Перейти к публикации

Добрый день. Прошу помощи с учётом температуры в прочностном статическом расчёте.


Рекомендованные сообщения

Есть бронзовая цилиндрическая стенка толщиной 1мм и внутренним радиусом 90мм. На внешней поверхности продольные рёбра высотой 4мм с большим шагом (мяса несколько больше, чем каналов). Внутри каналов течёт охладитель с давлением 25МПа, внутри цилиндра 7МПа. Внешняя цилиндрическая поверхность рёбер припаяна к "толстому" силовому стальному цилиндру. Если проводить "холодный" статический расчёт, то напряжения в бронзе небольшие. Если задать бронзе температурную нагрузку из температурного расчёта или просто постоянную температуру больше 400К, то напряжения по Мизесу улетают за тысячи, коэф. запаса прочности~0.1. На самом деле конструкция работает. Закреплял силовой цилиндр по радиусу и по оси, вводил симметрию по бокам модели.

Материалы сначала задавал свои, потом для проверки стал использовать  стандартные - Легированную сталь и Хромистую бронзу.

Реальная конструкция работоспособна при температурах около 800К.

 

модель под СВ2021 https://disk.yandex.ru/d/aU0JYeAbffGB5w

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Температурные нагрузки самолимитирующиеся. Если материал пластичен, то единократное нагружение не приводит к разрушению. Напряжения рассматриваются как малоцикловый фатиг. Постарайтесь диапазон напряжений держать в пределе 2*сигма текучести. Диапазон, это размах напряжений с учетом знака (на холодном и горячем).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Dima93 сказал:

Если задать бронзе температурную нагрузку из температурного расчёта или просто постоянную температуру больше 400К, то напряжения по Мизесу улетают за тысячи, коэф. запаса прочности~0.1

Это плохие закрепления. Скорее всего фиксированная заделка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dima93 а откуда коэффы такие мощнявые?)

Хрен с ним с охладитетелем, а вот для воздуха точно какое-то нездоровое большое значение..))
коэффы.jpg

 

Насчет сетки: выбирайте ту которая на основе смешанной кривизны - с ней и шустрее строится (многоядерность задействуется), и сетка более красивая и регулярная получается, с меньшим кол-вом узлом, т..е. ещё и экономная 
Вот сравнение вашей и моей сетки с теми же параметрами:

ваша сетка.jpgсетка.jpg

В любом случае сетка слишком грубая для статического расчета. Для теплового мб хватит..

 

Короч, все эти заморочки лишние, имхо задачу можно легко решить в 2Д..)
Видно же, НДС практически не меняется по длине. Возьмите сечение да и всё. Там можно уплотнять сколько хош))
ндс.jpg

 

з.ы.: я бы лучше перепроверил коэффициенты конвективного теплоотвода..))

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Jesse сказал:

а откуда коэффы такие мощнявые?)

Хрен с ним с охладитетелем, а вот для воздуха точно какое-то нездоровое большое значение..))

Согласен с @Jesse, какие-то странные они.

У Вас перепад почти 400 градусов температуры на нижней детали. Скорее всего из-за этого большие напряжения на ней. Не думаю, что в реальности у Вас такие перепады получались.

 

изображение.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу коэффициентов теплоотдачи. Они взяты от балды для конспирации ))), но в целом направление верное, порядок такой. Тепловые потоки бешеные, это камера сгорания охлаждается водородом (в канале).

В реальности тепловое поле бронзовой детали значительно зависит от координаты Z, и может варьироваться по азимуту.

Итоговая температура бронзы от 500 до 900К с "горячей" стороны и 250-450К с "холодной". Плюс еще есть внутреннее оребрение. Поэтому совсем двумерную задачу делать нельзя.

Кроме того, я в одном из вариантов специально задавал температуру постоянной для всей модели. И тогда при температуре больше 350К напряжения становятся выше 4000МПа...

 

Проблема видимо с сеткой и закреплениями, после выходных попробую поэкспериментировать

2 часа назад, Jesse сказал:

выбирайте ту которая на основе смешанной кривизны - с ней и шустрее строится (многоядерность задействуется), и сетка более красивая и регулярная получается, с меньшим кол-вом узлом, т..е. ещё и экономная

Спасибо, попробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Dima93 сказал:

По поводу коэффициентов теплоотдачи. Они взяты от балды для конспирации ))), но в целом направление верное, порядок такой. Тепловые потоки беше

Поэтому и результаты вы получили от балды.

6 часов назад, Dima93 сказал:

В реальности тепловое поле бронзовой детали значительно зависит от координаты Z, и может варьироваться по азимуту.

Нужно получить реальное тепловое поле, и только после этого переходить к расчету напряжений.

 

6 часов назад, Dima93 сказал:

Проблема видимо с сеткой и закреплениями, после выходных попробую поэкспериментировать

Можно, конечно, экспериментировать и задавать закрепление от балды. Но расчетный опыт показывает, что проще задать закрепление как в реальности. И получить реальные напряжения.

15 часов назад, Dima93 сказал:

Реальная конструкция работоспособна при температурах около 800К.

Месяц назад была тема про реальную конструкцию с реальной) затяжкой болта. Можете найти ее в разделе СВ.

Чтобы получить реальные результаты, нужно задать реальные граничные условия. И только в сложной геометрии возникают проблемы с сеткой.

Вы задали граничные условия от балды и получили результаты от балды...

Изменено пользователем ДОБРЯК
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Dima93 сказал:

По поводу коэффициентов теплоотдачи. Они взяты от балды для конспирации ))),

15000 Вт/м2 пароводяная смесь, перегретая и передавленная.

Приведёте пример значений побольше?

7 часов назад, Dima93 сказал:

Поэтому совсем двумерную задачу делать нельзя.

Сначала можно. Даже нужно.

7 часов назад, Dima93 сказал:

Проблема видимо с сеткой и закреплениями,

Внимательно прочитайте текст Добряка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Dima93 сказал:

Итоговая температура бронзы от 500 до 900К с "горячей" стороны и 250-450К с "холодной".

Это результат расчета или эксперимента?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то все прицепились к коэффициентам теплоотдачи. Мне просто надо было задать радиальный градиент температуры на бронзовой стенке. Повторю, даже при задании постоянной температуры выше 400К напряжения по Мизесу выходят за рамки разумного.

2 часа назад, статист сказал:

Это результат расчета или эксперимента?

Это реальная температура стенки ракетных двигателей

 

15 часов назад, ДОБРЯК сказал:

Чтобы получить реальные результаты, нужно задать реальные граничные условия.

Реальная конструкция велика и сложна, я из неё только фрагмент рассматриваю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
56 минут назад, Dima93 сказал:

Повторю, даже при задании постоянной температуры выше 400К напряжения по Мизесу выходят за рамки разумного.

Картинки будут?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Dima93 сказал:

Что-то все прицепились к коэффициентам теплоотдачи.

Не задавали бы, мы бы не спрашивали. Кто Вашу задачу знает.

Далее уже будем цеплятся к ГУ. Зачем у вас там задано на цилиндрической грани? На плоскую то грань. Это явный путь к неадекватным результатам.

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Dima93 сказал:

Реальная конструкция велика и сложна, я из неё только фрагмент рассматриваю.

Вы вырезайте большой фрагмент. И граничные условия задайте для большого фрагмента.

19.05.2023 в 16:01, Dima93 сказал:

Закреплял силовой цилиндр по радиусу и по оси

В реальной модели перемещения по радиусу и по оси не равны нулю.

Если вы результаты сравниваите с реальной моделью, то вы и граничные условия задайте как в реальной модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21.05.2023 в 00:25, статист сказал:

Зачем у вас там задано на цилиндрической грани? На плоскую то грань. Это явный путь к неадекватным результатам.

 

 

 

Там цилиндр и есть. Я в самом начале, в описании писал, что речь идет о цилиндрической стенке. Речь идёт о фрагменте камеры сгорания ЖРД, например о такой:

Схема и разрез.JPG

Рассматривается вырезанный вдоль оси сектор стенки шириной в 1 канал охлаждения.

Интересует термонапряжённое состояние цилиндрической стенки. Она спаянная двухслойная, внутренняя бронзовая стенка греется по радиусу действительно от ~300 до 800+ градусов Кельвина, наружная силовая стальная практически холодная.

large_Tvar.JPG.834acb546a57f94c776b7f043

Закрепление всей камеры примерно такое - на внешней стальной стенке есть фланец с осью качания, примерно напротив минимального сечения

 

крепление.JPG

Обычно считается, что наружная холодная стенка закреплена неподвижно. Поэтому я ставлю по её цилиндрической поверхности ограничение на радиальные перемещения и перемещения вдоль оси. Боковые поверхности модели: на передней запрещены перемещения поперёк плоскости, на задней поверхности модели - симметрия. Видимо крепления я задаю не так.

 

 

Ниже поля напряжений при сохранении давления в канале охлаждения и внутри камеры:

 

при постоянной холодной температуре 300К:

vonMises_T300.JPG

 

 

при постоянной повышенной температуре 500К:

 

vonMises_T500.JPG

 

 

при переменной по радиусу, близкой к реальности температуре 300-766К

 

vonMises_Tvar.JPG

 

Прототип реальной конструкции работоспособен. Расчётные значения температур соответствуют указанному выше разбросу 300-800К, при этом максимальные расчётные напряжения едва достигают 105 МПа

прототип.JPG

 

 

Сетку на основе кривизны измельчил. Вопрос стоит в правильности задания ГУ, как закреплять фрагмент стенки?

 

 

 

Tvar.JPG

Изменено пользователем Dima93
лишняя картинка, повтор
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Dima93 сказал:

Обычно считается, что наружная холодная стенка закреплена неподвижно. Поэтому я ставлю по её цилиндрической поверхности ограничение на радиальные перемещения и перемещения вдоль оси.

Зря. Отсюда и растут большие напряжения.

Обычно такие задачи ограничивают по поверхностям отсечения (те, которыми канал из основного сопла вырезали). И лучше всего сейчас туда условие симметрии для начала приложить. Ну и торец закрепить, чтобы по оси не улетал.

 

Упд. Ещё можно сектор честно вырезать. Тогда будет ещё точнее.

Изменено пользователем vik_q
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, vik_q сказал:

Упд. Ещё можно сектор честно вырезать. Тогда будет ещё точнее.

Как это? У меня честный сектор, маленький, но честный. Или имеется ввиду сектор на 90 градусов, чтобы на две грани сделать условия симметрии?

модель R.JPG

Я добавил геометрию к наружной стенке, но проблема то не в ней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изображение.png

изображение.png

22.05.2023 в 13:55, Dima93 сказал:

Обычно считается, что наружная холодная стенка закреплена неподвижно. Поэтому я ставлю по её цилиндрической поверхности ограничение на радиальные перемещения и перемещения вдоль оси. Боковые поверхности модели: на передней запрещены перемещения поперёк плоскости, на задней поверхности модели - симметрия. Видимо крепления я задаю не так.

Ну если оставить только симметрию с одной стороны и зажим с двух боковых сторон, то получится следующая картина при Вашей температурной нагрузке

 

изображение.png

 

Здесь выставлен максимум на 450 МПа. На самом деле максимальные напряжения еще больше, 1510 МПа.

изображение.png

 

Надо дальше смотреть, как получается, что конструкция держит, а модель нет. Думаю уже в пластику нужно углубляться. В стали напряжения 220 МПа, кроме концов. С ними интересная картина получается, не пойму пока, почему там 450 МПа.

22.05.2023 в 13:55, Dima93 сказал:

Закрепление всей камеры примерно такое - на внешней стальной стенке есть фланец с осью качания, примерно напротив минимального сечения

 

крепление.JPG

 

 

Ваша "палка" как-то не особо похожа на сектор этого аппарата.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Dima93 сказал:

Как это? У меня честный сектор, маленький, но честный. Или имеется ввиду сектор на 90 градусов, чтобы на две грани сделать условия симметрии?

модель R.JPG

Я добавил геометрию к наружной стенке, но проблема то не в ней.

Маленький сектор-нормально. Ставьте на поверхности отсечения условия симметрии, и считайте.

 

Упд. Что-то я позабыл-в солиде нельзя наверное просто симметрию в этой задаче воткнуть. Поэтому ставьте запрет перемещений перпендикулярно этими поверхностям на каждой из них.

2 минуты назад, vik_q сказал:

Маленький сектор-нормально. Ставьте на поверхности отсечения условия симметрии, и считайте.

 

Упд. Что-то я позабыл-в солиде нельзя наверное просто симметрию в этой задаче воткнуть. Поэтому ставьте запрет перемещений перпендикулярно этими поверхностям (на каждой из них запрет перемещений перпендикулярно самой себе)

 

Изменено пользователем vik_q
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, статист сказал:

изображение.png

изображение.png

 

 

 

изображение.png

 

 

изображение.png

Ваша "палка" как-то не особо похожа на сектор этого аппарата.

 

Я там в предпоследнем посте привел пример расчета модели прототипа. Считали в Ансисе, наверное. Закрепление было другим, видимо (вот бы понять, каким). Мне советовали сделать не просто симметрию по бокам, а циклическую симметрию, жесткое закрепление на переднем срезе и запрет осевых перемещений на дальнем срезе. На верхнем цилиндре ничего не задавать, пусть само прогибается, как надо.

Были сказаны слова про нелинейную модель, что у меня зависимости напряжений от деформаций не должны быть линейными. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Dima93 сказал:

Мне советовали сделать не просто симметрию по бокам, а циклическую симметрию, жесткое закрепление на переднем срезе и запрет осевых перемещений на дальнем срезе. На верхнем цилиндре ничего не задавать, пусть само прогибается, как надо.

Циклическая симметрия могла бы применяться, если бы у вас нагрузки были бы не симметричны. У Вас, если не принимать в расчет давление нагрузка от градиента температур осесимметричная, так что по боковым граням у вас заданы верные ГУ.

По поводу жесткого защемления. Категорически не рекомендую применять жесткое закрепление для задач на термическое расширение. У Вас в месте зажима будут огромные напряжения, которые к физике процесса иметь ничего общего не будут. Это связано с тем, что в месте жеского крепления у Вас узлы будут неподвижны  в пространстве, хотя рядом стоящие узлы будут стараться расшириться. В жизни ответная деталь также будет расширяться, но это никак не учесть чисто ГУ. Нужно позволить также скользить детали вдоль этой плоскости и сделать закрепление допустим в какой нибудь точке. Или применить податливые пружины, что я и сделал.

запрет осевых перемещений на дальнем срезе также вызовет неадекватные напряжения, так как у вас деталь попытается расшириться, но будет зажата между двумя плоскостями. А это чревато большими изгибными напряжениями. Нужно просто ничего не задавать на дальнем конце.

 

36 минут назад, Dima93 сказал:

Были сказаны слова про нелинейную модель, что у меня зависимости напряжений от деформаций не должны быть линейными. 

Насчет этого - нужны марки используемых материалов, а в лучшем случае диаграммы напряжения-деформации.

Как у вас в реальной конструкции детали соединяются друг с другом?

Изменено пользователем статист
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
×
×
  • Создать...