Jump to content

Развертка, гибка, зазоры, K-factor


Recommended Posts

Приветствую.

 

Есть некое типовое изделие, допустим корпус состоящий из основания и огибающей крышки. Все гнутое. Крышка надевается на основание

 

Мы работаем так:

1. конструктор нарисовал чертежи, сделал развертки.

2. оператор пробивного станка загрузил dxf в станок и вырезал заготовку.

3. отправили на гибку. 

4. по результату провели коррекцию развертки/чертежа.

Вроде все стандартно.

 

Есть один корпус, который никак не получается.  

Пока что видится такой подход. Другого способа получить правильную развертку лично я не знаю.

1. При смене поставщика металла или в случае новой партии, посчитать корректный к-фактор по вырезанному образцу. (вырезать-замерить-согнуть-замерить).

2. Обновить к-фактор в Cad-модели.

3. Сделать развертку.

 

Вопросы:

1. Какие еще шаги логично предпринять со стороны конструктора?

2. Каким образом по вашему опыту проще обеспечить корректное надевание крышки -

   а. Работать в номинальных размерах. (зазор равен "0"). Фактический размер зазора подбирать небольшим изменением к-фактора крышки.

   б. Использовать допуски и посадки. Корректный (вычисленный) к-фактор не трогать.

 

 

 

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
vad0000
14 минут назад, djtim сказал:

конструктор нарисовал чертежи, сделал развертки.

А конструктор знает, на каком инструменте будет гнутся заготовки, и какой будет реальный радиус?

Everything under control

Link to post
Share on other sites
On 8/19/2025 at 6:01 PM, vad0000 said:

А конструктор знает, на каком инструменте будет гнутся заготовки, и какой будет реальный радиус?

 

1. Гибочный станок, тип гибки - Coining (см. картинку ниже, не знаю правильный термин на русском). Пуансон - с радиусом 1мм.

2.  Реальный радиус гиба детали тут никто не мерит. При построении развертки принимаю R=T.

3. Почти всегда работаю в номинальных размерах.

4. К-фактор задаю используя вот эту таблицу:

 

Снимок экрана 2025-08-21 100407.jpg

On 8/19/2025 at 5:44 PM, djtim said:

Пока что видится такой подход. Другого способа получить правильную развертку лично я не знаю.

1. При смене поставщика металла или в случае новой партии, посчитать корректный к-фактор по вырезанному образцу. (вырезать-замерить-согнуть-замерить).

 

 

 

 

 

Данный способ не пробовал, но может у пользователей есть такой опыт. Подробное описание (прошу прощения что не на русском языке, но из картинок вроде все понятно):

 

 

 

 

K-factor_reverse_engineering.jpg

Link to post
Share on other sites
vad0000

Хорошо.

Coining - это Формовка, Чеканка.

Делается на 90 градусном инструменте.

Пуансон полностью вдавливается в матрицу.

Можете сказать, на каком инструменте, и какая толщина металла у Вас на заготовке, которая не получается?

 

 

 

  • Нравится 1

Everything under control

Link to post
Share on other sites
19.08.2025 в 17:44, djtim сказал:

посчитать корректный к-фактор по вырезанному образцу. (вырезать-замерить-согнуть-замерить).

2. Обновить к-фактор в Cad-модели.

Оптимально. При выбранном методе гибки есть трудноучитываемые факторы для применения эмпирических формул расчета развертки.

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
On 8/21/2025 at 2:03 PM, vad0000 said:

Можете сказать, на каком инструменте, и какая толщина металла у Вас на заготовке, которая не получается?

 

Со слов гибщика, он всегда использует один и тот же инструмент (с радиусом R1).

Толщина метала: корпус (алюминий, лист 2мм), крышка (необработанная сталь, лист 0.7мм).

Link to post
Share on other sites
ANT0N1DZE

Коэффициент К зависит от марки материала, толщины, конкретной поставки листа, инструмента (радиус, угол). Если что-то из этого изменилось, то его надо измерять экспериментально снова и пересчитывть развертку, если хотите гнуть довольно точно. 

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
Богоманшин Игорь
26.08.2025 в 17:59, ANT0N1DZE сказал:

Коэффициент К зависит от марки материала, толщины, конкретной поставки листа, инструмента (радиус, угол). Если что-то из этого изменилось, то его надо измерять экспериментально снова и пересчитывать развертку, если хотите гнуть довольно точно. 

@djtim Еще и направление проката надо учитывать, К-коэффициент может, точнее, наверняка будет, разным вдоль, поперек и под углом 45 градусов (цельсия :) шутка).

Если хотите точно гнуть, проверьте все направления и при построении развертки учитывайте результаты технологических экспериментальных гибов, а если большая разница - то и на чертеже\эскизе надо дать указание учитывать направление проката при резке\гибке.

  • Нравится 1
Один с сошкой, семеро с ложкой
Link to post
Share on other sites
  • 1 month later...

Добрый день. Какие данные должен обязательно вносить оператор в программу станка, помимо толщины листа, угла и длины гиба?

Link to post
Share on other sites
vad0000
3 часа назад, djtim сказал:

Какие данные должен обязательно вносить оператор в программу станка, помимо толщины листа, угла и длины гиба?

Вводить данные, которые требует конкретное ЧПУ.

 

Но по сути вопрос не очень корректный.

Но если в целом, то

- ID программы

- толщина листа

- длина листа

- верхний и нижний инструмент

- материал

- внутренние или внешние размеры.

 

Это основные данные. После их ввода, Оператор рисует на ЧПУ готовое изделие, как на чертеже.

Everything under control

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

×
×
  • Create New...