Jump to content

Коничская зубачатая передача с круговыми зубьями ГОСТ 19326-73


Recommended Posts

evgw

Попытался я рассчитать коническую передачу с круговыми зубьями с формой зуба 2 по ГОСТ 19326-73.

Оси пересекаются под прямым углом, у колеса 55 зубов, у шестеренки - 12. Ширина венца - 50мм.

Взял внешний окружной модуль 6. Получил по расчетам из ГОСТа средний окружной модуль 4.

Потом посчитал углы конуса впадин и они сильно отличаются от того, что получается при расчете модуля зубьев.

Если я нарисую зуб с внешним модулем 6 и проведу конус впадин под углом 10,47 градуса, например у меня получилось для шестерни, то по середине зуб получится очень высоким, т.е. там где-то больше 5 будет модуль.

Где ошибка? Как сделать, чтобы конус впадин и высота зуба в среднем сечении сошлись? Может ГОСТ неправильный?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
mmaag

Если считаете вручную, то проверьте свои расчёты по примеру в конце госта. Может в арифметике ошибка.

Link to post
Share on other sites
androskv

 

29.06.2024 в 14:19, evgw сказал:

Может ГОСТ неправильный?

В ГОСТе формулы приведены верно. Проверьте возможно ошибка при переводе градусы-радианы. Как вариант проверить расчет вашей геометрии в КОМПАС, т.к. их модуль считает геометрию по формулам ГОСТа.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • ID_Hacker
      У вас токарный станок же. Ось X по машинным координатам реферируется так, что бы в MCS при положении X0 ось ротационного, либо стационарного кругового инструмента например сверла, направленного по оси Z совпадала с осью вращения шпинделя. Правильно это делать цилиндрической контрольной оправкой, вставляемой в блок инструмента, но за неимением можно обкатать по инструменту или отверстию в блоке. Главное найти чистую ровную поверхность. Индикатором на магнитной стойке установленной на патрон шпинделя обкатываете оправку вокруг, выводите ось X в ноль. Ось Z может быть нулём там, где привалочная плоскость инструмента в револьвере совпадёт с плоскостью кулачков патрона. т.е. при активном фрейме, режущая кромка резца подъедет к кулачкам патрона. У разных производителей по разному. По самой юстировке абсолютного датчика. Выводите ось в нулевое положение по фрейму MCS. Параметр MD34210[i] оси которую надо реферировать ставите в 1, индекс номер измерительной системы. Активируете режим JOG+REF. Регулятор подачи ставите 0%. Нажимаете + или - движения реферируемой оси. Значение во фрейме для этой оси обнуляется, а параметр MD34210 изменяется на значение реферировано. (вроде 4, точно не помню).
    • artberesta
      Не получается раскрасить,увы. Если наносить штриховку,то контур получается на одно тело.
    • ssuss1
      попробуйте через логарифмический редактор
    • tangous
      Есть станок с поворотным шпинделем. Есть постпроцессор. Все хорошо работает. Главное не забывать, что вылет фрезы должен быть установлен чуть ли не по микрометру. В отличие от обычной трех-координатки, где на это никто и внимания не обращает.   И тут попалась деталь для которой пришлось приподнять шпиндель в его креплении. Соответственно изменился радиус поворота. И что? Теперь для этого положения нужно делать новый постпроцессор? А если мне эти положения три раза в день менять приходится?   Есть какой нибудь разумный выход их подобной ситуации?  
    • SAPRonOff
      Также и тут делается :) Ну или штриховками выделить нужные области 
    • artberesta
      Всем доброго здравия. Решил сделать путем эскизирования два прямоугольника. Что бы каждый был отдельным телом. Я не могу понять,в чем ошибка? раньше делал эскиз только линиями построения. Соответственно раскрашивая каждый контур в разный цвет. А как делается в эскизе ?
    • Ветерок
      Проблема не в "чужой программе", а в нерациональном построении. О чем писал выше.
    • tangous
      Вот это обидно было.... Семь лет и все в пустую. :))  :)) Что значит криво? Эта поверхность импортировано из Rhino. Вот в нем я ничего не понимаю, почти... Что дали с тем и приходится работать.   И да! Поворотного шпинделя до последнего времени не было. Вот и мучаюсь. :))      
    • RomanSV
      К сожалению это не возможно уже отключал программно и датчики и сами привода. Например полностью исключил например ось V с приводом и энкодерами, затем так же исключил ось В, затем исключил сразу обе эти оси, но проблема в том, что продожает висеть ошибка по референтам
    • Павел1
      Могу предложить Вам макрос без удаления детали в корзину.  Можно выделением всех поверхностей детали "test" занести их в окно "переменный припуск" - режим обработки "Игнорировать". Макрос проверен, работает в PM2016. Поэтому некоторые команды могут быть отличные от "новых" версий PM, но принцип одинаковый.   DIALOGS ERROR OFF DIALOGS MESSAGE OFF   FORM BLOCK EDIT BLOCK ZMIN "37" EDIT BLOCK ZMIN LOCK EDIT BLOCK ZMAX "39" EDIT BLOCK ZMAX LOCK EDIT BLOCK RESETLIMIT "20" EDIT BLOCK RESET BLOCK ACCEPT CREATE BOUNDARY ; SILHOUETTE FORM BOUNDARY EDIT BOUNDARY "1" TOLERANCE "0,05" EDIT BOUNDARY "1" PRIVATE NO EDIT BOUNDARY "1" CALCULATE EDIT BOUNDARY "1" ACCEPT BOUNDARY ACCEPT CREATE PLANE; "37" EDIT MODEL "test" SELECT SURFACE FORM STRATEGYSELECTOR STRATEGYSELECTOR STRATEGY "Finishing/Raster-Flat-Finishing.ptf" NEW IMPORT TEMPLATE ENTITY TOOLPATH TMPLTSELECTORGUI "Finishing/Raster-Flat-Finishing.ptf" EDIT TOOLPATH THICKNESS LIST UPDATE 7 NEW EDIT TOOLPATH ; THICKNESS ACQUIRE EDIT TOOLPATH ; THICKNESS COMPONENTS IGNORE THICKNESS APPLY THICKNESS ACCEPT EDIT PAR 'CutDirection' 'any' EDIT PAR 'Tolerance' "0,05" EDIT PAR 'RadialDepthOfCut.UserDefined' '1' Edit Par 'Stepover' "7" EDIT TPPAGE SWPointDistrb EDIT PAR 'Filter.Type' 'arcfit' EDIT PAR 'Filter.Factor' "1" EDIT TOOLPATH "1" CALCULATE FORM ACCEPT SFRasterFlat DELETE MODEL "Planes"   DIALOGS ERROR On DIALOGS MESSAGE On
×
×
  • Create New...