того, как общая стратегия реализуется на уровне конкретных подразделений, решающих уникальные задачи.

Потребности отдела были четко сформулированы: требовались инструменты продвинутого 3D-моделирования, параметрического проектирования, управления библиотеками стандартных элементов, а также корпоративные стандарты и обеспечение совместимости с другими системами. Выбор nanoCAD Механика PRO оказался стратегически верным: этот продукт полностью соответствует заявленным требованиям и хорошо встраивается в общий ИТ-ландшафт на базе Платформы nanoCAD.

Успех внедрения обеспечен комплексным подходом, включавшим обучение сотрудников и выполнение пилотного проекта, который наглядно продемонстрировал ключевые преимущества nanoCAD Механика PRO:

·       эффективное моделирование сложных объектов – процесс создания 3D-модели конвейера был оптимизирован благодаря специализированному функционалу для работы с деталями (.dwp) и сборками (.dwz). Разделение на этапы моделирования отдельных деталей и их последующей сборки в сложную конструкцию соответствует лучшим практикам машиностроительного проектирования, поддерживает структурированность и управляемость проекта;

·       наличие истории построений мощного инструмента внесения изменений, анализа модели и коллективной работы, значительно повышающего гибкость и контролируемость проектного процесса;

·       беспрепятственная интеграция в общую BIM-среду – ключевым достижением стала успешная передача модели в формате .dwg из nanoCAD Механика PRO в Model Studio CS Строительные решения. Она подтвердила интероперабельность программы: 3D-модель конвейера вошла в состав информационной модели ТХ.

Внедрение в АЛРОСА элементов СИМАП и, в частности, nanoCAD Механика PRO – это не просто замена одного программного решения другим. Это полноценная цифровая трансформация процессов проектирования, которая:

·       повышает эффективность – автоматизация рутинных задач, использование библиотек и параметризация ускоряют процесс проектирования и сокращают количество ошибок;

·       стандартизирует процессы – внедрение корпоративных стандартов через шаблоны и регламенты обеспечивает единообразие и высокое качество выходной документации;

·       обеспечивает сквозную координацию – интеграция машиностроительного проектирования в общую BIM-среду устраняет информационные разрывы между различными этапами жизненного цикла объекта (от проектирования оборудования до строительства зданий);

·       развивает компетенции – обучение и практическая работа с современными инструментами повышают квалификацию инженеров;

·       укрепляет технологический суверенитет страны – успешное внедрение отечественного ПО доказывает возможность создания конкурентоспособных и эффективных рабочих мест на базе российских решений.

 

О компании

АК «АЛРОСА» (ПАО) – крупнейшая алмазодобывающая компания, мировой лидер по объему добычи и запасов алмазов. Основными направлениями деятельности являются геологоразведка, добыча и продажа алмазов, производство бриллиантов. Добывающие активы АЛРОСА расположены в Республике Саха (Якутия) и Архангельской области. В группе АЛРОСА работают более 30 тысяч человек.

Компания реализует полный цикл производства алмазной продукции и осуществляет собственными силами практически все обеспечивающие функции: от геологической разведки полезных ископаемых до огранки и сбыта продукции.

Институт «Якутнипроалмаз» – основной проектный институт компании, выполняющий все необходимые проектные работы для объектов строительства АЛРОСА.

 

 

-

«Нанософт» – ведущий российский разработчик инженерного ПО и решений для сквозной цифровизации производственных процессов. Лидер российского рынка систем автоматизированного проектирования (САПР) по данным Strategy Partners: «Обзор российского рынка инженерного ПО и перспективы его развития» (2024 г.) и Json & Partners: «Обзор российского рынка инженерного программного обеспечения и перспектив его развития» (2025  г.).

«Нанософт» создает продукты и технологии автоматизированного проектирования, информационного моделирования и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства на всех этапах жизненного цикла проектов. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных.

Link to post
Share on other sites


Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • andryushik280188
      Спасибо, сделал карту под себя.
    • Fedor
      Экспорт мухоморов из России активно растет, так как на Западе и в Азии этот гриб стал популярным сырьем для альтернативной медицины и биодобавок.  Основные причины и цели экспорта: Фармакология и косметология: За рубежом компоненты мухомора (после специальной обработки) используют для создания мазей от ревматизма, артрита и кожных заболеваний. Тренд на микродозинг: В ряде стран (например, в США) существует высокий спрос на сушеные шляпки для употребления в сверхмалых дозах. Сторонники метода утверждают, что это помогает бороться с бессонницей, тревожностью и депрессией. Альтернативная медицина: Интерес к грибам резко подскочил в период пандемии, когда люди начали искать нетрадиционные способы укрепления иммунитета. Доступность сырья: В России мухомор распространен повсеместно, а его сбор и экспорт в сушеном виде юридически не запрещены (если вид не занесен в Красную книгу).  Основные покупатели российских мухоморов — США, Филиппины, Германия, Италия и Киргизия. Только из Пермского края в 2023 году вывезли более полутонны сушеных грибов.    Во тема для бизнеса .  Летом и осенью их как грязи в лесу :)  На внутреннем рынке цены на красный мухомор (Amanita muscaria) в среднем составляют: Опт (заготовители): от 10 000 до 15 000 рублей за килограмм. Розница (маркетплейсы и спецмагазины): от 18 000 до 35 000 рублей за килограмм (в пересчете из мелкой фасовки по 50–100 г). Пантерный мухомор (Amanita pantherina) стоит значительно дороже — от 50 000 до 80 000 рублей за кг, так как он более редкий и содержит более высокую концентрацию действующих веществ.    В Германии В Европе мухоморы позиционируются как экзотическое сырье для коллекционирования или косметологии, что диктует более высокую стоимость: Средняя цена: от 400 до 600 евро за килограмм (около 40 000 – 60 000 рублей). Мелкая розница: на европейских сайтах и в специализированных «этноботанических» магазинах цена может достигать 1–1,5 евро за грамм (до 1000–1500 евро за кг), если товар позиционируется как продукт высшего качества (Grade A).  Почему такая разница? Основная наценка в Германии связана с логистикой, необходимостью прохождения таможенного контроля (который становится всё строже) и рисками, связанными с правовым статусом продукта в разных странах ЕС.  Важно: Помните, что мухомор является ядовитым грибом. В России его продажа в качестве пищевого продукта запрещена, а употребление может привести к тяжелому отравлению.     Для мухоморов и большинства трубчатых грибов действуют следующие пропорции: Коэффициент усушки: в среднем 10:1. Вес: из 10 кг свежих грибов получается примерно 1 кг сушеных. Если говорить конкретно о мухоморах, то их шляпки теряют в весе чуть меньше, чем ножки, но общее правило сохраняется. Чтобы получить 1 кг сушеного продукта, который в Германии стоит 400–600 евро, заготовителю нужно собрать и переработать не менее 10–12 кг свежего сырья. Ай да ИИ  всему научит :)  5 кГ собрать в сезон в день вообще не проблема, а легкая прогулка. А это 250 евриков в день. За 20 дней 5000 евриков. А если организовать бабушек в деревне на сбор и платить по штуке евриков примерно в месяц, то за сезон можно лимон евриков заработать :) 
    • maxx2000
      жутко интересно, но ни хрена непонятно. какая ему в жопу разница старая там сборка или новая. он должен проецировать что угодно и куда угодно если он может это проецировать
    • tiomat
      Экспериментировал с деталью (алюминиевая оребренная труба длиной 2 метра) по умолчанию система подхватывает либо точки по углам плоскостей (если они активны), либо неопределенные точки на поверхности детали и когда начинаешь вращать сцену труба вращается, скажем так, по не очень предсказуемой, далеко не предсказуемой траектории. Следуя логике системы, чтобы комфорта крутить модель надо вначале курсором поймать ее центр, ну и далее вертеть. Я моделирую уже более 20 лет, вначале немного был Компас, ну а потом Солид, ну почему в этих, как я понял, менее профессиональных программах это решение реализовано гораздо комфортней и понятней. Я еще не встречался с ситуацией, когда деталь надо вертеть вокруг какой-то неопределенной точки с непредсказуемым результатом, если есть такие, отзовитесь. Один из тех случаев, где чрезмерная "гибкость" выходит боком. Хороший функционал -"вам как вертеть-через ...опу или нормально", если нормально, то выберите в настройках "не вертеть через ...опу". Не судите строго, понятное дело, что еще не привык, но в данном случае дело не в привыкании.
    • Fedor
      Это для нестационарных задач, а что можно сказать об устойчивости  нелинейных задач ?  
    • SergAG
      Просто чтобы не осталось в ветке нерешенных вопросов. В общем, солид не дает создавать на детали зависимостей в новой сборке, если присутствуют таковые в старой. Просто редактировать можно. Но преобразование объекта такие зависимости создает, и чтобы они не конфликтовали со старой сборкой, эти связи можно только разорвать. При этом не важно, относятся ли связи к тем же или другим элементам эскиза - вот что для меня было неожиданно. Отверстия, которые я хотел создать в новой сборке, отсутствовали в старой. И тем не менее... Геометрия детали при разрыве не меняется, но, потеряв связи, эскиз детали становится не полностью определенным. Это я проверил на простых примерах сборок.
    • Foksmen
      Как правило, если используется МКЭ, то для дискретизации используются неявные методы. В таком случае с устойчивостью проблем быть не должно.
    • maxx2000
    • maxx2000
      @Fedorly насколько я помню, Компас вообще не сертифицирован для DXF. Есть только поддержка. Начиная с  DXF 13 версии появилась возможность выбирать как экспортировать сплайны(сплайнами или полилинией). Компас 23 при экспорте в DXF 2018 сохраняет сплайн как сплайн. CREO этот DXF импортирует как сплайн. Ищи проблему в своей программе куда ты импортируешь, она преобразует сплайн в поллинию или удаляет.
    • Fedorly
      Проблема со сплайнами в DXF из КОМПАС-3D 24 Несколько раз обращались с жалобой - при экспорте в DXF через DXF-Auto часть объектов просто пропадает. На первый взгляд кажется, что проблема в DXF-Auto, но все оказалось интереснее. В новом видео подробно показана, где на самом деле возникает ошибка.  Спойлер: причина не в DXF-Auto, а в некорректной работе стандартного модуля экспорта DXF в КОМПАС-3D 24, из-за которого не выводятся сплайны. Будет полезно пользователям DXF-Auto КОМПАС-3D 24 YouTube RuTube 
×
×
  • Create New...