Jump to content

Зацепление зубчатого шкива с ремнём.


Recommended Posts

Андрей67

Здравствуйте!

В каталогах производителей зубчатых ремней указан параметр Zmin для каждого типа ремня.

 

Ремень.jpg

 

А вот как быть с минимальным охватом шкива, чтоб ремень не разрушился от максимальной нагрузки? Понятное дело, что чем больше охват тем лучше.

Но должен же быть и минимум? К примеру, для профиля Т5 как знать этот параметр?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

Косвенно ограничивается максимальным передаточным отношением. Непосредственно - в расчёте. В разных каталогах называют по разному: "Wrap angle" или "arc of contact". Иногда ограничивают числом зубьев в обхвате.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Андрей67
22 минуты назад, mmaag сказал:

ограничивается максимальным передаточным отношением.

В моём случае передаточное 1:2.

23 минуты назад, mmaag сказал:

В разных каталогах называют по разному

Смотрел каталог Contitech - вообще не нашел такого параметра.

Link to post
Share on other sites

У оптибелта рекомендуется 6 зубьев минимум в зацеплении.

Link to post
Share on other sites
Андрей67
3 часа назад, mmaag сказал:

оптибелта рекомендуется 6 зубьев минимум в зацеплении.

Где можно об этом почитать?

Edited by Андрей67
Link to post
Share on other sites
4 hours ago, Андрей67 said:

Смотрел каталог Contitech - вообще не нашел такого параметра.

http://www.powerparts.it/contitech_pdf/CONTITECH_CinghieTrapezie.pdf

 

в этом каталоге arc of contact упоминается с мин. угол 87 градусов на стр 32,  но насколько понял эта велечина выбирается конструктивно, а не минимальное требование, там далее и примеры расчетов есть

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
1 час назад, Андрей67 сказал:

Где можно об этом почитать?

В каталогах на ремни оптибелт. Там есть инструкция по расчётам, у других прлизводителей, возможно, будут другие числа. В среднем рекомендуется около 90 градусов обхвата. 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
  • 1 year later...
Андрей67

Сделал трёхвальцовую мельницу.

3D3.jpeg

При пробном помоле пшеницы, в момент запуска, порвался ремень. Вернее, корд целый, а полиуретан собрался в гармошку.

 

Ремень.jpeg

Ремень профиля Т5, шириной 20мм. Производство Китай.

Как определить причину, не правильный выбор профиля ремня по нагрузке или  китайское качество самого ремня?

Привод - мах крутящий момент 95Нм., 600об/мин

Посмотрел каталог Conti® Synchroflex. Для профиля Т5 нет информации, есть для АТ5

График.jpg

95 Нм равно 2.64 * 10-5 киловатт*час? Судя по графику, при 600об/мин ремень АТ5 должен выдержать около 10 kW? 

Значит ли это, что 100% плохое качество ремня? Но не во столько же раз?

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • eljer0n
      @Sergej71 , спасибо огроменнейшее! Долгих лет и всяческих успехов! В 23й версии есть инструмент "Мастер шпилек", очень удобная вещь, позволяющая не вырисовывать вручную и указывать условное отображение резьбы. Так вот под шлицевую гайку на валу понадобилась резьба М98х2, которой, естественно в стандарте не было. Добавление через конфигуратор Toolbox результата не дало, после якобы сохранения и выхода из конфигуратора данные не сохранялись и пропадали при повторном входе (естественно, и при выборе резьбы в мастере шпилек тоже). Через указанный @Sergej71 способ удалось за пять минут решить проблему. Акцентирую внимание, что для работы с мастером шпилек мало ввести данные в таблицу "Размер резьбы" (ту самую _DATA_HW_TappedHole), нужно поправить еще и таблицу "Данные резьбы" (обвел на скриншоте). Плюс к тому нужно быть осторожным с раскладкой (рус-англ) и разделителями (точки, запятые), тут уже опытным путем нужно подобрать в зависимости от системного разделителя.    
    • tiomat
      Вот на примере Солида вы здорово показали как там все это работает по-человечески, где бы вы не ткнули на детали (кроме вершин, кромок, ребер и осей), вращение ее происходит вокруг центра модели.
    • tiomat
      Бинго! Не в бровь, а в глаз. Честно говоря, очень приятно что уловили мысль, так как многие коллеги очень ревностно относятся к критике тефлекса, считая данный продукт идеальным или почти идеальным, а кто так не считает, тот просто не умеет им пользоваться. Я попробовал, у меня не получилось, "свободное" у меня стоит по умолчанию. то-то и оно, поэтому и получается убогое вращение, а теперь скажите, оно кому-то нужно, вращение вокруг "тыка"?
    • koroll16
    • gudstartup
      Это не странно для Фанук 6
    • mannul
    • ks1_
      И это странно. Должна работать если в G54 что то забито. Ну еще посмотреть какие функции активны хотя этому вроде ничто мешать не должно. Попробуйте еще задать подачу. В некоторых стойках если подача не задана по G0 не идет.
    • ks1_
      Не очень надеялся получить ответ в таком объёме. Спасибо. Обработка по 3д поверхности строками в основном YZ плоскости с линейной интерполяцией. Подача не 10м/мин а порядка двух и сглаживает хорошо. Правда иногда возникает ощущение что слишком хорошо. В смысле подозрение на заносы. И не получается разогнать существенно больше 2 м/мин. Время обработки перестает уменьшается с увеличением подачи. Но в целом устраивает. Это как создать контейнер? Хотя наверное нам не поможет. Станки купили без памяти. Только со стандартной системной порядка 200 с копейками килобайт. Работаем с квадратненькой флешки. Соответственно редактор на станке недоступен. Кстати пару раз уже ловили флешку на том что рвет текст уп.
    • Centur5
      прошу помочь кто может поделится постпроцессором и кинематикой я устал с этим...
    • agering53
      У вас станок не отрабатывает, или выдает ошибку на экран?
×
×
  • Create New...