Проблемы по листогибочному прессу Vario Press 1000-80

[Yur0000 0]

1. У нас имеется достаточно значительная разница в значениях корректировок положения гидроцилиндров (оси Y1 и Y2). В среднем показания корректировок отличаются на 5 градусов, но бывают случаи и до 10 градусов.
2. Под системой крепления матриц имеются винты точечной регулировки бомбирования. Когда станок был новым все значения положения винтов находились в нулевом положении, но со временем значения начали меняться, при этом винты регулировки никто не трогал. Нам не понятно, нормально ли это. Во время прохождения инструктажа в Германии нам говорили, что самим регулировать эти винты нельзя.
3. Во время гибки деталей П-образной формы зачастую бывают случаю, когда ширина детали по краям отличается от ширины в середине. Мы считали, что это связано с тем, что у нас нет соосности пуансона и матрицы в середине станка. Но при измерении соосности явных проблем мы не выявили. Хотелось бы понять, чем это может быть вызвано.
4. Если станок стоит без работы более 8 часов, то первый час-два его работы наблюдается значительное снижение скорости перемещения гибочной балки.

В частности, холостые перемещение осуществляются с запрограммированной скоростью, но при достижении точки перехода с холостого хода в рабочий станок останавливается и балка опускается со скоростью 0,01мм в 1-2 сек. С такой скоростью балка опускается примерно 2 мин, а затем, как ни в чём не бывало, выходит на запрограммированную скорость.

[Tad 230]

Спасибо за сабж. Было интересно)

[vad0000 426]

18 часов назад, Yur0000 сказал:

У нас имеется достаточно значительная разница в значениях корректировок положения гидроцилиндров (оси Y1 и Y2). В среднем показания корректировок отличаются на 5 градусов, но бывают случаи и до 10 градусов.

Откорректируйте опорные координаты

18 часов назад, Yur0000 сказал:

Под системой крепления матриц имеются винты точечной регулировки бомбирования. Когда станок был новым все значения положения винтов находились в нулевом положении, но со временем значения начали меняться, при этом винты регулировки никто не трогал. Нам не понятно, нормально ли это. Во время прохождения инструктажа в Германии нам говорили, что самим регулировать эти винты нельзя.

Проверьте показания Бомбирование индикатором

 

18 часов назад, Yur0000 сказал:

Во время гибки деталей П-образной формы зачастую бывают случаю, когда ширина детали по краям отличается от ширины в середине. Мы считали, что это связано с тем, что у нас нет соосности пуансона и матрицы в середине станка. Но при измерении соосности явных проблем мы не выявили. Хотелось бы понять, чем это может быть вызвано.

Как измеряли?

 

18 часов назад, Yur0000 сказал:

Если станок стоит без работы более 8 часов, то первый час-два его работы наблюдается значительное снижение скорости перемещения гибочной балки.

Скорости прессования?

Надо посмотреть координаты при переключение с быстрой скорости на прессование

[Yur0000 0]

1. Понятно, что самое простое в данной ситуации откорректировать опорные координаты в системе ЧПУ. Но эта корректировка не ответит на вопросы: почему так произошло? И нормально ли то, что произошло? Хотелось бы понять и исправить причину, по которой появилась такая большая разница по координатам осей Y.
2. При обучении и запуске станка нас этому не обучали. Хотелось бы понять ,как проверить работу бомбирования.
3. Замер соосности пуансона и матрицы осуществляли следующим образом: Установили и зажали пуансон и матрицу на всю рабочую длину станка (8000мм). Затем создали программу, при которой пуансон бы смог максимально углубиться в матрицу. Опустили ползун станка в максимально нижнюю точку. В контрольных точках (примерно в 400мм друг от друга) с двух сторон замерили зазор между пуансоном и матрицей. По всей длине контрольных точках зазор был в пределах погрешности измерений (для себя мы выбрали не более 0,5мм).
4. Значительное снижение скорости гибки происходит ровно в той координате, в которой станок переходит из быстрой скорости (скорость подхода) в скорость прессования. При этом изменение координаты перехода станка из быстрой скорости в скорость прессования влияет на то место, где станок начнёт значительно снижать скорость. По ощущенью, станок после длительного простоя попросту не может сразу начать работать на скорости прессования.

@vad0000

1. Понятно, что самое простое в данной ситуации откорректировать опорные координаты в системе ЧПУ. Но эта корректировка не ответит на вопросы: почему так произошло? И нормально ли то, что произошло? Хотелось бы понять и исправить причину, по которой появилась такая большая разница по координатам осей Y.
2. При обучении и запуске станка нас этому не обучали. Хотелось бы понять ,как проверить работу бомбирования.
3. Замер соосности пуансона и матрицы осуществляли следующим образом: Установили и зажали пуансон и матрицу на всю рабочую длину станка (8000мм). Затем создали программу, при которой пуансон бы смог максимально углубиться в матрицу. Опустили ползун станка в максимально нижнюю точку. В контрольных точках (примерно в 400мм друг от друга) с двух сторон замерили зазор между пуансоном и матрицей. По всей длине контрольных точках зазор был в пределах погрешности измерений (для себя мы выбрали не более 0,5мм).
4. Значительное снижение скорости гибки происходит ровно в той координате, в которой станок переходит из быстрой скорости (скорость подхода) в скорость прессования. При этом изменение координаты перехода станка из быстрой скорости в скорость прессования влияет на то место, где станок начнёт значительно снижать скорость. По ощущенью, станок после длительного простоя попросту не может сразу начать работать на скорости прессования.

[vad0000 426]

13 часов назад, Yur0000 сказал:

1. Замер соосности пуансона и матрицы осуществляли следующим образом: Установили и зажали пуансон и матрицу на всю рабочую длину станка (8000мм). Затем создали программу, при которой пуансон бы смог максимально углубиться в матрицу. Опустили ползун станка в максимально нижнюю точку. В контрольных точках (примерно в 400мм друг от друга) с двух сторон замерили зазор между пуансоном и матрицей. По всей длине контрольных точках зазор был в пределах погрешности измерений (для себя мы выбрали не более 0,5мм).
2. Значительное снижение скорости гибки происходит ровно в той координате, в которой станок переходит из быстрой скорости (скорость подхода) в скорость прессования. При этом изменение координаты перехода станка из быстрой скорости в скорость прессования влияет на то место, где станок начнёт значительно снижать скорость. По ощущенью, станок после длительного простоя попросту не может сразу начать работать на скорости прессования.

@vad0000

1. Понятно, что самое простое в данной ситуации откорректировать опорные координаты в системе ЧПУ. Но эта корректировка не ответит на вопросы: почему так произошло? И нормально ли то, что произошло? Хотелось бы понять и исправить причину, по которой появилась такая большая разница по координатам осей Y.
2. При обучении и запуске станка нас этому не обучали. Хотелось бы понять ,как проверить работу бомбирования.
3. Замер соосности пуансона и матрицы осуществляли следующим образом: Установили и зажали пуансон и матрицу на всю рабочую длину станка (8000мм). Затем создали программу, при которой пуансон бы смог максимально углубиться в матрицу. Опустили ползун станка в максимально нижнюю точку. В контрольных точках (примерно в 400мм друг от друга) с двух сторон замерили зазор между пуансоном и матрицей. По всей длине контрольных точках зазор был в пределах погрешности измерений (для себя мы выбрали не более 0,5мм).

А не проще ли было ослабить крепление стола, затем полностью вдавить пуансон в матрицу, а затем под давлением затянуть крепления стола?

 

13 часов назад, Yur0000 сказал:

Значительное снижение скорости гибки происходит ровно в той координате, в которой станок переходит из быстрой скорости

Мне нужно фото экрана ЧПУ в момент переключения скорости

 

У Вас ЧПУ DELEM?

[Yur0000 0]

@vad0000

1. Понятно, что самое простое в данной ситуации откорректировать опорные координаты в системе ЧПУ. Но эта корректировка не ответит на вопросы: почему так произошло? И нормально ли то, что произошло? Хотелось бы понять и исправить причину, по которой появилась такая большая разница по координатам осей Y.
2. При обучении и запуске станка нас этому не обучали. Хотелось бы понять ,как проверить работу бомбирования.
3. Замер соосности пуансона и матрицы осуществляли следующим образом: Установили и зажали пуансон и матрицу на всю рабочую длину станка (8000мм). Затем создали программу, при которой пуансон бы смог максимально углубиться в матрицу. Опустили ползун станка в максимально нижнюю точку. В контрольных точках (примерно в 400мм друг от друга) с двух сторон замерили зазор между пуансоном и матрицей. По всей длине контрольных точках зазор был в пределах погрешности измерений (для себя мы выбрали не более 0,5мм).
4. Значительное снижение скорости гибки происходит ровно в той координате, в которой станок переходит из быстрой скорости (скорость подхода) в скорость прессования. При этом изменение координаты перехода станка из быстрой скорости в скорость прессования влияет на то место, где станок начнёт значительно снижать скорость. По ощущенью, станок после длительного простоя попросту не может сразу начать работать на скорости прессования.

Да ЧПУ DELEM