Jump to content

Мотор 611D сам поехал.


andrey2147

Recommended Posts

andrey2147

За 20 лет второй раз вижу что современная ЧПУ сама поехала.840D.

Первый раз на новеньком WFL ось при сверлении "прыгнула" на 20  мм.

И вот теперь на старом DMG-60  поехал в сторону и промял стенку.

Ошибку выдавал  300501 при чём в интернете описание другое.

Фото прилагаю.Как такое может быть????

Третье фото это вид на промятую стенку изнутри.

 

изображение_viber_2024-11-19_11-19-04-227.jpg

изображение_viber_2024-11-19_11-42-32-728.jpg

изображение_viber_2024-11-19_11-47-01-580.jpg

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

В разнос ушёл, если по-простому.

Неисправность в приводе/проводе/датчике. Если это происходит при включении, то, предполагаю, проблема скорее в приводе.

Link to post
Share on other sites
andrey2147

Привод  что стоит на этом моторе Х месяц назад показывал ош большой ток, привод переставил на другой мотор Y- ошибка перешла, Отдали в ремонт, поставил, Через день опять показал большой ток по X, Переставил привод на другой мотор Y/ Неделю поработал на этом-же моторе Х  сейчас эта ощибка. и улетел....

Я полагаю раз ошибка с приводом не перешла то мотор Х (энкодер ) плохой

Link to post
Share on other sites
ID_Hacker

Самопроизвольное движение возможно при ошибках обратной связи. При этом, при наличии двух измерительных систем такое очень быстро выявляется и система отключается по аварии рассогласования. Если измерительная система одна на двигателе, то двигатель может уходить в разнос очень быстро из-за положительной обратной связи. Разрыв муфты энкодера, обрыв крепления энкодера могут давать такой результат.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
2 часа назад, andrey2147 сказал:

Я полагаю раз ошибка с приводом не перешла то мотор Х (энкодер ) плохой

Вряд ли энкодер. Привод бы определил неисправность. Чпу тоже вряд ли - контроль рассогласования и тп

Скорее всего сам привод. Состарился бедняга, может и бессвинцовый припой сделал свое дело

Link to post
Share on other sites
andrey2147
4 минуты назад, Guhl сказал:

Скорее всего сам привод.

сам привод себе дал задание не перемещение и сам его выполнил ????

Как такое возможно ??? Этак и придавить ремонтника может легко.

4 минуты назад, Guhl сказал:

Привод бы определил неисправность. Чпу тоже вряд ли - контроль рассогласования и тп

Я последние 20 лет был уверен в безопасности сименса.

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
4 минуты назад, andrey2147 сказал:

сам привод себе дал задание не перемещение и сам его выполнил ????

Думаю, что задания там не было

Было бы задание был бы контроль

Link to post
Share on other sites

Судя по описанию  -это ошибка при синхронизации ротора.

Обратная связь при этом не действует.

В нормальном случае процедура синхронизации происходит при включении. Если это так, то надо ещё проверить, что там напараметризировано в параметрах привода. Должно быть ограничение тока на случай неисправности, но оно, похоже, завышено.

21612 - разрешение было снято, но поздно. Дальше, наверное, по инерции всё происходило. Тормоз в двигателе - стояночный (если он есть), на быстрой скорости он не гарантирует останов.

Edited by mmaag
Link to post
Share on other sites
andrey2147
2 минуты назад, mmaag сказал:

В нормальном случае процедура синхронизации происходит при включении.

Да я про это читал в нете,...

со слов оператора, станок включили, отреферировали , запустили программу, и программе он поехал не туда.

4 минуты назад, mmaag сказал:

Должно быть ограничение тока на случай неисправности, но оно, похоже, завышено.

Этот мотор давно (год назад)  имел проблемы с синхронизацией, я пытался автоматом синхронизировать, не получилось отдавали в ремонт там поменяли энкодер и настроили энкодер на моторе, посмотрю может параметр смещения угла не ноль стоит.

Link to post
Share on other sites

Если в процессе работы, то тогда, предполгагаю, проблема в силовой части. Привод или двигатель.

Гадание:

- где-то блуждающее кз.

-в приводе на двух фазах двигателя есть датчики тока для управления - может они неадекватно работают

Edited by mmaag
Link to post
Share on other sites
46 минут назад, andrey2147 сказал:

отреферировали , запустили программу, и программе он поехал не туда.

Вот тут самое подозрительное место в вашей истории. Подозреваю, что дело может быть не электронике, а в человеческом факторе

Edited by Guhl
Link to post
Share on other sites
andrey2147
33 минуты назад, Guhl сказал:

а в человеческом факторе

1.Тогда бы ошибка была по перегрузу, а эта 300501 выскакивала и день назад но без  ударов.

2.Если дверка смены ин-та закрыта ( а она зарыта) у него лимит срабатывает. а тут не сработал. т е понятно мотор полетел, но что чинить вот в чем вопрос. ?

1 час назад, andrey2147 сказал:

Этот мотор давно (год назад)  имел проблемы с синхронизацией, я пытался автоматом синхронизировать, не получилось отдавали в ремонт там поменяли энкодер и настроили энкодер на моторе, посмотрю может параметр смещения угла не ноль стоит.

Это я написал неправильно  проблема была на другой оси. 

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
gudstartup

@andrey2147 сам поехал - это сказки.

не может привод сам поехать если у него все в порядке с ос.

чпу всегда контролирует контур и при несанкционированном перемещении выдает ошибку мониторинга состояния покоя .

следовательно было задание или система ос неисправна.

Link to post
Share on other sites
andrey2147
18 минут назад, gudstartup сказал:

система ос неисправна.

Вот я и думаю что нужно мотор на проверку энкодера отдавать.

Link to post
Share on other sites
ID_Hacker
14 часов назад, gudstartup сказал:

чпу всегда контролирует контур и при несанкционированном перемещении выдает ошибку мониторинга состояния покоя .

Это в случае когда ось на удержании. Когда ось в движении состояния покоя нет, при ошибках ОС будет либо рассогласование, либо превышение скорости. Ошибка 300501 объясняется тем, что привод пошёл в разнос с огромным ускорением после чего аварийно остановлен. Надо смотреть весь список ошибок, может ещё что то было.

14 часов назад, andrey2147 сказал:

Вот я и думаю что нужно мотор на проверку энкодера отдавать.

Можно попробовать выполнить идентификацию угла коммутации и идентификацию полюсов. Ну и проверить надёжность крепления энкодера на моторе. Ошибки самой системы энкодера исключены, иначе бы по амплитуде A/B дорожек вышибло. Там же 1VPP \энкодер на двигателе?

Link to post
Share on other sites
andrey2147
27 минут назад, ID_Hacker сказал:

выполнить идентификацию угла коммутации и идентификацию полюсов.

Я на другой оси делал год назад - каждый раз угол был разный отдал в ремонт - поменяли энкодер, Счас могу попробовать но смысл - если он барахлил( угол) лучше сразу поменять.

 

Видите на фото какой фрезой они детали дерут, вполне вероятно вибрация убивает энкодеры.

27 минут назад, ID_Hacker сказал:

Там же 1VPP \энкодер на двигателе?

Вечером фото найду.

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
ID_Hacker
19 минут назад, andrey2147 сказал:

Я на другой оси делал год назад - каждый раз угол был разный

На основе движения делали? Угол коммутации и угол полюсов разные вещи.

Edited by ID_Hacker
Link to post
Share on other sites
andrey2147
4 минуты назад, ID_Hacker сказал:

На основе движения делали?

Ну да он поворачивался.  (пар 1017)

Я по другому не знаю как.

39 минут назад, ID_Hacker сказал:

Там же 1VPP \энкодер на двигателе?

Кажется : Да.

2 минуты назад, andrey2147 сказал:

(пар 1017)

Если в нете найдёте инструкцию то это я много лет назад писал.

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
gudstartup
1 час назад, ID_Hacker сказал:

Когда ось в движении состояния покоя нет

написано сам поехал - значит до того как сам поехал движения не было...

иначе надо было написать не туда приехал

Link to post
Share on other sites
andrey2147
2 минуты назад, gudstartup сказал:

написано сам поехал - значит до того как сам поехал движения не было...

Оператор запустил программу, должен к детали вперёд поехать а поехал в сторону дверки инструмента, она была закрыта ( должен был лимит программный сработать ) не сработал - промял железо.

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Vladimir_Gorshkov
    • Arhgeo
      Всем привет. Снова нужна помощь. Хотел переделать макрос, чтобы задавать название NC-файла, но в итоге выходит "$newname100sled". Вот макрос: FORM STRATEGYSELECTOR IMPORT TEMPLATE ENTITY TOOLPATH TMPLTSELECTORGUI "Finishing/Constant-Z-Finishing.002.ptf" EDIT TPPAGE SWBlock EDIT BLOCK ZMIN UNLOCK EDIT BLOCK ZMIN "-0,4" EDIT BLOCK ZMIN LOCK EDIT BLOCK ZMAX UNLOCK EDIT BLOCK ZMAX "39" EDIT BLOCK ZMAX LOCK EDIT BLOCK RESETLIMIT "20" EDIT BLOCK RESET EDIT TPPAGE TOOL ACTIVATE TOOL "6sv" EDIT TPPAGE SWConstZFinishing EDIT PAR 'AxialDepthOfCut.UserDefined' '1' EDIT PAR 'Stepdown' "50" EDIT PAR 'Tolerance' "0,05" EDIT PAR 'CutDirection' 'any' EDIT PAR 'Thickness' "0" EDIT TPPAGE SWPointDistrb EDIT TOOLPATH POINTDIST 'Filter.Factor' "0,035" EDIT TPPAGE SWLeadsLinks EDIT TPPAGE SWLeadIn EDIT TOOLPATH LEADS LEADIN NONE EDIT TPPAGE SWLink EDIT TOOLPATH "1" CALCULATE FORM ACCEPT SFConstZFinishing STRING NewName =  INPUT "Введите имя модели" CREATE NCPROGRAM "$NewName+100sled" EDIT NCPROGRAM "$NewName+100sled" APPEND TOOLPATH "1" DEACTIVATE NCPROGRAM\r FORM STRATEGYSELECTOR IMPORT TEMPLATE ENTITY TOOLPATH TMPLTSELECTORGUI "Finishing/Constant-Z-Finishing.002.ptf"    
    • Дмитрий2000
      Здравствуйте , уважаемый форум. Купили машину Deckel Maho 100 V (DMC 100V) с системой управления DIALOG 112. При попытке сдвинуть любую ось либо отправить станок на референт появляется желтая ошибка "M01 operation error ". В более развернутом меню определил вероятный код ошибки "M01 operation error 0004". Через сервисное меню получилось сдвинуть только инструментальный магазин. Проверил реле, из PILZ PNOZ не загорается только один PILZ A190. Так же на машине имеется ошибка "EMG not aus" , стоит открыть и закрыть дверь станок включается, ошибка снимается только после запуска. Стоит нажать красную кнопку выключения , "EMG not aus" возвращается и чтобы снова запустить станок нужно перезапустить его с рубильника. Цепь аварийной остановки проверена мультиметром, она в порядке. Может есть способ отключить блокировку M01? В руководстве нашел код ошибки, там говорится следующее:
    • sloter
      Да, признаю - поторопился с выводом.  Не проверил. Визуально показалось, что лажа... Не так часто визуальное восприятие подводит. Но тут подвело... Сначала подумал, что SW2017 косячно плющит. Но, проверив, понял, что это я ошибся.
    • kkk
      Немного разные вещи. В первом случае визуальное, во втором - физическое, имеющее значение при производстве. Как при прокате металла есть направление проката, которое должно учитываться в дальнейшем.    Я сейчас так и делаю, но путь так себе. Хотя бы потому, что неудобно работать со свойствами списка вырезов. Выбирать там нужные клетки, заполнять их и т.д.  Было бы гораздо интереснее в списке вырезов однократно создать нужное свойство (в шаблоне), затем в модели каким-либо образом помечаем нужные элементы и эта "пометка" автоматом прописывалась в списке вырезов, без необходимости заходить непосредственно в свойства.
    • butulec
      Всем привет. Народ может было у кого, установил клиент комплекс 23, в полиноме настроил доступ к БД, но при подключении выдает ошибку Ошибка взятия лицензии "ПОЛИНОМ:MDM Клиент": (статус Нет доступа к среде выполнения; номер лицензии: 729) В логе вот что Ascon.Polynom.Api.FaultException`1[Ascon.Polynom.Api.LicenceFault]: Ошибка взятия лицензии "ПОЛИНОМ:MDM Клиент": (статус Нет доступа к среде выполнения; номер лицензии: 729).    в Ascon.Polynom.Api.Clients.ProxyClient.OnException(Exception ex)    в Ascon.Polynom.Api.Objects.Session.ConfirmDelta(Object state)    в Ascon.Polynom.Api.Objects.Session.InnerAddDelta(DeltaInfo deltaInfo)    в Ascon.Polynom.Api.Objects.Session.SetClientType(ClientType clientType)    в Ascon.Polynom.Api.Objects.Session.Init(ClientType clientType, String deltaId)    в Ascon.Polynom.Api.Factories.SessionFactoryImpl.Create(UserAccount userAccount, ISessionDefinition sessionDefinition, SessionOptions sessionOptions, ClientType clientType, Boolean rememberMe, String deltaId, ClientConnectionInfo clientConnectionInfo)    в Ascon.Polynom.Applications.Administrator.Helpers.PolynomApiHelper.CreateSession(IStorageConfiguration storage, SessionDefinition definition, UserAccount userAccount)    в Ascon.Polynom.Applications.Administrator.Helpers.PolynomApiHelper.TryConnection(IServiceConfiguration service, IStorageConfiguration storage, UserAccount userAccount, ISession& session)    в Ascon.Polynom.Applications.Administrator.Vm.Session.SessionVm.ConnectPolynom(StorageVm storageVm)    в Ascon.Polynom.Applications.Administrator.Vm.Session.SessionVm.OpenConnection(StorageVm storageVm) Уже 3 день бьюсь не получается, видимо что то забыл, кто подскажет?
    • Leon
      @reftin21 Добрый день! Я бы посоветовал все-таки обратиться в Цифровой Прогресс (dipro.ru) и уточнить у них. Есть нюансы, которые в первую очередь зависят от вашей конторы.
    • clavr
      Вариант2: дает более точную развертку: SW 2024: Пример2.SLDPRT
    • clavr
      плющит нормально. в чем лажа? разница в длинах меньше миллиметра
    • Сергей Кочев
      ДОбрый день У нас на предприятии, очень часто меняются детали, постпроцессор не идеален, довольно часто бывают удары в станках и частые разбирательства на тему станок сам поехал. Action Log - штука хорошая, но не всегда помогает. Есть идея, установить в шкафу "тонкие клиенты" подключиться через VNC к станку и не грузить PCU, и запустить программу запись экрана, но тогда у оператора будет гореть значок на экране, что включён VNC. Может есть другие идеи как можно снимать экран удалённо, или есть проги или утилиты типа видеосерверов грубо говоря по 6ти каналам запись, прошу поделиться опытом или дать предложения?
×
×
  • Create New...