Jump to content

Не понимает подачу в мм/об


blackbob

Recommended Posts

blackbob

Всем доброго дня.

Это моя первая тема.

Станок/стойка не понимает подачу в мм/об. Есть один токарно-фрезерный станок Etasis MH350C-1000 (без оси Y) с фануком 0i-tf plus, на него пишу уп в мастеркам. Меняю только точку смены инструмента ручками и всё работает без проблем, токарка в мм/об, фрезеровка в мм/мин, всё как нужно. Также есть ещё один токарно-фрезерный станок IRON MAC ITX508SY-PRO, но с осью Y и контршпинделем (новый, только запустили), стойка также фанук 0i-tf plus. Также пишу уп в мастеркам, дорабатываю ручками чуть больше, но не касающегося подачи. Так вот первый станок воспринимает всё без проблем, а второй токарную обработку и фрезеровку делает в мм/мин. При токарной обработке в УП стоит G99, при фрезерной G98 для обоих станков. Второй станок G95 не воспринимает, пишет неверный G код. Есть ещё одна особенность. В мастеркам задаю подачу для проходного резца 0.15 мм/об, то он идет 23 мм/мин, задаю 0.2 мм/об - он идет 30 мм/мин, для сверла пишу 0.05 мм/об - он идет 75 мм/мин, для сверла 0.07 - он идет 56 мм/мин, для отрезного резца пишу 0.04 мм/об - он идет 5 мм/мин. Не пойму какая зависимость. В оффсете не прописываю типы инструмента (1, 2, 3, 4 и т. д.), первый станок всё понимает, да и новый точит и фрезерует нормально, только с подачей непонятно. И есть ещё одна особенность)) на первом станке УП с токаркой и фрезеровкой вместе идёт без проблем, а вот на новом станке к примеру УП с токаркой-фрезеровкой-токаркой есть проблемы. Первый один или два раза программа полностью проходит, а потом встаёт после фрезеровки, инструмент едет на смену, физически доходит, а по монитору пишет не те координаты, и потом просто останавливается без каких либо ошибок. После резета появляются фактические координаты, в которых происходит смена инструмента. Также после этого не дает выполнить какие либо команды (включить шпиндель или сменить инструмент вручную). Далее станок каждый раз так встает после фрезеровки. В чем может быть загвоздка? Возможно какие то параметры в системе изменить?

Link to post
Share on other sites
  • 6 months later...


UnPinned posts
blackbob

Вдруг кому интересно, проблема решилась. Параметр 1402 бит NPC меняем 1 на 0.

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
Игорь_212
28.05.2025 в 18:38, Игорь_212 сказал:

1402 NPC =1 на IRON. На нем нет энкодера шпинделя? 4002 = 00000001, значит нет, может с этим связано как-то?

Дискретность задания перемещения максимальных рабочих скоростей, задаваемых в параметрах № 1430 и 1432 умножается на 10 (1408 IRC)

 

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
blackbob

Да, это было максимально близко, поражаюсь вашим и многих здесь знаниям всех этих тонкостей. А я тогда ещё не понимал что такое энкодер и как определить его наличие, и связано ли как-то это было. Скорее всего мне не хватало наводящих вопросов или я просто хотел ответ на блюдечке)) И только только начал вникать во все эти параметры.

Edited by blackbob
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
30 минут назад, blackbob сказал:

И только только начал вникать во все эти параметры.

Всегда полезно сравнивать параметры, для этого есть инструмент в servo guide prmcomptool

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • andrey2147
      Вероятно что в обычном экране сименса у вас ошибки не появляются т к не прописаны, а в оболочке прописаны. Это не обязательно ДМГ у меня станок  EAGLE (Орёл) там то же оболочка есть.И то же кнопка ISO есть .
    • andrey2147
      Кто то ещё сомневается ?
    • Kelny
      Есть исходный файл? Не обновлённый до последней версии SW2024.      
    • РоманВ
      Добрый день, коллеги. Предстоит очень большая сборка, в разы больше той, что до этого едва ворочалась на моем компе. Решил переосмыслить работу с большими сборками и обращаюсь к вам за подсказкой. Какие способы структурирования сборок, работы в SW позволяют не перегружать комп и легко работать с очень большими сборками? Ниже варианты, которые предполагаю.   1. Больше подсборок. Например в нулевую сборку все входящие детали группировать в подсборки (монтажный комплект, трубопроводный комплект и т.д.). Есть ощущение, что 3 сопряжения подсборки перевариваются легче, чем куча сопряжений кучи деталей. 2. Замена обычных сопряжений упрощенными. Например три координаты или три совпадения заменить на фиксацию. Так же слышал версию о привязках подсборок к базовым плоскостям верхней сборки, чтобы не было взаимозависимостей между подсборками. 3. Облегченные конфигурации подсборок. Использовать SpeedPak для облегчения подсборок. Возможно подсборку сохранять как деталь и вставлять в верхнюю сборку, вставив в это же место сборку и скрыв ее. Т.е. визуально будет деталь, а сборка будет скрыта и не будет обсчитываться. Возможно сборку-деталь вставить в саму подсборку как справочный элемент и сделать конфигурацию, где все детали подсборки скрыты, а высвечена только эта же сборка-деталь. 4. Привязка подсборок к справочному 3д эскизу и управление их расположением через один эскиз, а не массу взаимных сопряжений. (про компоновочный эскиз читал, пока не очень понял насколько он облегчит работу в сравнении с обычным эскизом в сборке)   Еще осложняет работу обилие трубопроводов и фитингов-соединителей. Pоутингом не пользуемся, но в планах попробовать. Может как-то можно упростить работу с трубопроводами в части загрузки компа геометрией?
    • jtok
      Уберите кромки с видов: Используйте "Состояния отображения" - например, сделайте несколько их - полная, без крепежа, без чего-нить и т.д. В нужных видах включайте только нужное состояние отображения: Например, у меня весь крепеж вставлен в сборку верхнего уровня. Сборка имеет два состояния отображения "Полная" и "Без крепежа" Если мне нужны общие виды - спереди, сверху там, то я выбираю "Без крепежа", его все равно там не видно. А для узлов - "Полная".   Используйте для разрезов галку "Глубина сечения" - сильно улучшает производительность при работе с чертежами:   Пару запрещенных приемов: Некоторые инженеры, возможно, не все, экспортируют в ACAD и потом разрисовывают чрезвычайно сложные сборки, т.к. в самом солиде именно с чертежами работать невозможно. Некоторые разбивают вид в эскиз и дальше линиями фигачат, отвязываясь от параметрической модели.
    • davidovka
      И как из этого следует, что нужно переменные суммировать с постоянными? В моей логике "переменные данные" - это тоже самое  что и «Кол. на исполн.» из Варианта Б. 
    • tohnae
      Сигналы с них приходят* что инструмент сменился, писал в попыхах пока интернет есть
    • dmitry767
      спасибо большое за разьяснение может у Вас есть схема этого станка?  
    • Alexandr97
      По ГОСТу 2.113 п. 5.5.1 приложение а) говорит о том, что сначала в постоянные записывают составные части изделия, потом в переменные записывают тоже составные, которые отличаются по переменным данным.    
    • BSV1
      Такая трактовка не верна. Согласно ГОСТ 2.113 постоянные данные - информация об исполнениях изделий, одинаковая для груп­пы изделий и содержащаяся в одном конструкторском документе. Информация об одинаковом крепеже в разном количестве - это разная информация (из-за количества). К тому же такое разбиение вносит неудобство при подсчете и комплектовании.
×
×
  • Create New...