Jump to content

Изготовить мелкомодульные вал-шестерни для шестеренчатого насоса


Recommended Posts

Э740.20.50.03-02ось.PDFЭ740.20.50.03-01ось.PDF

Нужно изготовить комплект мини вал-шестерней с модулем 1мм. (есть еще вариант с модулем 0,7мм - но его планирую изготовить, после положительного изготовления с модулем 1)
Степень точности 7-Н. Зубошлифовка желательна (но необязательно), т.к. боюсь тогда вообще никого в РФ не найти.
Зацепление - без люфта! Т.к. для шестеренчатого насоса (давление на выходе - 200 атм). Среда - гидравлическое масло.

Уже делали образец на соседнем производстве. Все детали были сделаны, вал-шестерни - не получились. Зазор по зубьям - очень большой получился (станок весь убитый) - соответственно, давление на выходе насоса получилось 0. 
Нужно изготовить опытный образец.
При положительных испытаниях опытного образца. Планирую изготовить сразу еще минимум 30 комплектов.
Во вложении чертежи и таблица с параметрами шестерней.

Э740.20.50.03ось-Таблица1.pdf

Edited by Cas
поменял данные в таблице.
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
mmaag
17 часов назад, Cas сказал:

Зацепление - без люфта

Это противоречит чертежу, там указан зазор 0.11-0.25

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
37 минут назад, mmaag сказал:

Это противоречит чертежу, там указан зазор 0.11-0.25

Степень точности в таблице я поправил. Если вы об этом.
Если не об этом то прошу подсказать, что вы имеете в виду

 

Link to post
Share on other sites
Chuvak

@Cas  Советую проверить чертежи на нормоконтроль, у Вас много ошибок, особенно нет понимания, как правильно проставлять геометрические допуска. Но это просто мое мнение, без негатива)

Link to post
Share on other sites
5 минут назад, Chuvak сказал:

@Cas  Советую проверить чертежи на нормоконтроль, у Вас много ошибок, особенно нет понимания, как правильно проставлять геометрические допуска. Но это просто мое мнение, без негатива)

Спасибо большое за конструктивную критику.
Скажите, чертеж неоднозначно воспринимается?
Т.е. выполняя деталь по этому чертежу можно ли сделать другую деталь, которая мне не подойдет?

У меня большая проблема, найти в РФ, кто возьмется за изготовление данных деталей.
Как Вы считаете, более правильно проставленные допуски - помогут найти мне изготовителя?
Может Вы мне поможете в этом?
( Вопросы задаю тоже без негатива ) )

Link to post
Share on other sites
Chuvak

Вы разрабатывали валы и оформляли данные чертежи ?

Edited by Chuvak
Link to post
Share on other sites
9 минут назад, Chuvak сказал:

Вы разрабатывали валы и оформляли данные чертежи ?

Ну лично я не оформлял. 
Соглашусь, что перпендикулярность некорректно поставлена.  Может еще что-то. 
Но мне детали нужны для нашего изделия, а не чертежи идеально правильные. 
Я себе слабо представляю технолога, который не поймет по этому чертежу, что от него хотят. Я согласен с Вами полностью, что надо оформлять все правильно по ЕСКД.
Если Вы мне поможете в изготовлении детали, то заставлю я своего конструктора поставить правильно Базу и перпендикулярность на биение заменить.

Link to post
Share on other sites
mmaag

Допуски на размеры толщины зуба s, w, M имеют допуски в два минуса, т.е. задают гарантированный боковой зазор. Это противоречит требованию об отсуствии люфта.

Требование об отсутствии люфта в свою очередь противоречит работоспособности.

Оформление сырое.

Правильно оформленный чертёж поможет более адекватно оценить трудозатраты и риски и, следовательно, может помочь найти изготовителя.

Совет: если у вас есть функциональные требования, то оформляйте их. Это может упростить требования к точности.

  • Нравится 2
Link to post
Share on other sites
Chuvak

Я не занимаюсь изготовлением) Но конструктор должен сразу делать нормальные чертежи изделий и знать как их будут изготавливать

Link to post
Share on other sites
roiman

Переделайте конструкцию валов-шестерен, раз проблема с изготовлением. Сделайте шестерни съёмными, на шпонках, хоть с прессовой посадкой. После этого шестерни можно будет изготовить в любой конторе с проволочником.

Или тем же проволочником при помощи такой-то матери и терпеливого оператора - с перестановом, с технологическим шестигранником на конце вала для закрепления в тисах, к примеру. Шестигранник после прожига обрезается.

Ну или хоть прошивной электроэрозией, если содержимое кошелька позволяет. Но нужна приспособа с поворотом, которая не у каждого есть.

 

Конструктора найдите другого. Это весёлые картинки, а не чертежи. Хоть бы таблицу с параметрами зацепления привели. Может и дело  было не в разбитом станке, а в способностях конструктора...

И кто-то мне говорит, что всё нормально и прогресс. Ни чертежи уже не можем сделать, ни изготовить наипростейшее прямозубое цилиндрическое зацепление...

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
6 минут назад, roiman сказал:

Переделайте конструкцию валов-шестерен, раз проблема с изготовлением. Сделайте шестерни съёмными, на шпонках, хоть с прессовой посадкой. После этого шестерни можно будет изготовить в любой конторе с проволочником.

Или тем же проволочником при помощи такой-то матери и терпеливого оператора - с перестановом, с технологическим шестигранником на конце вала для закрепления в тисах, к примеру. Шестигранник после прожига обрезается.

Ну или хоть прошивной электроэрозией, если содержимое кошелька позволяет. Но нужна приспособа с поворотом, которая не у каждого есть.

 

Конструктора найдите другого. Это весёлые картинки, а не чертежи. Хоть бы таблицу с параметрами зацепления привели. Может и дело  было не в разбитом станке, а в способностях конструктора...

И кто-то мне говорит, что всё нормально и прогресс. Ни чертежи уже не можем сделать, ни изготовить наипростейшее прямозубое цилиндрическое зацепление...


Вот это дельное предложение. Спасибо. Боюсь, что так и придется делать. Т.к. найти изготовителей мелкомодульных шестерней - прям проблема оказалась.
Насчет терпеливого оператора - то точно нет. Не на мелкосерийке.
Насчет таблицы - не понял. Ее на чертеже специально нет - она отдельная, что указано в требованиях.
Насчет прогресса - то откуда ему взяться то?

Link to post
Share on other sites
Shoker

Конструктора поменяйте на нормального, может будет делаться то, что надо

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
11 минут назад, Shoker сказал:

Конструктора поменяйте на нормального, может будет делаться то, что надо

Это поможет в изготовлении? Вы в этом уверены?
Я думаю, что Вы сильно ошибаетесь.
Я бы с Вами согласился - если бы Вы мне написали - что вот - фирма по производству отличных мелкомодульных шестеренок. Но Ваши чертежи они понять не могут. Ладно, даже могут, но им дико неприятно (прям фу), потому что там действительно есть некорректная простановка базы, неправильные геометрические допуски и т.д.
НО... ситуация то не такая.
Чертеж поправить - не сложно, но от этого производитель не найдется, к сожалению.
 

Link to post
Share on other sites
roiman
5 часов назад, Cas сказал:

Насчет таблицы - не понял. Ее на чертеже специально нет - она отдельная, что указано в требованиях.

 

В этой стране действует ГОСТ на оформление чертежей таких зубчатых колёс - 2.403. Если вашему конструктору не хватило места для её размещения, то напомните ему, что есть форматы побольше и НЕСТАНДАРТНЫЕ, к примеру для вашего чертежа A4x3.

 

Хотя я даже знаю причину отсутствия таблицы. Конструктору было просто влом её создавать, перепечатывать все эти греческие буковки с индексами. Поэтому он тупо взял PDF-ку из Компаса и приложил к чертежу.

 

И поэтому, вы уверены, что листок с таблицей параметров был/будет распечатан отдельно и взят в руки при изготовлении? Сильно сомневаюсь.

 

 

Link to post
Share on other sites

@roiman
Ну Вы серьезно? Вы сомневаетесь, что производственник посмотрев на чертеж и не увидев параметры шестерни начнет делать и не спросит - где взять параметры зацепления? Или что? Разнервничается и не станет выполнять заказ - если заказ ему интересен? Проблема только в том, что фирма, в которой я работаю - не РЖД и не Газпром и нам нужно изготовить всего 50 комплектов деталей в год. А не 50 тысяч комплектов.

Вначале и был чертеж с таблицей. Проблем сделать таблицу с греческими буковками - тоже никаких. Но я лично сказал ему убрать и сделать сноску в т.т. на таблицу из Компаса.
Все эти гигантские проблемы моего конструктора, на которые мне ВСЕ наперебой начали справедливо указывать - решаются за 2-3 минуты разговора с производственником - если на производстве, хоть раз изготавливали подобные шестерни и точили оси. "Веселые картинки", как вы сказали - превратить в чертеж - дело 10 минут. Причем в эти 10 минут входит пробежка по оформительскому ГОСТу. 
Единственное здесь дельное  предложение прозвучало от Вас - разделить вал шестерню. Т.к. кроме как с помощью электроэрозии - я нигде не найду производство в РФ, которое бы взялось за выполнение моего заказа (с учетом количества и бюджета) 

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • maxx2000
      Токарка, токарно-фрезерная, ВСО, 4-5 осевая непрерывная в Арткам, чувствуется профессионализм. Учителя даже справку не удосужились прочитать к Арткаму. Интересно, все уроки с Ютуба собрали или ещё нет 
    • Kelny
      Все последние версии сыроваты в той или иной степени и SP5 их не спасает.    Как вариант использовать ПОЗИЦИИ. Для ЗАМЕТОК вероятно в PropertyManager выбрать вариант с ВЫНОСКОЙ или со звёздочкой в разделе Выноска, а так же проверить не включены ли какие-нибудь фильтры или наоборот выбрать фильтры для выбора поверхностей, кромок и т.п. Так же возможно в данный момент используется другой инструмент и он блокирует часть инструментрия, как вариант использовать разблокировщик Solidworks (возможно блокировка произошла случайно или после сбоя программы): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/7-1-0-14
    • finkont
      Учебный центр «ФИНКОНТ»  приглашает пройти обучение базовым навыкам работы в модуле ArtCam. На курсе вас ждет изучение основных понятий, инструментов и приемов работы с учетом новых возможностей последней версии в системе ArtCam, а также получение навыков работы в программе.   ArtCam – инструмент, позволяющий быстро и автоматизированно создавать управляющие программы для токарных и фрезерных станков с ЧПУ.   Дата и время: 12 - 13 августа 2024 с 10:00 до 17:30 Формат: Очно в Москве или Онлайн-трансляция   Особенности программы ArtCam поддерживает все методы обработки отверстий, двух-, трех- и четырехосевую фрезерную обработку, пятиосевую позиционную и непрерывную фрезерную обработку, высокоскоростную фрезерную обработку, токарную и токарно-фрезерную обработку. В курсе рассматривается общий подход (алгоритм) создания управляющих программ для изготовления деталей. Результат обучения По результатам обучения слушатели научатся: уверенно работать в программе и использовать ее основные возможности; создавать управляющие программы для создания деталей; подбирать правильные режимы для обработки различных материалов; загружать управляющие программы в ЧПУ станки.   Программа обучения   Назначение ArtCam. Виды ЧПУ станков. Общие понятия. Материалы и режимы их обработки. Типы фрез. База инструмента, настройка поля, света, вида модели. Начальный экран. Нулевая точка. Разрешение. Размеры заготовки. Расположение инструментов. Настройки автосохранения, света, рендера. Расположение блоков с инструментами. Создание базы инструмента. Импорт/ экспорт. Работа с векторами. Создание, редактирование. Импорт/экспорт. Разбор инструментов создания векторов. Замкнутые/незамкнутые вектора. Редактирование векторов через точки, автоматически. Создание автоматически векторов из картинки. Работа со слоями. Назначение цветов. Разбор ошибок, связанных с векторами. Наложение векторов. Самопересечение векторов. Не задана траектория для текущего инструмента. Создание 2д УП по готовым векторам. Сверление, обработка по профилю, выборка, гравировка по ср. линии. Инструменты редактирования рельефа. Скульптор. Протягивание по двум направляющим, выдавливание, вращение. Редактор формы. Подъем рельефа из фото, работа с картами высот. 3-осевое фрезерование. Создание управляющей программы на 3D модель (черновая, чистовая). Сохранение УП. Загрузка УП на станок. Подготовка заготовки для обработки.   Узнать подробнее и зарегистрироваться >>> Обращайтесь к менеджерам для получения дополнительной информации: • tng@finkont.ru • 8 (800) 505-30-45
    • Guhl
      Я его только один раз видел, этот РММ, поэтому ответить затрудняюсь
    • TCPU
      Получил авансом по почте ссылку, благодарю. Здоровья и Успехов Вам. С уважением, К.Ю.
    • maxx2000
      @Fixidea какой в этом смысл, если траектория потеряет связь. проще запрограммировать новую траекторию на основании шаблона
    • Alescaput82
      Файл pmm правильно выглядит, не подскажете? http://disk.yandex.ru/i/K6Ucz7XbW5wMJw
    • mamomot
      Неделю назад я выложил Часть 1 Параграфа "Хромирование штоков: системный подход" из Приложения В "Размышления об оснастке".    Сегодня предлагаю полную версию Параграфа. В1_3 Хромирование штоков системный подход.pdf
    • maxx2000
      @ACruel https://mega.nz/file/35JlTDAZ#N82dx_PGX3rOknV0ajCLr0bjmTll8iCJSU_Y5elWi_I
    • gemini74
      Здравствуйте. Тема будет интересна тем, кто занимается проектированием химических аппаратов, пластиковых , или металлических. Имеется выпарной аппарат, полипропиленовый . Номинальный объем -6,5 м3, рабочий -5 м3.Рабочее давление - разряжение до 0,4 -3 кПа. Рабочая температура жидкости - до 90 град С. Диаметр корпуса - 2000 мм. Есть результаna гидростатического нагружения с учетом температуры на внутренней поверхности стенок. Продел текучести полипропилена [25 МПа ]. Прочность сильно падает с температурой. При 25 град С все нормально. Но при 90 град на стенках выдает неадекватные результаты. Мах напряжение на краю патрубка .  В расчете не учитывается разряжение. Кто подскажет, поделится опытом расчетов на устойчивость сосудов под вакуумом?  
×
×
  • Create New...