Jump to content

Ошибка компенсации инструмента Siemens 840D sl


DrSTOP

Recommended Posts

Станок DMU 75, стойка Siemens 840D sl. Пишу программы в HyperMill. В нем есть функция "максимальное значение компенсации" и по умолчанию прописано T:Rad*0.01 (радиус инструмента*0,01). В момент обработки внутреннего контура квадратной формы, если внутренний радиус контура чуть больше иди равен радиусу фрезы, стойка падает в ошибку "10751 Опасность столкновения блока N....... с коррекцией инструмента". Если изменить коррекцию  таким образом T:Rad*0.1 то станок отрабатывает нормально. Такая же проблема через написание программы в TopSolid, где дуга прописывается через "CR=,,," вместо "I, J". Если писать программу без коррекции, все отрабатывает хорошо, даже если внутренний контур не содержит радиус.

 

Фрагмент G кода для фрезы Ø10 с компенсацией T:Rad*0.01=0.05 и внутренним радиусом контура R=5

 

N33 G0 X8. Y69.5 
N34 G0 Z20.  
N35 M8
N36 G0 Z-12.45 
N37 G41 G1 X2.5 F=R2 
N38 Y68.5 
N39 Y-10.95 
N40 G3 X7.55 Y-16. I5.05 J0. 
N41 G1 X62.5 
N42 X63.5 
N43 G40 Y-10.5 
N44 G0 Z20.  

 

Фрагмент G кода для фрезы Ø10 с компенсацией T:Rad*0.1=0.5 и внутренним радиусом контура R=5

 

N33 G0 X8. Y69.5 
N34 G0 Z20. 
N35 M8
N36 G0 Z-12.45 
N37 G41 G1 X2.5 F=R2 
N38 Y68.5 
N39 Y-10.5 
N40 G3 X8. Y-16. I5.5 J0. 
N41 G1 X62.5 
N42 X63.5 
N43 G40 Y-10.5 
N44 G0 Z20. 

 

Фрагмент G кода для фрезы Ø10 без компенсации и внутренним радиусом контура R=5

 

N33 G0 X7.5 Y69.5 
N34 G0 Z20. 
N35 M8
N36 G0 Z-12.45 
N37 G1 Y68.5 F=R2 
N38 Y-11. 
N39 X62.5 
N40 X63.5 
N41 G0 Z20. 

 

Из этого я сделал вывод, что в машинных параметрах есть некие допуски для коррекции.

 

Где они, как их корректировать?

Спасибо.

Link to post
Share on other sites


Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Killerchik
      Да вот на выходе с принтера - без проблем поверю. А вот через пару месяцев описанной выше эксплуатации получается "не совсем" :) Это я конечно о пластиках, напечатанные металлы ведут себя куда стабильнее.
    • ДОБРЯК
      Это же "Учебное пособие предназначено для выполнения курсового проекта по курсу «Надежность АД и ЭУ» " Какое отношение это учебное пособие имеет к реальному проектированию.:=) Если только реклама «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П. КОРОЛЕВА» 
    • Desmond
      Огромнейшее большущее спасибо! Завтра на работе скачаю, начну разбираться. Пытаюсь из китайского шлифовального станка сделать что-то стоящее и, чтобы наладчик спокойно работал. Так-то создал комплекс макропрограмм через переменные всякие, но хочется это ещё удобнее сделать для наладки.  Ещё раз большое спасибо всем, кто отозвался и помог. Хорошо тут у вас на форуме))))
    • unsleeper1
      Аналогичная проблема. Версия 2024 SP5.0.  Решения так и не нашёл. Перепробовал все настройки во вкладке импорта. Если импортировать как детали, то открываются все детали в сборке в отдельных окнах. Правда если импортировать телами, то такого нет. Однако хочется найти причину.
    • Radon
      https://repo.ssau.ru/bitstream/Uchebnye-posobiya/Raschet-parametrov-nadezhnosti-otvetstvennyh-detalei-aviacionnogo-GTD-Elektronnyi-resurs-ucheb-posobie-55083/1/Кочеров Е.П. Расчет параметров.pdf Возможно и был когда то, уже нет, у нас тоже отошли от часов в сторону циклов
    • Viktor2004
      там еще вот этот PD0105M.LNK.TXT Просто в винде все файлы с расширением LNK отображаются как ссылки, хотя это файл PD0105M.SRC PD0105M.MEX а MEX он нужен для повторной компилляции, если будете делать. Этот файл просто системный
    • Stas_SPb
      На поверхности, где надо прервать фаску, делаем выступающий элемент. Формируем фаску, она доходит до него и останавливается. На сделанном ранее выступающем элементе делаем вырез, равный выступающему. Выступ исчезает, фаска остается. Картинка не прикладывается, но по ссылке она есть:)
    • KsunReh
      Полностью согласен, что зависит от цикла и потребной эффективности охлаждения. Вы еще планируете трубчатые толкатели, с ними могут быть проблемы с охлаждением знаков, которые находятся внутри толкателей, Перегрев этих знаков может вызвать задир и клин толкателей. Я бы реально подумал в сторону плиты съема вместо 8 трубчатых толкателей.   Если говорить о самом простом охлаждении (без расчета на скоростные циклы и прецизионное литье), то я бы лично что-то такое на подвижке сделал:   технически элементарно, условия охлаждения колец примерно одинаковы, но у каждого второго кольца канал охлаждения пересекает разводящий литник, что не есть хорошо, конечно. А на неподвижной стороне просто прямые сквозные каналы. Это для простых форм.    
    • Mariakuznetsove
      Добрый день! Почему то при выводе изображений, пдф и пнг в большом разрешении все линии граней получаются рваные. Есть ли способ решить эту проблему? Сама не смогла найти.
    • maxx2000
      @Valedol тогда вообще нет смысла ему это считать, пусть программист(читай  технолог) считает. Ему это гораздо проще сделать по факту. 
×
×
  • Create New...