Jump to content

Cimatron 15 _ как соединения проходов сделать по G0


Dominik_vs

Recommended Posts

Dominik_vs

Добрый день , коллеги .

Работая с процедурой "Черновое фрезерование _ Черновая спирально" много лет сталкиваюсь с невозможностью заставить Симатрон отработать холостые движения (соединения проходов) на максимальной подаче (или по G0).

Вроде и специальный параметр для этого прикрутили несколько лет  назад , но он срабатывает далеко-далеко не всегда. 

Во вложении пример. В нём время воздуха превышает 5 часов (35%) из-за соединений проходов. 

Поделитесь опытом , кто как справлялся с такой проблемой ? Какое сочетание параметров процедуры "Черновая спирально" гарантирует корректный результат ? 

p/s Вариант "применить другую процедуру" не подходит.

 

1Вопрос на форуме  Симатрон 1.jpg

Вопрос на форуме  Симатрон 2 .png

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

Что у вас здесь?

 

 

image.png

 

 

И вот здесь?

 

 

image.png

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Dominik_vs

Вот такие значения стоят ( на фото) 

p/s не критично чтобы было вот именно по G0 , устроило бы и F3000 

Вопрос на форуме  Симатрон 4 .png

Вопрос на форуме  Симатрон 3 .png

Link to post
Share on other sites

Ну тогда проблемный файл присылайте, а то так это гадание на кофейной гуще.

Link to post
Share on other sites
  • 2 weeks later...
11.10.2024 в 08:09, Dominik_vs сказал:

Проблемн ый файл во вложении :smile:  1 primer_na_otpravku.elt

 

Привет! Предлагаю такой способ.

Еще можно изменить этот параметр.

2v.PNG

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Еще можно построить дополнительные поверхности , не меняя твоих значений

Korob.PNG

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • gudstartup
      а вы поставьте в посадочное место рг патрон и ткните центровкой  пруток там ваши 0.2 будут а глаз видны потому что у нас 3де пространство и есть еще ось у
    • power-1976
      Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок получается смещается? Он что по отдельным законам живёт?
    • RokiSIA
      Так с этим я категорически согласен   две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.   Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали. Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь
    • gudstartup
      @RokiSIA и еще резьбовые соединения это соединение с зазором и планшайба рг может смещаться от удара как по х так и по у и даже могут стать маленько кривыми и поэтому их надо менять а планшайба тоже требует регулировки. а если удар незначительный то ослабив планшайбу можно ее  вернуть в правильное  положение
    • power-1976
      РГ снимали штифты в норме винты не сорвало .удар не значительный. Только сервисники вообще не обкатывали осевые блоки . Только по х и z прокатили собрали. датчик поворота РГ не могли долго выставить . И все и уехали. На ренешоу инструмент только на 1/3 датчика пластины а должен быть на 1/2. Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля.
    • gudstartup
      я как раз вам это хотел написать. регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается. если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта. я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг.
    • Bot
      АСКОН объявляет о выходе нового продукта — приложения «Раскрой» для автоматизированного раскроя листовых материалов в системе проектирования КОМПАС-3D. С его помощью предприятия смогут точнее оценивать потребность в материалах и получать оптимальные схемы раскроя, чтобы снизить затраты и ускорить производственный процесс. Смотреть полностью
    • RokiSIA
      Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.
    • gudstartup
      сверло должно быть выставлено по центру шпинделя планшайбой рг и после удара или ремонта это обязательная операция.  как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите    может обкатывать центроискателем или конусами совмещать или центровкой тыкать зависит от того  с какой точностью вы хотите это сделать на глаз или по приборам!   проблема в том что это должны были сделать сервисники. вряд ли оператор станка будет ослаблять планшайбу и выставлять да и  не его это дело.
    • RokiSIA
      Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла и передняя грань проходного резца это одна точка в плоскости Y и она центр шпинделя. Будет выше будет шпинек ниже рез будет не рез а скобление и слом пластины. В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ
×
×
  • Create New...