Jump to content

Вопрос по стойке фанук после ремонта револьверной головки


power-1976

Recommended Posts

power-1976

Здравствуйте уважаемые коллеги! Стойка фанук 0i tf станок goodway. Был ремонт револьверной головки со снятием и установкой. После установки сервисмены прокатили часами по x и z всё было в пределах нормы в нулях. Ну после того как на нём стали работать и привязали инструмент по ренешоу размеры сместились почти на 0.2 мм плюс по оси x. Раньше  до ремонта при измерении по ренешоу смещение было максимум 0.03-0,04 мм . При торцевании остаётся еле заметная но ощутимая пальцем бобышка. Хотя инструмент уходит на x -3,2 мм . До ремонта ничего такого не было. Это что такое может быть-они забыли выставить соосность или смещение нулевых точек станка?. Если в геометрии и износе таблицы ставишь корректировку по  x на -0,15 то соответственно размеры изменяются. Но бобышка не пропадает. Сервисмены не проверяли не нулевые точки станка не обкатывали часами позиции для осевого инструмента. Если кто в курсе данной проблемы напишите пожалуйста или ссылочку на решение данной проблемы! Заранее спасибо!

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
gudstartup

вызовите опять срвисменов пусть вам совместят центр рг с центром шпинделя.

Link to post
Share on other sites
power-1976
14 минут назад, gudstartup сказал:

вызовите опять срвисменов пусть вам совместят центр рг с центром шпинделя.

Вызвали но на понедельник. Думал если сам смогу то завтра попытался бы.

Link to post
Share on other sites
gudstartup

они снимали рг и не выставили по нормальному ограничившись выравниванием по осям х и у так что выставление инструмента по центру это то чего они не доделали.

можете конечно сами в инете полно материала но вы просто даром выполните их работу

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
28 минут назад, Viktor2004 сказал:

А ось Y есть?

мало ли что там есть надо делать все до конца

Link to post
Share on other sites
power-1976
51 минуту назад, Viktor2004 сказал:

А ось Y есть?

Нет только x и z

1 час назад, gudstartup сказал:

они снимали рг и не выставили по нормальному ограничившись выравниванием по осям х и у так что выставление инструмента по центру это то чего они не доделали.

можете конечно сами в инете полно материала но вы просто даром выполните их работу

Спасибо за ответ. Вы совершенно правы 

Link to post
Share on other sites
RokiSIA

По хорошему сервисников надо. А так все просто ставите часы на шпиндель и катаете, сначала в плоскости х, потом ослабляете инструментальный диск и доворачиваете если совсем все плохо ослабляете болты РГ на станине и подкладываете проставки.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
power-1976
30 минут назад, RokiSIA сказал:

По хорошему сервисников надо. А так все просто ставите часы на шпиндель и катаете, сначала в плоскости х, потом ослабляете инструментальный диск и доворачиваете если совсем все плохо ослабляете болты РГ на станине и подкладываете проставки.

Они при мне катали по x z всё было нормально.. проблема уже после того как привязали инструмент по ренешоу поставили деталь. Размеры плюс пo x-0.2 мм и ощутимая бобышка после торцовки.

Link to post
Share on other sites
RokiSIA
14 минут назад, power-1976 сказал:

Они при мне катали по x z всё было нормально.. проблема уже после того как привязали инструмент по ренешоу поставили деталь. Размеры плюс пo x-0.2 мм и ощутимая бобышка после торцовки.

Так у вас просто резец выше или ниже центра, они этого не катали. Грубо говоря резец выше или ниже надо поставить по мнимой оси Y, как я написал выше.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
41 минуту назад, RokiSIA сказал:

ниже надо поставить по мнимой оси Y, как я написал выше.

а сверлить вы  как будите тоже сместите?:biggrin:

да и измерение не выставлено

Link to post
Share on other sites
RokiSIA
3 минуты назад, gudstartup сказал:

а сверлить вы  как будите тоже сместите?:biggrin:

Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла и передняя грань проходного резца это одна точка в плоскости Y и она центр шпинделя. Будет выше будет шпинек ниже рез будет не рез а скобление и слом пластины. В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ

Link to post
Share on other sites
gudstartup
37 минут назад, RokiSIA сказал:

Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла

сверло должно быть выставлено по центру шпинделя планшайбой рг и после удара или ремонта это обязательная операция. 

как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите   

может обкатывать центроискателем или конусами совмещать или центровкой тыкать зависит от того  с какой точностью вы хотите это сделать на глаз или по приборам!  :biggrin:

48 минут назад, RokiSIA сказал:

В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ

проблема в том что это должны были сделать сервисники.

вряд ли оператор станка будет ослаблять планшайбу и выставлять да и  не его это дело.

Link to post
Share on other sites
RokiSIA
12 минут назад, gudstartup сказал:

как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите 

Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.

Link to post
Share on other sites
gudstartup
31 минуту назад, RokiSIA сказал:

Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.

:biggrin:я как раз вам это хотел написать.

регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается.

если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта.

я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг.

Link to post
Share on other sites
power-1976
1 минуту назад, gudstartup сказал:

:biggrin:я как раз вам это хотел написать.

регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается.

если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта.

РГ снимали штифты в норме винты не сорвало .удар не значительный. Только сервисники вообще не обкатывали осевые блоки . Только по х и z прокатили собрали. датчик поворота РГ не могли долго выставить . И все и уехали. На ренешоу инструмент только на 1/3 датчика пластины а должен быть на 1/2. Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля.

Link to post
Share on other sites
gudstartup

@RokiSIA и еще резьбовые соединения это соединение с зазором и планшайба рг может смещаться от удара как по х так и по у и даже могут стать маленько кривыми и поэтому их надо менять а планшайба тоже требует регулировки.

а если удар незначительный то ослабив планшайбу можно ее  вернуть в правильное  положение

Edited by gudstartup
Link to post
Share on other sites
RokiSIA
5 минут назад, gudstartup сказал:

я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг

Так с этим я категорически согласен

 

15 минут назад, gudstartup сказал:

муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта

две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.

 

13 минут назад, power-1976 сказал:

Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля

Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали.

30 минут назад, gudstartup сказал:

муфта хирта

Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь:5a33a3668d68d_3DSmiles(9):

Link to post
Share on other sites
power-1976
23 минуты назад, RokiSIA сказал:

Так с этим я категорически согласен

 

две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.

 

Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали.

Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь:5a33a3668d68d_3DSmiles(9):

Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок получается смещается? Он что по отдельным законам живёт?

Link to post
Share on other sites
gudstartup
10 минут назад, power-1976 сказал:

Он что по отдельным законам живёт?

а вы поставьте в посадочное место рг патрон и ткните центровкой  пруток там ваши 0.2 будут а глаз видны

10 минут назад, power-1976 сказал:

Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок

потому что у нас 3де пространство и есть еще ось у:biggrin:

Edited by gudstartup
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • sloter
      @clavr У меня размеры и пропорции получились другими. Поэтому и показалось, что разница между исходными габаритами и развёрткой мизерная. Выкладывал скрин выше.  
    • maxx2000
      Я пришёл. И не буду томить в ожидании. @clavr  где линии гиба?
    • mannul
      Ну и косяки небольшие поправьте в конце.
    • BSV1
      Сейчас придет maxx2000 и спросит, где линии гиба. 
    • clavr
    • Vladimir_Gorshkov
    • Arhgeo
      Всем привет. Снова нужна помощь. Хотел переделать макрос, чтобы задавать название NC-файла, но в итоге выходит "$newname100sled". Вот макрос: FORM STRATEGYSELECTOR IMPORT TEMPLATE ENTITY TOOLPATH TMPLTSELECTORGUI "Finishing/Constant-Z-Finishing.002.ptf" EDIT TPPAGE SWBlock EDIT BLOCK ZMIN UNLOCK EDIT BLOCK ZMIN "-0,4" EDIT BLOCK ZMIN LOCK EDIT BLOCK ZMAX UNLOCK EDIT BLOCK ZMAX "39" EDIT BLOCK ZMAX LOCK EDIT BLOCK RESETLIMIT "20" EDIT BLOCK RESET EDIT TPPAGE TOOL ACTIVATE TOOL "6sv" EDIT TPPAGE SWConstZFinishing EDIT PAR 'AxialDepthOfCut.UserDefined' '1' EDIT PAR 'Stepdown' "50" EDIT PAR 'Tolerance' "0,05" EDIT PAR 'CutDirection' 'any' EDIT PAR 'Thickness' "0" EDIT TPPAGE SWPointDistrb EDIT TOOLPATH POINTDIST 'Filter.Factor' "0,035" EDIT TPPAGE SWLeadsLinks EDIT TPPAGE SWLeadIn EDIT TOOLPATH LEADS LEADIN NONE EDIT TPPAGE SWLink EDIT TOOLPATH "1" CALCULATE FORM ACCEPT SFConstZFinishing STRING NewName =  INPUT "Введите имя модели" CREATE NCPROGRAM "$NewName+100sled" EDIT NCPROGRAM "$NewName+100sled" APPEND TOOLPATH "1" DEACTIVATE NCPROGRAM\r FORM STRATEGYSELECTOR IMPORT TEMPLATE ENTITY TOOLPATH TMPLTSELECTORGUI "Finishing/Constant-Z-Finishing.002.ptf"    
    • Дмитрий2000
      Здравствуйте , уважаемый форум. Купили машину Deckel Maho 100 V (DMC 100V) с системой управления DIALOG 112. При попытке сдвинуть любую ось либо отправить станок на референт появляется желтая ошибка "M01 operation error ". В более развернутом меню определил вероятный код ошибки "M01 operation error 0004". Через сервисное меню получилось сдвинуть только инструментальный магазин. Проверил реле, из PILZ PNOZ не загорается только один PILZ A190. Так же на машине имеется ошибка "EMG not aus" , стоит открыть и закрыть дверь станок включается, ошибка снимается только после запуска. Стоит нажать красную кнопку выключения , "EMG not aus" возвращается и чтобы снова запустить станок нужно перезапустить его с рубильника. Цепь аварийной остановки проверена мультиметром, она в порядке. Может есть способ отключить блокировку M01? В руководстве нашел код ошибки, там говорится следующее:
    • sloter
      Да, признаю - поторопился с выводом.  Не проверил. Визуально показалось, что лажа... Не так часто визуальное восприятие подводит. Но тут подвело... Сначала подумал, что SW2017 косячно плющит. Но, проверив, понял, что это я ошибся.
    • kkk
      Немного разные вещи. В первом случае визуальное, во втором - физическое, имеющее значение при производстве. Как при прокате металла есть направление проката, которое должно учитываться в дальнейшем.    Я сейчас так и делаю, но путь так себе. Хотя бы потому, что неудобно работать со свойствами списка вырезов. Выбирать там нужные клетки, заполнять их и т.д.  Было бы гораздо интереснее в списке вырезов однократно создать нужное свойство (в шаблоне), затем в модели каким-либо образом помечаем нужные элементы и эта "пометка" автоматом прописывалась в списке вырезов, без необходимости заходить непосредственно в свойства.
×
×
  • Create New...