Jump to content

MAZAK VTC-20B расстояние от нуля станка до поверхности стола


Recommended Posts

eleks

Продолжаю разбираться со станком  MAZAK VTC-20B (начало здесь). На станке отсутствуют инструменты для автоматического измерения заготовки и инструмента. В наличие есть механические краеискатели и скоро должен подойти датчик привязки по оси Z. С помощью первого хотим "искать" заготовку по осям X и Y, а с помощью второго определять координату Z заготовки, а также измерять длину (вылет) инструмента. Вроде бы все это можно делать в ручном режиме. Однако, с длиной инструмента возникают некоторые неясности.  
[url=https://imageup.ru/img156/4313782/tool.png.html][img]https://imageup.ru/img156/4313782/tool.png[/img][/url]
Согласно рисунка, длина инструмента вычисляется как  (Расстояние от нуля до стола) - (расстояние от нуля до шпинделя) - (высота контрольного образца).

Высоту контрольного образца мы знаем, смещение шпинделя показывает станок, а как обстоят дела с расстоянием от нуля станка до поверхности стола. На изображении указано, что это константа. Это стоит понимать в том смысле, что данная константа неизменна и жестко прошита в памяти станка? Как-то в это не верится. Наверно существует какая-то возможность корректировать эту константу на основании реальной измеренной величины?      

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
eleks

tool_.png

На картинке (из programming manual) показано, что  расстояние от нулевой точки станка до стола хранится в параметре L5. 
Смотрим параметр L5 

tool1.jpg

 

Какая-то чушь, L5 = 6900000. Даже в микронах получается 6.9 метра. Что-то нереальное.:k0503: 
 

Link to post
Share on other sites
eleks

В документации MAZATROL M32 PARAMETERS нашел описание  параметра L5.
tool2.jpg

L5 указывается в десятых долях микрона . Следовательно в текущем значении этого параметра указано не 6.9 метра, а 690 мм. Это как-то ближе к истине. Когда придет измеритель по Z, постараюсь измерить реальное значение этого парамтера. 

Link to post
Share on other sites
lem_on

Покажите скрин замера инструментов. У вас старая стойка, там только через параметры можно что то делать. До замеров отведите место на столе куда будет ставится измеритель каждый раз когда нужно замерить инструмент. Хотя даже на этой стойке можно сделать электронный измеритель длинны инструмента. Или вообще пользоваться внешним, забивая результат в таблицу оффсетов .

Link to post
Share on other sites
Killerchik
26.04.2023 в 21:51, eleks сказал:

L5 указывается в десятых долях микрона

Хорошо, что Вы уже разобрались, но когда начнёте двигать осями, учтите, что дискрета перемещения (да и все остальные параметры, связанные с расстояними - оффсеты, лимиты и т.п.) по умолчания - те же самые 0,1мкм. То есть, если Вы напишете

G91 G00 Z1

то ось Z переместится на 0,1мкм. Если напишете

G91 G00 Z1.

то на 1мм. Это можно менять в параметрах, при желании - и учёт точки, и дискрету по умолчанию.

Если захотите, можете поставить простейший измеритель инструмента с кабелем - в отличии от щупа в шпиндель, они не стоят больших денег при неплохом качестве.

Link to post
Share on other sites
lem_on

Гениально Шура! Осталось только узнать как же это привода  такое разрешение обеспечивают. Четыре знака после запятой пошло только со стойки матрикс. 

Но ты же нам конечно расскажешь?

Link to post
Share on other sites
Killerchik
42 минуты назад, lem_on сказал:

Осталось только узнать как же это привода  такое разрешение обеспечивают.

Это уже их проблема, приводов. На нашем VCS530C, по крайней мере на оси Z реальная механическая дискретность где-то 0,15-0,2мкм.

 

44 минуты назад, lem_on сказал:

Четыре знака после запятой пошло только со стойки матрикс. 

Но ты же нам конечно расскажешь?

А зачем? У ТС, очевидно, дискрета 0,1мкм. Или Вы хотите сказать, что у него в ПЛК дискретность 0,1мкм, а в NC - 1мкм? Может быть, я мог ошибиться.

Link to post
Share on other sites
eleks

Под конец дня получили измеритель по Z. Сделал предварительные измерения. Нашел блин высотой 112.2 мм, на него положил измеритель (50 мм), на измеритель шлифованный брусок высотой 35мм. В сумме получается 197.2 мм. От машинного нуля до контакта  с бруском шпиндель прошел 640.223 мм. Т.е. расстояние от нуля до стола 640.223 + 197.2 =  837.423 мм. Получается на 147.423 мм больше ожидаемых 690 мм. :wacko:

В понедельник попробую подвигать шпиндель в G-кодах.

Link to post
Share on other sites
Killerchik
52 минуты назад, eleks сказал:

Т.е. расстояние от нуля до стола 640.223 + 197.2 =  837.423 мм. Получается на 147.423 мм больше ожидаемых 690 мм. :wacko:

Как вариант - ноль был по тискам или чему-то ещё. Но вообще это странно - 690мм похоже на "фабричное" значение, и оно должно +- соответствовать реальному. Может заливали параметры с какого-то другого станка? Кстати, какой вообще примерно ход по оси Z? Гугл говорит, что 510мм, так что значение 690 - похоже на правду (минимальное расстояние между шпинделем и столом получается 180мм, но как Вы смогли проехать 640мм? Проверьте банально рулеткой, правильно ли работает ось.
Если соберётесь менять параметр - делайте это аккуратно, он может быть связан с автосменой, лимитами и т.п.

Link to post
Share on other sites
lem_on
1 час назад, eleks сказал:

Под конец дня получили измеритель по Z. Сделал предварительные измерения. Нашел блин высотой 112.2 мм, на него положил измеритель (50 мм), на измеритель шлифованный брусок высотой 35мм. В сумме получается 197.2 мм. От машинного нуля до контакта  с бруском шпиндель прошел 640.223 мм. Т.е. расстояние от нуля до стола 640.223 + 197.2 =  837.423 мм. Получается на 147.423 мм больше ожидаемых 690 мм. :wacko:

Мы вообще втыкаем в шпидель скалку с определенной длинной, забиваем длинну инструмента и калибрует датчик длинны инструмента. По нему уже все остальные калибруются. Найдите измерительную машину, измерте длинну инструмента и по нему уже откалибровать остальные. 

Link to post
Share on other sites
eleks

@Killerchik
В понедельник проверю все рулеткой. В пятницу просто не хватило времени.
@lem_on
Измерительная машина это что?
Извиняюсь за свою некомпетентность. :confused_1:

Link to post
Share on other sites
eleks

И ещё вопрос, где именно находится машинный ноль? Из приведенных иллюстраций это не совсем однозначно следует.  
nol.jpg

На торце A неподвижной части?
На торце B подвижной части?
На краю C шипа подвижной части?
Или где-то ещё... 

Link to post
Share on other sites
lem_on

У мазафаки машинный ноль будет вверху. 

А под измерительной машиной я имею ввиду прибор для измерения длинны инструмента. 

Link to post
Share on other sites
Killerchik
5 часов назад, eleks сказал:

И ещё вопрос, где именно находится машинный ноль?

Скорее всего, ось Z будет в машинном нуле, когда на заданном расстоянии от стола будет находится базовая плоскость инструментального конуса. Можете открыть ГОСТ 25827-93 и посмотреть где она расположена. ОЧЕНЬ ПРИМЕРНО это 1мм от торца вращающейся части шпинделя (вообще говоря, эта часть и есть шпиндель). На Вашей картинке - это 1мм от торца В.

 

6 часов назад, eleks сказал:

Измерительная машина это что?

Позволю себе дать ссылку, вероятно г-н @lem_on имел ввиду что-то подобное https://www.ledinek.com/sistema-izmereniya-instrumenta

Можете поступить "немного" проще. Станок старый, предположу что высокая точность Вам не обязательна. Можете взять оправку для насадных фрез, типа такой https://m-ser.ru/catalog/opravki_dlya_tortsevykh_frez_bt/ Как правило, номинальное расстояние от базовой плоскости конуса у них соблюдено с неплохой точностью. У меня все оправки китайские, по несколько тысяч рублей, замеры показали отклонение порядка 5-8мкм от номинала. Касайтесь измерителем инструмента поверхности для насадного инструмента, расстояние до базовой плоскости написано на оправке, дальше простая математика.

Но первым делом разберитесь с ходами, у Вас что-то странное, и не соответствующее параметрам.

Link to post
Share on other sites
eleks

@lem_on @Killerchik
Извиняюсь коллеги за ложную тревогу. Похоже что-то сам намутил. Может быть по запарке не ту координату считал. 
Сейчас измерил все повторно. Расстояние от шпинделя до стола те самые 690 мм. :maladets:
 

Link to post
Share on other sites
lem_on

Вот оно как. Ну правильно, на мазафаке обычно в параметры не лезет, потому что темный лес. Книжка то с параметрами есть? Если нет, то срочно сохранить параметры, либо перефоткать. 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • BSV1
      Ну, мы в кулуарах и кабинетах свечку не держали.   Пользуемся открытыми источниками. А по факту ОСК выбрала Аскон со своим ядром, а не Топ Системы. У Компаса функционал круче, чем у ТФ? Или потенциал выше?
    • andrey2147
      Проще- на электросхему - поискать провод типа ориентации или М19 или реф.
    • DuS
      Расскажу о некой фишке или баге Солида 2020 sp5.0. Короче, чтобы выбрать кромку которую не видно надо зажать alt, это многим известно, а фишка в том что при этом настройка "выбор с помощью прозрачности" меняется (она включается).    И я вот что подумал, а что если есть и другие подобные косяки? 
    • Batelgeze
      А смысл в однообразии, как я уже говорил ранее при вертикальном расположении размера solidworks допуск формы и расположения ставит под продолжением размерной линии. Ну или смысл в том что я как то видел вопрос на эту тему, но сейчас не могу найти где это было, ответил бы туда. Ну или еще в том что нормоконтроль у меня не пропускал другой вариант, хотя как вы сказали допускается и я с вами согласен, но вот кого-то не убедить и вдруг у кого-то будет такая же ситуация, а тут хоп и оказывается есть решение. В общем смысл какой то небольшой в этом есть, и пусть лучше будет чем нет.
    • Stanislav
      Выполнена обработка в чистовую но в геометрии детали задан примуск 0,05мм на отдельные поверхности контура.  Следующий чистовой проход не видит материала для съема.  В чем может быть проблема?   Есть ли в токарке что то аналогичное planar в фрезеровке? Тоесть я просто указываю контур и говорю проточить без учета того есть там материал или нет. Как такое сделать? 
    • Россиянин1975
      термопатрооны как и велдон тоже не универсален? только на 1 размер инструмента?
    • a_schelyaev
      Ребят, ну вы фильтруйте то, что с трибун вещают. Не дети же
    • 5axisCNC
      цанга, велдон не универсален и громоздкий и тяжелый, вылет не изменишь в нем, но  лучше всего термозажим тонкое исполнение можно подлезть в сложные места и жмет как ничто другое 
    • Fedor
      https://www.rbc.ru/rbcfreenews/647f57ee9a79477d08e82b18   без черчения не обойтись :) 
    • Россиянин1975
      больше пользуете оправки велдон или цанговые?
×
×
  • Create New...