Проблемы с задирами на изделии при размыкании формы

[Andy V. 0]

Всем привет! Изготовили пресс-форму на корпус, шероховатость на матрице Ra 6 мкм (шагрень на ЭЭ). Высота изделия около 100 мм, уклон - 1 градус на сторону. Материал - поликарбонат карбомикс, черный, не прозрачный. Усадка 0,5-0,7%.

Часть эскиза и тех требование по шероховатости: https://disk.yandex.ru/i/Rm_Cdsvx186LqQ

На изделии по всем плоским стенкам царапины, по всей длине. На не плоских участках картина лучше, так же царапин практически нет на угловых элементах, хотя там тоже плоскость с уклоном 1 градус, вот фото:

https://disk.yandex.ru/i/TAdqKsf3Ib027A

https://disk.yandex.ru/i/iYwYi9ddMAR7pw

Я перерыл много учебников, форумов в поисках хоть какой-то таблицы для выбора необходимого минимального уклона в зависимости от шероховатости, но не нашел. Прошу поделиться реальным опытом. Вообще странно, почему картина отличается, на каких-то плоскостях есть следы, на каких-то нет.

Размыкание на машине минимальное, очень плавное страгивание. Поддержание совсем убирал - не помогает. Время охлаждения ставил больше минуты - безрезультатно. То есть технологически не удастся победить. Электрод остался на оправке, есть возможность уменьшить Ra, вопрос насколько для 1 градуса и минимальной усадки. Всем спасибо

[Dave 1]

Если ориентироваться на книгу "Как делать литьевые формы",  Менгес и Микаэли, то у Вас маленький угол:

Но это не точно:))) 

По опыту, на похожих изделиях, хватало и 2-2,5 градусов. 

[Andy V. 0]

14 часов назад, Dave сказал:

Если ориентироваться на книгу "Как делать литьевые формы",  Менгес и Микаэли, то у Вас маленький угол:

Но это не точно:))) 

По опыту, на похожих изделиях, хватало и 2-2,5 градусов. 

Спасибо за таблицу и ответ, листал эту книгу, но почему-то не наткнулся на неё. Усадка у ПК и АБС одинаково маленькая, а вот значения отличаются.

Меня же больше смущает почему на одних элементах задиры есть, а на других нету. Делалось все одним электродом, геометрически все одинаково, за исключением площадей (но и тут нет зависимости, получается что самые большие задиры на средних площадях).

Делали корпус из АБС с шагренью Ra 1, угол был 0.5.. согласно этой таблице все должно быть ок, но ок тоже не было)

[si-64 10]

13.07.2023 в 06:21, Andy V. сказал:

Меня же больше смущает почему на одних элементах задиры есть, а на других нету.

предположу что на радиусах умеет место быть эффект "утяжины", дающий зазор. или сама шагрень разная - на плоских участках "менее гладкая"