Jump to content

Вращение колеса под действием движения жидкости в Fluent


Recommended Posts

rasta89

Всем привет.
Задача заставить вращаться колесо от движения воды.

Похоже проблема с заданием динамической сетки, не пойму где накосячил. Но колесо не вращается.
Построил тестовую модель. Две трубы, между ними колесо. Колесо не простое внутри лопатки и снаружи. Вода разгоняет колесо через внутренние лопатки, а верхние подхватывают жидкость, которая находится снаружи колеса (по сути другая камера) и все это потом смешивается и выносится дальше.

изображение.png

 

Вот так выглядит извлеченный обьем

изображение.png

 

Вот так выглядит колесо

изображение.png

 

Выделил некоторые поверхности в статор и ротор (по классике), отдельно лопатки

 

rotor

изображение.png

 

stator

изображение.png

 

blade1

изображение.png

 

blade2

изображение.png

 

Настройки динамической сетки. Использую 6DOF для вращения и фиксации объектов, ротор и статор сделал пассив, лопатуки соответственно просто on.

 

6DOF для лопаток одинаковые настройки:

изображение.pngизображение.png

6DOF для ротора и статора одинаковые:

изображение.pngизображение.png

 

Динамическая сетка настройки:

изображение.png

 

Для проверки вращения использую такой экспрешн

изображение.png

макс скорость вращающейся части (тангенц) * время потока и разделите на радиус детали = угол (рад). Тут косяк на скрине, там радиус 60.

 

Параллельно смотрю графики давления, расходов. Спустя, например 5000 итераций, вращения нет, хотя все графики уже показывают установившийся поток.

 

В остальном, среда вода, модель SST. Нестационарный анализ. Гравитация указна напротив движения потока (см первый скрин), т.к стоит вертикально.

Контакты между сетками (входная часть, вращающая часть, выходная) в порядке, все проверил.

 

Нужна помощь. Думаю ошибка где-то в статоре и роторе. По сути и то, что я обозначил ротором должно вращаться, не только лопатки (по логике), т.к. это их основа, но ни так, ни так не работает.

Спасибо.

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
a_schelyaev

В FlowVision это решается с помощью типового подхода ротор-статор через интерфейс взаимодействия (скользящее ГУ) в режиме Авторотация.

Покупайте наших слонов!

Link to post
Share on other sites
rasta89
23.08.2023 в 21:37, a_schelyaev сказал:

В FlowVision это решается с помощью типового подхода ротор-статор через интерфейс взаимодействия (скользящее ГУ) в режиме Авторотация.

Покупайте наших слонов!

вы не сказали самого главного что там как и в солиде сначала нужно итеративно подобрать скорость вращения вращаемой области, на что может потребоваться очень много времени. Т.к. там невозможно сделать так, чтобы вода начала вращать колесо.

 

Насчет поста про флюент. Все пересмотрел, что-то многовато нестыковок сделал, все переделал, включая вращ область. Оставил считать. Завтра выложу скрины и результат. Путаница с 6DOF и динамик меш. Если у кого-то есть подобные решенные проекты скиньте пожалуйста.

Link to post
Share on other sites
a_schelyaev
11 часов назад, rasta89 сказал:

ы не сказали самого главного что там как и в солиде сначала нужно итеративно подобрать скорость вращения вращаемой области, на что может потребоваться очень много времени. Т.к. там невозможно сделать так, чтобы вода начала вращать колесо.

В том-то и дело что нет. Не нужно ничего ручками подбирать. Честная авторотация! Ещё раз, FlowVision любой  версии за последние лет 10, если не 15.

Edited by a_schelyaev
Link to post
Share on other sites
rasta89
12 часов назад, a_schelyaev сказал:

В том-то и дело что нет. Не нужно ничего ручками подбирать. Честная авторотация! Ещё раз, FlowVision любой  версии за последние лет 10, если не 15.

если так, то снимаю шляпу, надо попробовать

 

 

 

В общем разобрался. Немного затормозил где пытался статор и ротор поставить.
Все переделал, вырезал область по-другому.

Все считает, все в порядке, НО.

Мое колесо крутит воду из двух контуров (внутри и снаружи), когда извлекается обьем из твердого тела, между лопатками остается пустота, и флюент разделяет эти две области на два тела, соответственно и крутит их по-разному.

изображение.png

изображение.png

Как их связать? Может UDF какой. Чтобы флюент видел это как одно тело?

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • scorpion1007
      Вот, нашел сфотканные параметры
    • Killerchik
      Так это ж BBT (BT+)! Конечно он на миллиметр и торчит от базовой плоскости - на тот самый миллиметр, который в обычном BT (и в SK, CAT и NT) отведён на технологический зазор.
    • scorpion1007
      Я уже не помню, давно это было. Лет пять прошло. Там на стойке было ещё какое-то отдельное приложение, где задавалась вся кинематика. Методом тыка и подбором параметров я выставил все в нули
    • Viktor2004
      А вот тут откровенно пишут что калибровочная линия шпинделя почти на миллиметр вглубь шпинделя
    • A_1
      Наверно, многие наладчики и программисты станков с ЧПУ сталкивались с тем, что при переходе с одной системы ЧПУ на другую часто возникают различные затруднения. Чтобы их избежать, нужно как можно лучше изучить эти системы. Например, в Sinumerik есть команда OFFN, которая назначает припуск к запрограммированному контуру. Прямого аналога такой команде в системе FANUC нет, и поэтому при "переводе" программы из Sinumerik, содержащей эту команду на стойку FANUC приходится как-то преодолевать это препятствие. Можно поступить следующим образом. Чтобы воспроизвести смещение фрезы на некоторую величину от запрограммированного контура нам просто нужно, чтобы в корректоре на радиус инструмента было записано значение этого радиуса, увеличенное на эту величину смещения. Изменять значение корректора мы можем из программы, но "трогать" рабочий корректор крайне нежелательно, так как при прерывании программы потеряется его первоначальное значение. Для этой цели лучше использовать свободный корректор, так как количество корректоров обычно больше количества инструментов в магазине станка. Выберем, например, корректор N320. Чтобы записать или считать значение корректора следует обратиться к системной переменной #[13000+N], где N - номер корректора. Так, корректору D320 будет соответствовать переменная #13320, в неё мы и запишем некоторое значение, а потом активируем этот корректор. Но прежде нам нужно считать значение рабочего корректора, в котором записан истинный радиус фрезы. К нему мы тоже обратимся с помощью его номера, но, для универсальности нашего кода будем обращаться не к конкретному корректору, а к тому, который будет активным. Для этого существует ещё одна системная переменная #4107, в которой хранится номер этого активного корректора. Итак, считываем истинный радиус активного инструмента: #1=#[13000+#4107] Да, нужно ещё учесть значение, записанное в износе. К нему можно обратиться аналогично, с помощью переменной #[12000+N]. Тогда код считывания радиуса примет вид: #1=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь запишем это значение в выбранный нами корректор D320: #13320=#1 Преобразуем 2 строки кода в одну заменив #1 в последней строке на её значение из предпоследней: #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь добавим в правой части этого выражения желаемое значение смещения "OFFN", предварительно указав её в той же переменной #1 (можно добавлять и отрицательные значения, впрочем команда OFFN тоже может работать с отрицательными значениями): #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 Готово. Осталось только активировать наш новый корректор: #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 D320   Sinumerik: расширенное программирование Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) 23070703.BMP
    • Viktor2004
      ну а если инструмент на другой станок с той же оправкой и тем же штревелем переставить. Можно будет просто переписать длину инструмента замеренную на первом станке или нет?
    • soklakov
      малая боковая нагрузка по эффектам будет эквивалентна начальным несовершенствам.
    • VICT0R_1945
      Hello everybody! I present to you a detailed lesson from Ansys on the representation of a threaded connection, where bolts with nuts are represented by beam end elements and prints of contact surfaces. For easy viewing and familiarization with the material of the video, it is uploaded to YouTube: P.S. 1) After testing this technique, a technical error was revealed - contacts are not copied, in order to correct it, enter the numeric value indicated in the screenshot 1. 2) Ansys did not swear at - find the changed names (Named Selected), try it on, as shown in Figure 2.   The original lesson is located at: https://courses.ansys.com/index.php/courses/modeling-the-bolt-and-preload/lessons/homework-quizzes-and-workshop-2/ Readme - Flange_Joint (1).pdf Readme - Flange_Joint.pdf Geometry - Flange_Joint.scdoc
    • gudstartup
      Измерение производится на  tool setter ), длина без инструмента =0, деталь привязывается измерительным щупом - все!  По ходу износа корректируем ловим микроны!
    • david1920
      Вы SIK разбирали и микросхему выпаивали Или переходник паяли Тоже планирую снять   у меня 530
×
×
  • Create New...