Перейти к публикации

Стратегия Выбора Привода


Рекомендованные сообщения

Прочитали на работе статью из американского журнала.

Явно заказная статейка, но все же...

Авторы сравнивают проектирование приводов (двигатель, механика; без электроники):

1) купить готовый отлаженный модуль (скажем, линейный привод)

или

2) сделать собственный аналог из покупных комлектующих (со всеми вытекающими затратами

на проектирование, производство и сборку, наладку)

Сравнение стоимости готового модуля и стоимости набора комплектации для создания аналога не привели.

Зато представили табличку, где расписано сколько часов инженеру (с одной ЗП) думать и проектировать, отделу

закупок (с другой ЗП) все это закупить, рабочему - сделать, инженеру - отладить и т.д. Все это сравнили с аналогичными

затратами времени при использовании готового модуля. Насчитали экономию 85% в пользу готового модуля.

Что думаете про такое?

И еще любопытный факт (а может вовсе и не факт, кто их знает).

В этой табличке время на разработку КД на собственный привод указано 8 (!!!) часов. Плюс еще часов 5-6 на выбор комплектухи

по каталогам.

Понятно, что ЗП тамошних инженеров такая высокая, что их время нужно весьма ценить. Но насколько реально

за день-два сделать нормальный привод?

Культурный шок!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Скорее всего речь шла о разработке линейного координатного модуля на базе линейного двигателя.

Ко всем упомянутым преимуществам применения готовой оси добавлю затраты времени на поставку комплектующих и отсутствия (обычно) опыта в проектировании таких модулей.

Сталкивался с ситуацией, что механики забывали (!) о линейном энкодере! - ведь для обычного двигателя он является встроенным. :thumbdown:

Сбросьте ссылку на статью или ее название и авторов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, Вы правы. Примеры (и фото) приводились - координатные системы для медицины, роботы-перекладчики.

Завтра поищу первоисточник.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Источник статьи: <noindex>www.industrialcontroldesignline.com/showArticle.jhtml</noindex>

Название: Total cost of ownership for linear motion

Автор: Danielle Collins

Изменено пользователем Goodween
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно на счет 8-ми часов они загнули,

но проходя повыщение квалификации на "Festo",

хочу заметить, что время на проектирование действительно сокращено до минимума.

Хотя если нужно нестандартное решение,

то у "ихних" инженеров времени уходит куда больше.

У них у всех очень УЗКАЯ специализация.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Источник статьи: <noindex>www.industrialcontroldesignline.com/showArticle.jhtml</noindex>

Название: Total cost of ownership for linear motion

Автор: Danielle Collins

Судя по картинке, этот механизм для демонстрационных целей (хуиз -system for laboratory automation?) , точность и скорости будут неудовлетворительными для реальных приложений. Ляминь, однако.

Если под КД понимать только инструкцию по сборке, то и для этого часов нужно больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Покупать готовый дешевле при штучном или мелкой серии.

1. Комплектующие для самодельного падают в цене только при крупных партиях закупок

2. Производственные ресы не задействованы в изготовлении самоделок

3. Гарантийное обслуживание дешевле в разы.

4. В принципе поставщик может в качестве бесплатной услуги и расчитать привод т.к. продать его в его же интересах. - экономия на конструкторских разработках.

5. Не надо париться над КД - разработка, апдэйты и т.д.

Вопрос о собственной разработке актуален при крупной серии.

Судя по фоткам оси от Bosch-Rexroth. По механике одни из самых дешевых на рынке. Но система управления оставляет желать лучшего. Ну да можно ведь другой мотор-драйвер приделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
×
×
  • Создать...