Перейти к публикации

MAZAK VTC-20B контактный датчик ()


eleks

Рекомендованные сообщения

Начинаю разбираться с фрезерным станком MAZAK VTC-20B со стойкой управления MAZATROL M PLUS.
Раньше не имел дел с такими станками (разве что с координатными, 3D принтером), но есть желание разобраться и запустить станок.
Станок старый (1997 года) но похоже вполне функциональный. Однако, порядком разукомплектованный, отсутствует много документации, нет инструмента .  Фрезы, сверла в принципе не проблема. Проблема в том, что нет датчика касания (feeler по англ.) Того самого, который нужен для обмера детали, настройки нулевой точки заготовки и т.п. Его, скорей всего, можно купить, но я не знаю его типа. Или системы передачи данных, с которой он совместим.
Подскажите начинающему станочнику! :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Стандартным на мазафаке шел ренишоу, но думаю если входы nc покопать, модно и другой зацепить, только измерительные циклы нужны будут. Так как мазак сам по себе мало распространен, документации до него тоже не густо. 

Да и вообще, можно обычным механическим пользоваться для начала. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, eleks сказал:

Проблема в том, что нет датчика касания (feeler по англ.) Того самого, который нужен для обмера детали, настройки нулевой точки заготовки и т.п.

Датчик, общающийся непосредственно с системой ЧПУ, сильно упростит Вам работу и повысит её надёжность - но и без него вполне можно жить. Вы можете установить СК заготовки в любом месте, хоть на глаз, хоть с применением индикаторов и КМД. Есть механические 3D индикаторы, есть механические индикаторы касания, есть "электронные", с лампочкой.
Если станок был подготовлен для подобного датчика, внутри кабинета станка должен быть приёмник-передатчик сигнала от самого датчика. Выглядит примерно как цилиндрическая или 8-гранная штука, диаметром около 100мм. Можете погуглить "приёмник сигнала Renishaw". Если он есть - скорее всего, всё уже подключено и настроено - Вам остаётся только вставить сам датчик в шпиндель, настроить его по типу передачи сигнала, включению и т.п. и откалибровать датчик.
Для совсем простейших применений в Мазатроле есть встроенные циклы, для более расширенного варианта Вам понадобятся циклы более высокого уровня. Они неплохо подходят от Фануков - с минимальными изменениями. Поищите их в Сети, я находил и скачивал. Если прям не найдёте - пишите мне в ЛС, вышлю.
Также черканите мне свою почту, вышлю Вам мою небольшую коллекцию доков по Мазатролу. У меня Смарт, находил в основном для него, но что-то есть и по другим стойкам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я новичок на форуме и похоже пока не могу писать другим форумчанам в личку.
 

Killerchik и lem_on, спасибо!
Возможно я в самом деле зря так сильно зациклился на этом датчике. Просто пока собираю информацию и на ютубе наткнулся на видео, где демонстрируется процесс установки рабочих координат на MAZAK. Правда на видео более современный станок. И на нем используется оптический канал передачи.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@eleks

С электронным щупом оно конечно удобнее. Но и до их появления люди как-то работали. Единственное, что может щуп, и что не заменить "ручными" способами - это измерения и привязки в автоматическом режиме в управляющей программе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...