Jump to content

Вопрос по стойке фанук после ремонта револьверной головки


power-1976

Recommended Posts

Здравствуйте уважаемые коллеги! Стойка фанук 0i tf станок goodway. Был ремонт револьверной головки со снятием и установкой. После установки сервисмены прокатили часами по x и z всё было в пределах нормы в нулях. Ну после того как на нём стали работать и привязали инструмент по ренешоу размеры сместились почти на 0.2 мм плюс по оси x. Раньше  до ремонта при измерении по ренешоу смещение было максимум 0.03-0,04 мм . При торцевании остаётся еле заметная но ощутимая пальцем бобышка. Хотя инструмент уходит на x -3,2 мм . До ремонта ничего такого не было. Это что такое может быть-они забыли выставить соосность или смещение нулевых точек станка?. Если в геометрии и износе таблицы ставишь корректировку по  x на -0,15 то соответственно размеры изменяются. Но бобышка не пропадает. Сервисмены не проверяли не нулевые точки станка не обкатывали часами позиции для осевого инструмента. Если кто в курсе данной проблемы напишите пожалуйста или ссылочку на решение данной проблемы! Заранее спасибо!

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
gudstartup

вызовите опять срвисменов пусть вам совместят центр рг с центром шпинделя.

Link to post
Share on other sites
14 минут назад, gudstartup сказал:

вызовите опять срвисменов пусть вам совместят центр рг с центром шпинделя.

Вызвали но на понедельник. Думал если сам смогу то завтра попытался бы.

Link to post
Share on other sites
gudstartup

они снимали рг и не выставили по нормальному ограничившись выравниванием по осям х и у так что выставление инструмента по центру это то чего они не доделали.

можете конечно сами в инете полно материала но вы просто даром выполните их работу

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
28 минут назад, Viktor2004 сказал:

А ось Y есть?

мало ли что там есть надо делать все до конца

Link to post
Share on other sites
51 минуту назад, Viktor2004 сказал:

А ось Y есть?

Нет только x и z

1 час назад, gudstartup сказал:

они снимали рг и не выставили по нормальному ограничившись выравниванием по осям х и у так что выставление инструмента по центру это то чего они не доделали.

можете конечно сами в инете полно материала но вы просто даром выполните их работу

Спасибо за ответ. Вы совершенно правы 

Link to post
Share on other sites

По хорошему сервисников надо. А так все просто ставите часы на шпиндель и катаете, сначала в плоскости х, потом ослабляете инструментальный диск и доворачиваете если совсем все плохо ослабляете болты РГ на станине и подкладываете проставки.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
30 минут назад, RokiSIA сказал:

По хорошему сервисников надо. А так все просто ставите часы на шпиндель и катаете, сначала в плоскости х, потом ослабляете инструментальный диск и доворачиваете если совсем все плохо ослабляете болты РГ на станине и подкладываете проставки.

Они при мне катали по x z всё было нормально.. проблема уже после того как привязали инструмент по ренешоу поставили деталь. Размеры плюс пo x-0.2 мм и ощутимая бобышка после торцовки.

Link to post
Share on other sites
14 минут назад, power-1976 сказал:

Они при мне катали по x z всё было нормально.. проблема уже после того как привязали инструмент по ренешоу поставили деталь. Размеры плюс пo x-0.2 мм и ощутимая бобышка после торцовки.

Так у вас просто резец выше или ниже центра, они этого не катали. Грубо говоря резец выше или ниже надо поставить по мнимой оси Y, как я написал выше.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
41 минуту назад, RokiSIA сказал:

ниже надо поставить по мнимой оси Y, как я написал выше.

а сверлить вы  как будите тоже сместите?:biggrin:

да и измерение не выставлено

Link to post
Share on other sites
3 минуты назад, gudstartup сказал:

а сверлить вы  как будите тоже сместите?:biggrin:

Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла и передняя грань проходного резца это одна точка в плоскости Y и она центр шпинделя. Будет выше будет шпинек ниже рез будет не рез а скобление и слом пластины. В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ

Link to post
Share on other sites
gudstartup
37 минут назад, RokiSIA сказал:

Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла

сверло должно быть выставлено по центру шпинделя планшайбой рг и после удара или ремонта это обязательная операция. 

как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите   

может обкатывать центроискателем или конусами совмещать или центровкой тыкать зависит от того  с какой точностью вы хотите это сделать на глаз или по приборам!  :biggrin:

48 минут назад, RokiSIA сказал:

В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ

проблема в том что это должны были сделать сервисники.

вряд ли оператор станка будет ослаблять планшайбу и выставлять да и  не его это дело.

Link to post
Share on other sites
12 минут назад, gudstartup сказал:

как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите 

Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.

Link to post
Share on other sites
gudstartup
31 минуту назад, RokiSIA сказал:

Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.

:biggrin:я как раз вам это хотел написать.

регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается.

если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта.

я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг.

Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, gudstartup сказал:

:biggrin:я как раз вам это хотел написать.

регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается.

если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта.

РГ снимали штифты в норме винты не сорвало .удар не значительный. Только сервисники вообще не обкатывали осевые блоки . Только по х и z прокатили собрали. датчик поворота РГ не могли долго выставить . И все и уехали. На ренешоу инструмент только на 1/3 датчика пластины а должен быть на 1/2. Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля.

Link to post
Share on other sites
gudstartup

@RokiSIA и еще резьбовые соединения это соединение с зазором и планшайба рг может смещаться от удара как по х так и по у и даже могут стать маленько кривыми и поэтому их надо менять а планшайба тоже требует регулировки.

а если удар незначительный то ослабив планшайбу можно ее  вернуть в правильное  положение

Edited by gudstartup
Link to post
Share on other sites
5 минут назад, gudstartup сказал:

я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг

Так с этим я категорически согласен

 

15 минут назад, gudstartup сказал:

муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта

две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.

 

13 минут назад, power-1976 сказал:

Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля

Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали.

30 минут назад, gudstartup сказал:

муфта хирта

Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь:5a33a3668d68d_3DSmiles(9):

Link to post
Share on other sites
23 минуты назад, RokiSIA сказал:

Так с этим я категорически согласен

 

две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.

 

Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали.

Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь:5a33a3668d68d_3DSmiles(9):

Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок получается смещается? Он что по отдельным законам живёт?

Link to post
Share on other sites
gudstartup
10 минут назад, power-1976 сказал:

Он что по отдельным законам живёт?

а вы поставьте в посадочное место рг патрон и ткните центровкой  пруток там ваши 0.2 будут а глаз видны

10 минут назад, power-1976 сказал:

Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок

потому что у нас 3де пространство и есть еще ось у:biggrin:

Edited by gudstartup
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • vik_q
      Эта постановка вполне понятна. Не понятно как из нее вытащить динамическое воздействие, вызванное, как мне казалось, смещением центра тяжести колеса от оси из за погрешностей изготовления и пр. Т.е. при чем здесь динамика? Только нагрузкой при старте? Так и для нее одной массы мало - надо моменты инерции задавать.
    • Kelny
      У вас заметки со спецификацией связаны? Если нет, то сделайте несколько блоков и не мучайтесь, а в блоке при его редактировании для заметок добавьте ИМЯ ЗАМЕТКИ в PrppertyManager - это позволит использовать один блок в нескольких местах, а текст вписывать разный как это делается в обычных заметках без блока.
    • Kelny
      Если это ссылка на свойство модели, то логичным будет подправить это свойство в модели. Если это ссылка на размер, то вероятно в размере должен быть определён допуск и если система может передать не только значение, но и допуск, то вопрос будет решён.   Значит переходить на новую версию, в 21 объединение под общий заголовок только ручками ( https://help.ascon.ru/KOMPAS/21/ru-RU/cj1186238.html ), что бы использовать функции новой версии, но вроде не принято использовать общий заголовок для раздела деталей и сборочных единиц - это больше к стандартным изделиям. Хотя если у детали или сборочной единицы есть общая часть и дополнительный код, то вероятно это возможно, но нужно ли? При автоматизации проще записать в каждую строку своё свойство, чем фактически менять исходные данные объединяя их в ячейках под общим заголовком (хотя для человеческого восприятия бывает удобнее под общим заголовком чем повторяющиеся длинные записи).   @Bimka Может всё таки выпустить чертеж, а разную длину профиля вынести в табличку исполнений? А в спецификации будут обычные номера и испольнения, в примечание можно вынести длину.  
    • Maik812
      /Это ты не доволен все время! Арбайтен в Компусе дальше..
    • IgorT
    • electroshepherd
      здравствуйте! а монитор от компьютера ВГАшный можно воткнуть в agiematic cd? просто через кабель 9 - 15, ничего не сгорит? делал кто так? читал тут, что вроде работает, но не хочется сжечь плату...
    • green_fly
      Много воды утекло.
    • Денис1987
      Вы имеете в виду инструкцию на станок SBL 500? 
    • Stanislav
      файл ude события пользователя. Код: EVENT MachineTimeCorrectionK { UI_LABEL "Корректировка машинного времени" CATEGORY MILL DRILL LATHE PARAM ude_machine_time_correction_K { TYPE o DEFVAL "1.1" OPTIONS "1.1","1.2","1.3","1.5","2.0" UI_LABEL "Поправочный коэффициент" } }   Два компа. На обоих одна и та же сборка Win7 и NX. Везде файл сохранен как UTF-8. На рабочем русские букву отображаются, на домашнем в событии пользователя каракули.  Почему, как исправить кто-нибудь в курсе?
    • green_fly
      Наоборот, мне очень интересно, как Вам удастся заменить спецов, выпрашивающих подачки (если они были), на спецов, работающих за 200 строчек Вашего кода. Это не флейм, это пример более выгодной стратегии, при которой работники Вам еще и доплачивать будут.
×
×
  • Create New...