Jump to content

Как получить такую детальку?


Recommended Posts

Добрый день. Может кто-нибудь сталкивался с подобными  деталями с резьбой. Чтобы резьба была без подрезов , то можно было её выполнить полуматрицами , или сделать резьбу в знаке  , а потом на приспособе выкручивать деталь со знака, или ставить механизмы вывинчивания резьбознаков.  Ну как сделать в форме резьбу с подрезами?  Материал: полиамид ПА-6

 

 

image.png

image.png

 

image.png

 

Что приходит в голову так это резьбу делать двумя ползунами, которые охватывают 4 знака. Ну есть сомнения , что "западные партнеры" получали деталь таким способом , да и подогнать это всё будет проблематично, чтоб не было облоя. 

image.png

Спасибо за любые советы!

 

 

Edited by mideta
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Vladimir_Gorshkov

Я думаю , что резьба в ползунах нарезались  в сборе. Тогда подгонки практически не будет.

Link to post
Share on other sites

Резьба во вставке нарезана, в ней же 4 прорези под знаки оформляющие пазы. Даже автоматический съем думаю можно сделать, только сложная форма получится, для больших объемов. А так по простому места на 4, и выкручивать вручную.

Link to post
Share on other sites
6 часов назад, Alemix сказал:

Резьба во вставке нарезана, в ней же 4 прорези под знаки оформляющие пазы. Даже автоматический съем думаю можно сделать, только сложная форма получится, для больших объемов. А так по простому места на 4, и выкручивать вручную.

Т.е. 4 знака сидят неподвижно, на них рабочий садит закладную вставку с резьбой и с прорезями (по виду как плашка) и толкатели скидывают отливки вместе с закладными? Думал я о таком варианте. Форму в автомате не пустишь, трудоемко выкручивать детали, ну и на образце получена деталь думаю не таким способом- не зря видны линии разделения около каждой гребенки (на скрине зеленым).

 

2 часа назад, _Shadow_ сказал:

* гибкий пуансон

А можно поподробней. Вы имеете ввиду что то такое? 

image.png

Link to post
Share on other sites
maxx2000

Ты же всё нарисовал, 2 полуформы и 4 ползуна с резьбой

Link to post
Share on other sites
1 час назад, mideta сказал:

Т.е. 4 знака сидят неподвижно, на них рабочий садит закладную вставку с резьбой и с прорезями (по виду как плашка) и толкатели скидывают отливки вместе с закладными? Думал я о таком варианте. Форму в автомате не пустишь, трудоемко выкручивать детали, ну и на образце получена деталь думаю не таким способом- не зря видны линии разделения около каждой гребенки (на скрине зеленым).

Не совсем. Резьбовые вставки например в плите съема сидят, выкручивать детали, когда они снимутся со знаков. Можно шуруповертом, довольно быстро получится, но конечно же все зависит от программы.

Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Alemix шуруповёртом будет станок выкручивать? 

Link to post
Share on other sites
roiman

Выполню проектирование данной ПФ с выдачей полного комплекта РКД. Писать в личку.

Предлагаю свою кандидатуру для постоянного сотрудничества вашему работодателю. Тоже писать в личку. Мне "помощь зала" для проектирования пресс-форм не нужна.

Link to post
Share on other sites
1 час назад, roiman сказал:

Выполню проектирование данной ПФ с выдачей полного комплекта РКД

Это Вам на другой форум в раздел: "Объявления". 

Link to post
Share on other sites
_Shadow_
23 часа назад, mideta сказал:

Т.е. 4 знака сидят неподвижно, на них рабочий садит закладную вставку с резьбой и с прорезями (по виду как плашка) и толкатели скидывают отливки вместе с закладными? Думал я о таком варианте. Форму в автомате не пустишь, трудоемко выкручивать детали, ну и на образце получена деталь думаю не таким способом- не зря видны линии разделения около каждой гребенки (на скрине зеленым).

 

А можно поподробней. Вы имеете ввиду что то такое? 

image.png

именно главное чтоб раскрытия хватило

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • Viktor2004
      Пока еду в поезде буду писать истории Когда я был командиром первого отсека, как-то проводил занятия по специальности. У себя на топпедной палубе. Вдруг в люк на торпедную палубу высовывается голова БИУСника. БИУС это большой корабельный компьютер с двумя огромными круглыми экранами. Высунулась голова, посмотрела на всех нас недовольным взглядом и нырнула обратно в люк. Через какое-то время снова высовывается и говорит: Кто выключил мой рубильник!!!??? Никто. Мы все сидим здесь на торпедной палубе, а БИУС твой запитывается со щита в кормовом трюме моего отсека. Голова пропала обратно в люк. Через какое-то время снова появляется "Вы меня разыгрываете что ли!!!??? Я включил БИУС, пошел на пульт, надал кнопку и в твоем отсеке снова кто-то выключил рубильник!!! Тут уже я ору на него "Мои люди все здесь!!! Спроси, может трюмный там выключил!!! Голова снова пропала. Потом опять появляется. Опять какой-то злодей ему выключил. Тут уже я пошел с ним в кормовой трюм, он включил свой рубильник, я сел на насос и смотрю на этот рубильник. Он убежал запускать БИУС. Вдруг "хлоп" рубильник выключается сам. Прибегает биусник, я ему рассказываю про это чудо, он не верит. Пошли мы с ним в шестой отсек к электрикам. Рассказали. Электрики с нас долго ржали. Так мы узнали что автоматические выключатели сами могут срабатывать. И биусник ушел искать у себя КЗ
    • areg
      Простите мне мою малограмотность - зачем такие допуска, причем по все 3 габаритам? Деталь нежесткая, мало того упруго пластичная. Если лист прогнать через абразивные вальцы можно в 1-2 десятки вписаться по толщине. Волнообразность мгновенное уйдет если по плоскости ее немного прижать. У вас толщина 1 мм!!! Это не каленный металл, это фторопласт!!! Зачем такие допуска на оба диаметра - уплотнить и внешний и внутренний диаметр? Верх конструкторской неграмотности. Всегда в размерной цепочке один размер свободный - как получится. Вы где таких конструктором находите? как пример - компрессионные кольца на поршень ДВС - регламентирован только внешний диаметр и толщина, внутренний и зазорчик относительно свободные. При том, что это чугун. Я понимаю, что лезу не в свое дело, но просто волосы дыбом встают от таких "неимеющиханалоговвмире" решений!!!
    • Guhl
      На днях запускали станки и отрегулировали кран на холодильнике, чтобы в случае поломки датчика не было перелива из ёмкости (вопрос контроля в ладдере не будем поднимать). Так проходил мимо наладчик и повернул кран на максимум. Чисто между делом. А у крана этого шарового ручка является прижимным элементом для уплотнения, поэтому ее не снять.
    • Viktor_F
      Точно. Однако попадает в Детали. Версия 2025
    • gudstartup
      нет это именно террористы-анархисты! Им же сказано было не взрывать повторно и разъем не втыкать а они все равно воткнули как дети право слово
    • _GOST_
      15.03.2025 Макросы обновлены Версия v.0.9.22 beta Исправлены баги: 1. Макрос M_Prop. Исправлен баг, в результате которого при первом запуске макроса не заполнялось автоматически поле Первю примен., а при повторном запуске - слетало. 2. Макрос M_Prop. Исправлен баг, в результате которого при повторном запуске слетало обозначение БЧ детали. 3. Макрос BOM_Export. Исправлен баг, в результате которого неверно переносились строки спецификации. 4. Макрос BOM_Export. Исправлен баг, в результате которого неверно записывались строки с заготовками. 5. Макрос Documents_to_Production. Исключена выгрузка CAD-моделей в производственную директорию. 6. Макрос Documents_to_Production. Исправлен баг, в результате которого старые ревизии файлов не переносились в папку аннулированной КД. 7. Макрос Documents_to_Production. Исправлен баг, в результате которого никак не обрабатывались файлы других типов документов. 8. Макрос Component_Rename. Исправлен баг, в результате которого не менялось имя файла компонентов второго и более уровней вложенности. Улучшения: 1. Макрос M_Prop. Реализовано изменение имени компонента на актуальное в дереве построения после выполнения макроса. 2. Макрос M_Prop. Добавлена возможность указывать модели в формате STL в меню выбора файлов КД для заимствованных компонентов. 3. Макрос Save_As_DXF. реализована возможность запуска макроса для компонента, редактируемого в среде сборки. 4. Макрос Save_CAD. реализована возможность сохранения разных состояний модели. 5. Макрос DW_Firs_Save. Реализована возможность добавления названия состояния модели в качестве кода документа при соблюдении определённых условий. Добавлена возможность откорректировать имя файла чертежа. Default.zip
    • Elbaro
      Всем доброго дня.  Столкнулись с неразрешимой проблемой на РАЗНЫХ компьютерах с различным железом в Solidworks 2022 SP5. Такая проблема наблюдается на рабочих ПК, домашнем, ноутбуках.  Самостоятельный поиск решение в том числе на зарубежных ресурсах не увенчался успехом.  Суть проблемы: при выполнении сопряжения деталей независимо от сложности сборки происходит кратковременное мерцание (вспышка) открытых окон Windows. Думаю, у многих стоит (стоял) SW2022 и кто-то уже сталкивался с подобным багом.  Для понимания прикладываю ссылку видео.  https://www.youtube.com/watch?v=6zlbMowjANU
    • Guhl
      Ну что вы. Обычные взрослые люди. Просто они спешат куда-то наверное
    • green_fly
    • Anat2015
      Это террористы какие то, а не "отдельные люди".
×
×
  • Create New...