Jump to content

Гибка алюминиевых сплавов трещины


Recommended Posts

День добрый. Кто сталкивался с гибкой листа толщиной 2мм сплав АМг5М - идут трещины. Увеличение размера матицы или радиуса гиба не помогает - все равно трескается. Может кто поделится технологией гибки?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Ветерок

Каким радиусом гнете?

Лодочки алюминиевые гнут во всю, кому не лень. Из аналогичного сплава.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
2 часа назад, Ветерок сказал:

Каким радиусом гнете?

Лодочки алюминиевые гнут во всю, кому не лень. Из аналогичного сплава.

2 пробовали, 3 мм, даже 10мм - результат один и тот-же. 

Link to post
Share on other sites
vad0000
3 часа назад, butlug сказал:

с гибкой листа толщиной 2мм сплав АМг5М - идут трещины. Увеличение размера матицы или радиуса гиба не помогает - все равно трескается.

Инструмент какой?

  • Нравится 1

Everything under control

Link to post
Share on other sites
22 минуты назад, vad0000 сказал:

Инструмент какой?

По инструменту не скажу пока - нужно узнавать - режем и гнем у сторонней организации. Но матрицы и радиусы пробовали разные. Есть подозрение что марка не та - но на листах маркировка краской надпись АМг5М. Причем с листом толщиной 6 мм тоже трещины - хоть и угол гиба примерно 15 градусов

Link to post
Share on other sites
gudstartup
10 часов назад, butlug сказал:

Есть подозрение что марка не та

 

 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
BSV1
10 часов назад, butlug сказал:

... на листах маркировка краской надпись АМг5М

Мало ли что на заборе пишут. Сертификат есть?

Если это действительно АМг5 и листы ГОСТовские, то есть два варианта состояния: отожженные и без термической обработки. Возможно, надо учесть направление проката. Вполне возможен вариант, что это не АМг5 вовсе.

Если же это Китай, то там вообще может быть все. что угодно.

10 часов назад, butlug сказал:

Причем с листом толщиной 6 мм тоже трещины - хоть и угол гиба примерно 15 градусов

Похоже на Д16Т или Д16ТН.

  • Нравится 3

Чудес не бывает. Бывают необъяснимые явления.

Link to post
Share on other sites

Есть ли "народные" способы определить действительно ли это АМг5М? Что нашел в интернете:

- АМГ можно отличить капнув уксусом 9%. Если появятся пузырьки, значит есть магний в составе. Обычный алюминий(ад31) с уксусом не реагирует.
- Д16 определяется щелочью, едкий натр(крот). в капле после выделения газов остается черный налет, это медь. Д16 не сваривается вообще, только клепка.

Кто-нибудь проводил такие эксперименты?

 

Link to post
Share on other sites
maxx2000

ножиком построгай. Хоть АМГ и близок к Д16 но всё равно люминь. Можно посверлить, пофрезеровать на сухую и посмотреть налипает или нет

  • Нравится 1

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
lem_on
06.11.2025 в 16:27, butlug сказал:

День добрый. Кто сталкивался с гибкой листа толщиной 2мм сплав АМг5М - идут трещины. Увеличение размера матицы или радиуса гиба не помогает - все равно трескается. Может кто поделится технологией гибки?

А вдоль направления прокатки гнете или поперек? 

 

 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
vad0000
13 часов назад, lem_on сказал:

А вдоль направления прокатки гнете или поперек?

ТС сам не гнет, ему гнут.

Он даже не знает, на каком инструменте ему гнут.

  • Нравится 2

Everything under control

Link to post
Share on other sites
BSV1
07.11.2025 в 17:48, butlug сказал:

Есть ли "народные" способы определить действительно ли это АМг5М?

Когда-то в одной шарашке я спросил, как они определяют, какой материал пускают в работу? Ответ был такой: "Бросаем кусок листа на бетонный пол. Если зазвенит - значит что-то типа Д16. Если нет - значит что-то типа АМг".

Сам, правда, не проверял. :smile:

  • Нравится 1

Чудес не бывает. Бывают необъяснимые явления.

Link to post
Share on other sites
maxx2000

Чтобы эксперимент был чистым, надо бросать в спирт

  • Нравится 1

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
14 часов назад, vad0000 сказал:

ТС сам не гнет, ему гнут.

Он даже не знает, на каком инструменте ему гнут.

В деталях гибка с трех сторон квадрата или прямоугольника - так что направление прокатки не особо поможет

 

Link to post
Share on other sites
green_fly

Можно измерить плотность образца при помощи гидростатического взвешивания.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Богоманшин Игорь

ДР_Богоманшин_ИГ_МО_02_1в_170Д.08.27.12.pdf

09.11.2025 в 02:44, butlug сказал:

В деталях гибка с трех сторон квадрата или прямоугольника - так что направление прокатки не особо поможет

Во, диплом мой пригодился, можно поумничать!

Еще как поможет, надо под углом 45 градусов развернуть заготовку! Хотя бы попробовать - как раз на алюминиевых сплавах фестоны под углом 45 градусов самые большие образуются, если что то круглое вытягивать.

Хотя вас с такой раскладкой технологи пошлют далеко. Да и КИМ будет конский.

Диплом приложил, посмотрите, может найдете что то полезное по анизотропии пластикомеханических свойств при гибке-штамповке.ИССЛЕДОВАНИЕ_АНИЗОТРОПИИ_МЕХАНИЧЕСКИХ_СВОЙСТВ_ЛЕНТЫ_ИЗ_НИКЕЛЕВОГО_СПЛАВА1.pdf

 

Edited by Богоманшин Игорь
  • Нравится 2
Один с сошкой, семеро с ложкой
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • Kelny
      Есть исходный файл? Не обновлённый до последней версии SW2024.      
    • РоманВ
      Добрый день, коллеги. Предстоит очень большая сборка, в разы больше той, что до этого едва ворочалась на моем компе. Решил переосмыслить работу с большими сборками и обращаюсь к вам за подсказкой. Какие способы структурирования сборок, работы в SW позволяют не перегружать комп и легко работать с очень большими сборками? Ниже варианты, которые предполагаю.   1. Больше подсборок. Например в нулевую сборку все входящие детали группировать в подсборки (монтажный комплект, трубопроводный комплект и т.д.). Есть ощущение, что 3 сопряжения подсборки перевариваются легче, чем куча сопряжений кучи деталей. 2. Замена обычных сопряжений упрощенными. Например три координаты или три совпадения заменить на фиксацию. Так же слышал версию о привязках подсборок к базовым плоскостям верхней сборки, чтобы не было взаимозависимостей между подсборками. 3. Облегченные конфигурации подсборок. Использовать SpeedPak для облегчения подсборок. Возможно подсборку сохранять как деталь и вставлять в верхнюю сборку, вставив в это же место сборку и скрыв ее. Т.е. визуально будет деталь, а сборка будет скрыта и не будет обсчитываться. Возможно сборку-деталь вставить в саму подсборку как справочный элемент и сделать конфигурацию, где все детали подсборки скрыты, а высвечена только эта же сборка-деталь. 4. Привязка подсборок к справочному 3д эскизу и управление их расположением через один эскиз, а не массу взаимных сопряжений. (про компоновочный эскиз читал, пока не очень понял насколько он облегчит работу в сравнении с обычным эскизом в сборке)   Еще осложняет работу обилие трубопроводов и фитингов-соединителей. Pоутингом не пользуемся, но в планах попробовать. Может как-то можно упростить работу с трубопроводами в части загрузки компа геометрией?
    • jtok
      Уберите кромки с видов: Используйте "Состояния отображения" - например, сделайте несколько их - полная, без крепежа, без чего-нить и т.д. В нужных видах включайте только нужное состояние отображения: Например, у меня весь крепеж вставлен в сборку верхнего уровня. Сборка имеет два состояния отображения "Полная" и "Без крепежа" Если мне нужны общие виды - спереди, сверху там, то я выбираю "Без крепежа", его все равно там не видно. А для узлов - "Полная".   Используйте для разрезов галку "Глубина сечения" - сильно улучшает производительность при работе с чертежами:   Пару запрещенных приемов: Некоторые инженеры, возможно, не все, экспортируют в ACAD и потом разрисовывают чрезвычайно сложные сборки, т.к. в самом солиде именно с чертежами работать невозможно. Некоторые разбивают вид в эскиз и дальше линиями фигачат, отвязываясь от параметрической модели.
    • davidovka
      И как из этого следует, что нужно переменные суммировать с постоянными? В моей логике "переменные данные" - это тоже самое  что и «Кол. на исполн.» из Варианта Б. 
    • tohnae
      Сигналы с них приходят* что инструмент сменился, писал в попыхах пока интернет есть
    • dmitry767
      спасибо большое за разьяснение может у Вас есть схема этого станка?  
    • Alexandr97
      По ГОСТу 2.113 п. 5.5.1 приложение а) говорит о том, что сначала в постоянные записывают составные части изделия, потом в переменные записывают тоже составные, которые отличаются по переменным данным.    
    • BSV1
      Такая трактовка не верна. Согласно ГОСТ 2.113 постоянные данные - информация об исполнениях изделий, одинаковая для груп­пы изделий и содержащаяся в одном конструкторском документе. Информация об одинаковом крепеже в разном количестве - это разная информация (из-за количества). К тому же такое разбиение вносит неудобство при подсчете и комплектовании.
    • davidovka
      в каком пункте ГОСТ 2.113-75 об этом говорится?
    • clavr
      что выяснил: 1. цвет штриховки - черный. 2. штриховка модели попадает под какое-то определение/свойство. и этому определению задан цвет синий. 3. это определение игнорирует цвета самой штриховки и также слоев (поместите штриховку в другой слой и поменяйте цвет слоя - изменений нет). вывод пока такой: к самой штриховке претензий нет. так как штриховка относится к примечаниям, то скорее всего где-то стоит какая-то галочка к примечаниям или аннотациям
×
×
  • Create New...