Jump to content

Delem DA 53T. Нюансы настройки и работы.


Recommended Posts

эколайн

Всем добра. Есть некоторое непонимание моментов програмирования. 1. Погрешность по углу 14°(недогиб) всегда, 90°- програмирую, по факту- 104°(#-1.5мм). 2. Немогу поставить десятичный знак на оси"Х", только целые числа(11,5-нет, 11-да). Станок новый, китаец, только запустили. Хелп. Плиз. 

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
xedex
28.07.2023 в 13:32, эколайн сказал:

Всем добра. Есть некоторое непонимание моментов програмирования. 1. Погрешность по углу 14°(недогиб) всегда, 90°- програмирую, по факту- 104°(#-1.5мм). 2. Немогу поставить десятичный знак на оси"Х", только целые числа(11,5-нет, 11-да). Станок новый, китаец, только запустили. Хелп. Плиз. 

 

Нужна калибровка станка для корректного угла гиба.

Те кто вам его устанавливал, разве не проводили работы по станку? 

Link to post
Share on other sites
эколайн
8 часов назад, xedex сказал:

 

Нужна калибровка станка для корректного угла гиба.

Те кто вам его устанавливал, разве не проводили работы по станку? 

Ставили сами. Китайци у себя делали тестовую гибку, снимали видео, вроде все хорошо, но вот тут... И по "Х", где эту запятую поставить, в каком разделе меню. 

Link to post
Share on other sites
xedex
3 часа назад, эколайн сказал:

Ставили сами. Китайци у себя делали тестовую гибку, снимали видео, вроде все хорошо, но вот тут... И по "Х", где эту запятую поставить, в каком разделе меню. 

 

По поводу гибки

Нужно:

1. Вести знечение угла гиба и запомнить/записать/сфотографировать значения хода балки в мм.

2. Веести значени угла на 1 градус меньше или больше от предыдущего значения и также записать знечние

3. Разница этих значений хода балки в мм это будет знечнеи хода балки в мм рассчитаное на 1 градус

 должно быть примерно 1 градус = 0.08мм

 

И смотрим гре у вас сервисная страница (она под паролем)

 

Надеюсь резервная копия параметровм у вас имеется!

Если по какой то причине у вас нет резервной копии, то лучше её сделать 

1. Вставили (желательно) чистую USB 

2. Нажали на кнопку

BackUp Sistem

 

 

Untitled.jpg

Edited by xedex
Link to post
Share on other sites
эколайн
9 часов назад, xedex сказал:

 

По поводу гибки

Нужно:

1. Вести знечение угла гиба и запомнить/записать/сфотографировать значения хода балки в мм.

2. Веести значени угла на 1 градус меньше или больше от предыдущего значения и также записать знечние

3. Разница этих значений хода балки в мм это будет знечнеи хода балки в мм рассчитаное на 1 градус

 должно быть примерно 1 градус = 0.08мм

 

И смотрим гре у вас сервисная страница (она под паролем)

 

Надеюсь резервная копия параметровм у вас имеется!

Если по какой то причине у вас нет резервной копии, то лучше её сделать 

1. Вставили (желательно) чистую USB 

2. Нажали на кнопку

BackUp Sistem

 

 

Untitled.jpg

Спасибо. Разобрался. 

Link to post
Share on other sites
xedex
4 минуты назад, эколайн сказал:

Спасибо. Разобрался. 

Пожалуйста!

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • 4arlik
      бывал я там ... в красном булдыжике
    • Дядя
      Круто , это то что нужно
    • scorpion1007
      Вот, нашел сфотканные параметры
    • Killerchik
      Так это ж BBT (BT+)! Конечно он на миллиметр и торчит от базовой плоскости - на тот самый миллиметр, который в обычном BT (и в SK, CAT и NT) отведён на технологический зазор.
    • scorpion1007
      Я уже не помню, давно это было. Лет пять прошло. Там на стойке было ещё какое-то отдельное приложение, где задавалась вся кинематика. Методом тыка и подбором параметров я выставил все в нули
    • Viktor2004
      А вот тут откровенно пишут что калибровочная линия шпинделя почти на миллиметр вглубь шпинделя
    • A_1
      Наверно, многие наладчики и программисты станков с ЧПУ сталкивались с тем, что при переходе с одной системы ЧПУ на другую часто возникают различные затруднения. Чтобы их избежать, нужно как можно лучше изучить эти системы. Например, в Sinumerik есть команда OFFN, которая назначает припуск к запрограммированному контуру. Прямого аналога такой команде в системе FANUC нет, и поэтому при "переводе" программы из Sinumerik, содержащей эту команду на стойку FANUC приходится как-то преодолевать это препятствие. Можно поступить следующим образом. Чтобы воспроизвести смещение фрезы на некоторую величину от запрограммированного контура нам просто нужно, чтобы в корректоре на радиус инструмента было записано значение этого радиуса, увеличенное на эту величину смещения. Изменять значение корректора мы можем из программы, но "трогать" рабочий корректор крайне нежелательно, так как при прерывании программы потеряется его первоначальное значение. Для этой цели лучше использовать свободный корректор, так как количество корректоров обычно больше количества инструментов в магазине станка. Выберем, например, корректор N320. Чтобы записать или считать значение корректора следует обратиться к системной переменной #[13000+N], где N - номер корректора. Так, корректору D320 будет соответствовать переменная #13320, в неё мы и запишем некоторое значение, а потом активируем этот корректор. Но прежде нам нужно считать значение рабочего корректора, в котором записан истинный радиус фрезы. К нему мы тоже обратимся с помощью его номера, но, для универсальности нашего кода будем обращаться не к конкретному корректору, а к тому, который будет активным. Для этого существует ещё одна системная переменная #4107, в которой хранится номер этого активного корректора. Итак, считываем истинный радиус активного инструмента: #1=#[13000+#4107] Да, нужно ещё учесть значение, записанное в износе. К нему можно обратиться аналогично, с помощью переменной #[12000+N]. Тогда код считывания радиуса примет вид: #1=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь запишем это значение в выбранный нами корректор D320: #13320=#1 Преобразуем 2 строки кода в одну заменив #1 в последней строке на её значение из предпоследней: #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь добавим в правой части этого выражения желаемое значение смещения "OFFN", предварительно указав её в той же переменной #1 (можно добавлять и отрицательные значения, впрочем команда OFFN тоже может работать с отрицательными значениями): #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 Готово. Осталось только активировать наш новый корректор: #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 D320   Sinumerik: расширенное программирование Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) 23070703.BMP
    • Viktor2004
      ну а если инструмент на другой станок с той же оправкой и тем же штревелем переставить. Можно будет просто переписать длину инструмента замеренную на первом станке или нет?
    • soklakov
      малая боковая нагрузка по эффектам будет эквивалентна начальным несовершенствам.
    • VICT0R_1945
      Hello everybody! I present to you a detailed lesson from Ansys on the representation of a threaded connection, where bolts with nuts are represented by beam end elements and prints of contact surfaces. For easy viewing and familiarization with the material of the video, it is uploaded to YouTube: P.S. 1) After testing this technique, a technical error was revealed - contacts are not copied, in order to correct it, enter the numeric value indicated in the screenshot 1. 2) Ansys did not swear at - find the changed names (Named Selected), try it on, as shown in Figure 2.   The original lesson is located at: https://courses.ansys.com/index.php/courses/modeling-the-bolt-and-preload/lessons/homework-quizzes-and-workshop-2/ Readme - Flange_Joint (1).pdf Readme - Flange_Joint.pdf Geometry - Flange_Joint.scdoc
×
×
  • Create New...