Jump to content

Прочность диска в оправе при нагреве

Pumpov

By Pumpov,
in ANSYS Workbench

 Share Followers 0

Recommended Posts

Pumpov

Pumpov 14

Posted
Posted (edited)

Добрый день!

У меня простой достаточно вопрос - есть диск, который вставлен (вклеен) в выемку и оправе (см. рисунок). Толщина диска равна высоте выемки.

Диск и оправа из разных материалов. Нагреваем конструкцию на несколько градусов и хотим понять, выдержит ли клеевое соединение. Клей тонкий и его пока не учитываем, просто есть контакт "bonded".

Вопрос, как максимально корректно определить, выдержит ли клеевое соединение, если известно максимально допустимое напряжение на "разрыв по касательной" и "разрыв по нормали".

Нужно вывести "shear stress" в нижней зоне контакта и "normal stress" в боковой зоне контакта?

Оправа.png

Диск_в_Оправе.png

Edited by Pumpov
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Pumpov

Pumpov 14

Posted
  • Author
Posted
49 minutes ago, AlexArt said:

 

 

Там ответа на мой вопрос нет. Я просто, пусть без клея, хочу корректно оценить прочность. Есть, допустим, максимальные допустимые нормальное и касательное напряжения, и чтобы их не превысить. Какие нужно для этого вывести напряжения в контакте?

Link to post
Share on other sites
lem_on

lem_on 43

Posted
Posted
1 час назад, Pumpov сказал:

У меня простой достаточно вопрос

У меня тоже достаточно простой вопрос. Какие коэффициенты температурного расширения имеют материалы? Или нынешним коструктёрам это нафиг нэ трэба?

Диск круглый, клей тонкий. 

Link to post
Share on other sites
Pumpov

Pumpov 14

Posted
  • Author
Posted
5 minutes ago, lem_on said:

У меня тоже достаточно простой вопрос. Какие коэффициенты температурного расширения имеют материалы?

 

Допустим, диск имеет ТКЛР 8 ppm/K, а оправа 15 ppm/K, но какая разница? Важно, что они разные. Меня интересует, что в Ансисе надо смотреть после решения. Shear stress и Normal stress в цилиндрической системе координат?

Link to post
Share on other sites
lem_on

lem_on 43

Posted
Posted

Допустим алюминий и нержавеющая сталь, тоже разницы нет???  И тоже разные. Они и без клея держатся будут. 

Link to post
Share on other sites
Pumpov

Pumpov 14

Posted
  • Author
Posted
40 minutes ago, lem_on said:

Допустим алюминий и нержавеющая сталь, тоже разницы нет???  И тоже разные. Они и без клея держатся будут. 

ТКЛР диска меньше, чем у оправы, уточню. Как лучше оценить прочность при нагреве, знаете?

Link to post
Share on other sites
lem_on

lem_on 43

Posted
Posted
2 часа назад, Pumpov сказал:

Как лучше оценить прочность при нагреве, знаете?

Нет конечно, клеи так то тоже разные бывают. И что значить на несколько градусов. 

Link to post
Share on other sites
vik_q

vik_q 131

Posted
Posted (edited)
21.08.2023 в 11:58, Pumpov сказал:

Shear stress и Normal stress в цилиндрической системе координат?

В целом да.

Только я бы shear брал бы на плоской грани, а normal-X на цилиндрической. И снимал бы их именно из контакта, а не с поверхности. Т.е. контакта надо два.

Ну и направление shear по осям я прям сразу затрудняюсь сказать. Надо искать максимальное. Или думать над эквивалентным из двух компонентов.

 

Упд. А ещё лучше взять усилия в контактах соответствующие. И на площадь поделить.

Edited by vik_q
Link to post
Share on other sites
soklakov

soklakov 1,472

Posted
Posted
21.08.2023 в 11:39, Pumpov сказал:

Есть, допустим, максимальные допустимые нормальное и касательное напряжения, и чтобы их не превысить. Какие нужно для этого вывести напряжения в контакте?

Эм... Вы серьезно?

 

У вас в вопросе ответ.

 

Contact tool:

Pressure

Frictional pressure.

23.08.2023 в 09:23, vik_q сказал:

Упд. А ещё лучше взять усилия в контактах соответствующие. И на площадь поделить.

Почему не использовать для этого решение из коробки? Без усреднения, которое на цилиндре создаст вопросы.

21.08.2023 в 10:03, Pumpov сказал:

Нужно вывести "shear stress" в нижней зоне контакта и "normal stress" в боковой зоне контакта?

Что? У вас одномерная задача, все радиальное... Какая разница между низом и боком?

А... Вон вы о чем беспокоитесь... В общем юзайте contact tool.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

×
 Share
Followers 0
Go to topic listing

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.


  • Сообщения

    • GS
      Про котов

      By GS · Posted

      ~  
    • gudstartup
      Комп не видит USB ключ

      By gudstartup · Posted

      Если драйвер установлен ключ должен нормально видится ведь ему неважно в какой порт вашего компьютера вы ключ воткнете. Так может это не программа и не заплатка а эмулятор ключа и версия вашей основной программы псевдоофициальная. Китайцы ее просто взломали! Кстати что за прога? Вы прежде чем советовать почитайте о чем речь! Это не обычная флэшка а usb dongle со своим спец дравером и протоколом обмена и вашей recuva там просто нечего восстанавливать! Да и доступа к этому устройству у нее не будет! @Metal_Cutter Если это не китайский эмулятор с идентификацией вашего оборудования а нормальный донгле известных производителей то при установке драйвера лицензированная программа нормально все видит или у нее еще один слой защиты основанный на HW ID
    • Fixedes
      Комп не видит USB ключ

      By Fixedes · Posted

      Можно попробовать восстановить через программу Recuva, (лично я использовал пару раз на USB флешках), чтобы восстановить удалённые файлы, но там можно указать любое путь(папку), в том числе папку рабочего стола, естественно, если на диске на это место уже не была записана новая информация. Это я к тому, чтобы получить саму программу и посмотреть (если получится), что она из себя представляет. Хотя я думаю многим данный способ и так известен, но мало ли)
    • A_1
      Курсы обучения программированию станков с ЧПУ

      By A_1 · Posted

      Когда исчерпаны все возможности для сокращения времени изготовления детали. Умная стойка сама установит очерёдность снятия припуска резцами. Пользователю нужно задать только контур готовой детали. Sinumerik: расширенное программирование Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik)
    • gudstartup
      Помогите разобраться с ЧПУ или программами к нему

      By gudstartup · Posted

      @Виктор Савельев Вы бы хоть модель станка написали и тип ЧПУ может кто и поможет. Вы поставили задачу с тремя неизвестными мол думай что хочешь насколько фантазии хватит!
    • Metal_Cutter
      Комп не видит USB ключ

      By Metal_Cutter · Posted

      Новый комп не видит ключ, соответственно и программа его не видела.  Да какая-то заплатка. Даже название прочитать не успел, начиналось с USB.... Китаец ее сбросил на рабочий стол, установил и тут же удалил.  
    • roiman
      Заказ на горячую объемную штамповку

      By roiman · Posted

      Здравствуйте. Попробуйте сюда обратиться. Хотя бы будет от чего отталкиваться... Бывший коллега там трудился.   https://trek.ru/
    • Виктор Савельев
      Помогите разобраться с ЧПУ или программами к нему

      By Виктор Савельев · Posted

      Здравствуйте, столкнулся на работе с шлифовальным станком 5-ти осевым. Проблема в том что нету нормального руководства по программе к нему и профессионала кто бы объяснил по данному станку как с ним работать. Та программа что стоит на стойке позволяет только линейные хождения абразива, а по чертежам по оси Y надо задавать чтобы по мере перемещения круга по оси X Y менял свои значения. На текущий момент это делается только с указанием конкретной глубины по Y и уменьшению хождения по X. В итоге возник вопрос может заменить программу на стойке на другую, только как это сделать? Нашел что есть программы с открытым кодом, но как узнать что данная программа сможет взаимодействовать со станком.  Как протестировать программы со станком? А дальше бы я стал вникать какой язык-программирования используется для создания и передачи G-кода станку.
    • TCPU
      Повторение программы со сдвигом по геометрии

      By TCPU · Posted

      Пришлось как-то писать аналогичную программу на много-много крышек из длинного прутка. Станок был - старая окума с "обновленной" стойкой от китайских умельцев, что-то типа NEW1000TDb - программирование почти, как Fanuc, но с некоторыми заморочками (не работала G28, вообще никак, работа с параметрами тоже не айс) Поэтому программа получилась несколько корявая, с "лишними" переменными, но рабочая. Делает детальки по 19 штук за раз (из обрезков еще 7 штук) , а если процессе произошел сбой ее можно запустить с произвольного номера детали (подкорректировав соотв. параметр) В CIMCO EDIT отрисовывается нормально (режим Fanuc Точение) , можно увеличить шаг, чтобы не загромождать отрисовку.  (KRISHKA) (OPERACIJ 010) G50 S1000 (#23 - ZADAET KOLICHESTVO DETALEY V ZAGOTOVKE 19 ILI 7) #23=19 (#22 - ZADAET KOLICHESTVO UZHE OBRABOTANNIH DETALEY ESLI) (IDET ZAPUSK NE S PERVOJ DETALI INACHE 0) #22=0 (#21 - TUT IDET RASCHET SMESHENIJ - 0 NE REDAKTIROVAT) #21=0 (#24 - TEMP PEREMENNAJ) (LT - MENSHE) (LE - MENSHE ILI RAVNO) (EQ - RAVNO) (GT - BOLSHE) (GE - BOLSHE ILI RAVNO) N1 (METKA PEREHODA N1) #21=#22*5 (!!! 5 - ETO SHAG MOGNO UVELICHIT DLJ NAGLJDNOSTI) IF[#22 GE #23] GOTO 5 (PROHODNOJ TRIGON-80 TOOL - 1 OFFSET - 1) (DWLNR 2525M 08 - R08  INSERT - WNMG 080408-PM 4325) T0101 G97 S597 M03 M42 #24=5.-#21 G0 Z#24 #24=.7-#21 G0 X64. Z#24 M08 G50 S1000 G96 S120 G99  G1 X-1.6 F.2 #24=2.7-#21 G0 Z#24 X64. #24=.3-#21 Z#24 G1 X-1.6 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X58.225 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X64. #24=2.3-#21 G0 Z#24 X56.45 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X64. #24=5.-#21 G0 Z#24 T0100 G0 G53 X0. M5 Z0. M9 M01   (SVERLO DIAM 21) T0303 G97 S303 M03 M41 #24=5.-#21 G0 Z#24 #24=5.-#21 G0 X0. Z#24 M08 G99 #24=-15.-#21 G1 Z#24 F.15 #24=5.-#21 G0 Z#24 T0300 G0 G53 X0. M5 Z0. M9 M01   (RASTOCH ROMB-55 TOOL - 5 OFFSET - 5) (S16Q-SDUCR-11 - INSERT - DCMT 11T304N-SU AC8025P) T0505 G97 S950 M03 M42 #24=5.-#21 G0 Z#24 #24=2.3-#21 G0 X21.802 Z#24 M8 G50 S1000 G96 S120 G99 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 F.12 X19.868 #24=-4.64-#21 X18.454 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X23.736 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X21.802 #24=-4.64-#21 X20.388 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X25.67 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X23.736 #24=-4.64-#21 X22.322 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X27.604 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X25.67 #24=-4.64-#21 X24.256 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X29.538 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X27.604 #24=-4.64-#21 X26.19 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X31.472 #24=-5.347-#21 G1 Z#24 X29.538 #24=-4.64-#21 X28.124 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X33.406 #24=-1.041-#21 G1 Z#24 #24=-1.281-#21 X32.926 Z#24 #24=-5.347-#21 Z#24 X31.472 #24=-4.64-#21 X30.058 Z#24 #24=2.3-#21 G0 Z#24 X35.34 #24=-.074-#21 G1 Z#24 #24=-1.041-#21 X33.406 Z#24 #24=-.334-#21 X31.992 Z#24 #24=2.043-#21 G0 Z#24 X35.975 #24=.043-#21 G1 Z#24 F.08 #24=-1.281-#21 X33.326 Z#24 #24=-5.347-#21 Z#24 #24=-3.933-#21 X30.498 Z#24 #24=5.-#21 G0 Z#24 T0500 G0 G53 X0. M5 Z0. M9 M01   (KONTURN ROMB-35 TOOL - 7 OFFSET - 7) (DVJNL 2525M 16  INSERT - VNMG 160404-PF 4315) T0707 G97 S651 M04 M42 #24=5.-#21 G0 Z#24 #24=2.467-#21 G0 X58.678 Z#24 M08 G50 S1000 G96 S120 G99 #24=1.053-#21 G1 X55.85 Z#24 F.08 #24=-5.347-#21 Z#24 X59.85 #24=-1.571-#21 G0 Z#24 G1 X57.03 F.12 #24=-.347-#21 X54.581 Z#24 X48.544 #24=-.347-#21 G2 X36.256 Z#24 I-3.072 K-8.353 G1 X28.326 #24=1.5-#21 G0 Z#24 X61.03 #24=-1.771-#21 Z#24 G1 X57.03 F.08 #24=-.547-#21 X54.581 Z#24 X48.544 #24=-.547-#21 G2 X36.256 Z#24 I-3.072 K-8.353 G1 X28.326 #24=5.-#21 G0 Z#24 T0700 G0 G53 X0. M5 Z0. M9 M01   (KANAVKA W=2 T=20 TOOL - 9 OFFSET - 9) (GNDLR 2020K-220T  INSERT - GCMN 2002-GL AC520U) T0909 G97 S425 M03 M42 #24=5.-#21 G0 Z#24 #24=-4.347-#21 G0 X59.85 Z#24 M08 G50 S1000 G96 S80 G99 G1 X53.302 F.05 G0 X58.678 #24=-3.244-#21 Z#24 #24=-3.83-#21 G2 X55.85 Z#24 K-2. #24=-4.347-#21 G1 X54.816 Z#24 X53.302 X31.6 #24=-2.933-#21 Z#24 G0 X59.05 T0900 G0 G53 X0. M5 Z0. M9 M01 #22=[#22+1] IF[#22 LT #23] GOTO 1 N5 (METKA PEREHODA N5) M30 %
    • AlexKaz
      Динамический анализ балки

      By AlexKaz · Posted

      Проще посчитать в явной динамике, как у @Jesse демпфирование 0.02. Амплитуда колебаний 0.0227 м при срыве из статики в динамику с постоянной скоростью 2 м/с. Соответственно, макс kдин (принимая статический прогиб 0.7 мм), 32.4.  
×
×
  • Create New...