Jump to content

"Внутренняя ошибка" в SW 2024 Simulation


Recommended Posts

Доброго времени суток. Занимаюсь курсовым проектом на тему проектирования автоматизированного токарного станка с ЧПУ. Столкнулся с такой проблемой, в статическом исследование при попытке моделирования вылезает ошибка "Внутреняя ошибка" и ссылается базу знаний QA00000121977. Происходит это, после того как я назначаю: жесткие связи - пружина - цилиндрическая поверхность (для подшипников в шпиндельном и противошпиндельном узле). До этого момента я назначал через пружины связи для направляющих и танкеток, при запуске моделирование работает, только за счёт отсутствия жесткости подшипников, шпиндельный вал вылетает из коробки. В общем и целом хотел бы услышать ваши советы, о том как можно исправить эту ошибку.
Дополнительно: Я закрепил на валу патрон и заготовку, приложил силы (имитирующие силы резания), на инструмент и заготовку. Подшипники сделал в компасе (отметил 2 прямоугольника, соответствующий ширине и толщине колец подшипника, и выдавил их вокруг оси). Сборку проверил на интерференции, и когда назначал связи для направляющих с танкетками и подшипниками везде выбирал в одинаковом порядке плоскости (направляющая - танкетка, наружный диаметр внутреннего кольца подшипника и внутренний диаметр внешнего кольца)

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
14 часов назад, Merkyriu сказал:

Столкнулся с такой проблемой, в статическом исследование при попытке моделирования вылезает ошибка "Внутреняя ошибка" и ссылается базу знаний QA00000121977. Происходит это, после того как я назначаю: жесткие связи - пружина - цилиндрическая поверхность (для подшипников в шпиндельном и противошпиндельном узле).

для начала посчитайте вообще без виртуальных соединителей и убедитесь что проблема именно в них.
если проблема остаётся, попробуйте максимально упростить геометрию для которой используется виртуальная пружинка.
Там для торсионных пружин вроде как идеальные цилиндрические концентрические поверхности нужны, причём грани должны проецироваться друг на друга.

Скиньте картинку лучше чего там у вас

Link to post
Share on other sites
50 минут назад, Merkyriu сказал:

ем-то такая гадость получается

image.png

Это что вообще? вы на этом сетку строили?
Короче, упрощать, упрощать и ещё раз упрощать!

Link to post
Share on other sites
17 часов назад, Merkyriu сказал:

Вы указали направляющие?

 

да. Всю ерунду, которая почти не нагружена, удаляйте

Link to post
Share on other sites
9 часов назад, Jesse сказал:

да. Всю ерунду, которая почти не нагружена, удаляйте

Так само исследование нацелено на моделирование процесса резания на станках. А там без взаимодействия частей станка и направляющих некуда). Направляющие испытывают так же нагрузки: Деталь сопротивляется процессу резания в отношения инструмента -> инструмент действует на револьверную головку, а там уже на направляющие рев. головки, суппорт, его направляющие, танкетки и тд. Так же и в другую сторону: резец давит на деталь, деталь воздействует на патрон, патрон на вал, коробку подшипники и тд. 3Д модель станка была максимально упрощена, выступы на станине используются для крепления направляющих, и что бы так сказать придерживаться геометрии станка аналога. Ну и к тому же деталировка направляющих является обязательным в курсовом проекте. 

Link to post
Share on other sites
13 часов назад, Merkyriu сказал:

само исследование нацелено на моделирование процесса резания на станках

симулейш такое не могёт.
все дороги ведут в Ансис 

Link to post
Share on other sites
7 часов назад, Jesse сказал:

симулейш такое не могёт.
все дороги ведут в Ансис 

Нам к сожалению нужно делать это конкретно в Солиде, и у моего коллеги уже получилось. Так что жду ещё советы

Link to post
Share on other sites
25 минут назад, Merkyriu сказал:

у моего коллеги уже получилось. Так что жду ещё советы

Спросите у коллеги.

Link to post
Share on other sites
18 часов назад, Merkyriu сказал:

у моего коллеги уже получилось

получилось что? смоделировать процесс резания в СВ?:huh:

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • Draco Malfoy
      Отвечаю: Коробка экранирующая из меди толщиной 2мм. Углы должны быть сварены и шов снаружи обработан (зашлифован). Есть ли в ГОСТе или ещё каком-нибудь нормативном документе, коих имеется великое множество, что-то мне нужное, понятия не имею. Поэтому, я собственно, интересуюсь. В известных мне, определённо нету. Я не специалист по нормативным документам, половина из которых, или больше, ещё и грифованные. И не могу потратить годы на их изучение, хотя бы и хотел.          
    • mamomot
      Давно в публикациях не было новых материалов, так как основное внимание последних месяцев уделялось "Второй редакции: переработанной и дополненной".    Начинаю выкладывать пока не публиковавшиеся Части иллюстрированного "Атласа типовых конструкций технологического оснащения для твердого хромирования".   Параграф 1 в Разделе 6: "Разработка регламентирующих документов".    Сегодня представляется предисловие и Часть I:    "Общие схемы технологического оснащения для наружного и внутреннего хромирования". 1-1 Атлас типовых конструкций для твердого хромирования.pdf
    • Pumatum
      Ну, вроде процесс пошел. Не знаю как называется аллюр, когда начинаешь идти немного побыстрее. Даже, может быть, и побежит, наверно, потом, попозже, когда ни будь. :-))
    • mamomot
      Поищите в телеграмм-канале Топ-Систем: там Вам быстрее помогут
    • maxx2000
    • Гранник
      Дело в том, что отбой составляет не 75% , а 98-99%. И турте не понять почему такие цифры. Витя, работать нужно было, может  быть и понял почему так. 
    • maxx2000
    • maxx2000
      Если работа это изготовление деталей по чертежу, то да себестоимость может посчитать и технолог. А так технолог максимум скажет сколько машинного времени и(или) человеко-часов надо и сделаем сами или надо смежников напрягать.
    • ks1_
      Поезда тут наверное и не ходят. Ладно сам уже натыкал. Вроде работает. Жалко испытать неначем. Корпусные детали перекрылись у нас вместе с ширпотребом. А вообще обращайтесь если что. К официалам не отошлю.  
    • konstruktorig2025
      начальник сказал мне использовать в конструкции профиля из стандартных библиотек инвентора чтобы не тратить время на прорисовку. я так и сделал. некоторые профильные трубы у меня были обрезаны под углом. потом мне понадобилось изменить их размеры)) нажал редактирование и увидел что профиль вытягивается от начальной плоскости до конечной. но когда навожу на окошко где указывать длину там вместо цифр какая то аббревиатура.     не долго думая я это все дело изменил на вытянутую бобышку от плоскости эскиза)) сразу слетели привязки выреза под углом. пришлось заново его делать) я думал это и все проблемы, пока не дошло дело до оформления чертежей а именно спецификации. там вместо номеров деталей было написано труба така то гост такой то. вместо количества штук общая длина   мне пришлось открывать модель сборки там копировать номера которые я присвоил этим деталям и перебивать всю спецификацию чтобы привести ее к нормальному виду   потом оказалось что он запоминает ту длину детали которая вставлялась из библиотекти и при изменении размеров пишет все равно ту длину. так что пришлось еще перепроверять размеры.   в общем мое знакомство с стандартными библиотеками инвентора оказалось таким впечатляющим что больше я их использовать не буду. лучше потрачу 10 минут на прорисовку сечения профиля чем потом час на редактирование спецификации.   может есть какие то плюсы? кто пользовался стандартными библиотеками?
×
×
  • Create New...