Перейти к публикации

Допуск расположения двух фланцев


Рекомендованные сообщения

Имею два фланца (под болты). Должны быть мало того что параллельны, так еще располагаться в одной плоскости. Подходящего допуска из госта не нашел. HELP!

 

pic48_1.jpg

 

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

Изменено пользователем Lyxey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
11 минут назад, Lyxey сказал:

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

На базовую поверхность ставишь базу, можешь выполнить пунктиром и назвать буквой, на фланцах даешь линейные размеры с допуском, если поверхность на одном виде а фланцы на другом, то под размерной линией пишешь "размер до базы такой-то". Но вообще опять гадание на кофейной гуще, картинка нужна, что там не получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, udlexx сказал:

На базовую поверхность ставишь базу, можешь выполнить пунктиром и назвать буквой, на фланцах даешь линейные размеры с допуском, если поверхность на одном виде а фланцы на другом, то под размерной линией пишешь "размер до базы такой-то". Но вообще опять гадание на кофейной гуще, картинка нужна, что там не получается.

изображение.png

площадка, типа такой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Lyxey сказал:

располагаться в одной плоскости

Разве это не определяется допуском на размер от общей базы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ветерок сказал:

Разве это не определяется допуском на размер от общей базы?

об этом и речь. Тут вопрос, один размер от пола до краев фланцев ставить или до каждого отдельно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У буржуинов видел такой вариант. Справа хвостик размера общей длины. Слева размеры от нулевой метки.
Обрати внимание на пунктирную линию, общую для обоих торцов, к которой привязаны допуск и шероховатость.

 

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

У буржуинов видел такой вариант. Справа хвостик размера общей длины. Слева размеры от нулевой метки.
Обрати внимание на пунктирную линию, общую для обоих торцов, к которой привязаны допуск и шероховатость.

 

 

Занятно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Lyxey сказал:

один размер от пола до краев фланцев ставить или до каждого отдельно

Поставить один общий размер, но в ТТ указать, что разность замеров этого размера для стоек не более ...мм.  В этом случае допуск на размер не будет влиять на взаимное расположение плоскостей. Рекомендовал бы воспользоваться ГОСТ 2.109, п. 1.1.3, т.к. вероятнее всего собирать будут в приспособлении, где оба фланца будут прижаты к одной плоскости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Lyxey сказал:

изображение.png

площадка, типа такой

Я бы для такой конструкции такими допусками не заморачивался бы.

При монтаже подложат что-нибудь, если уж слишком размеры уйдут.

Не очень нравится, что и площадка и человек в ней буду висеть на таких двух приваренных встык фланцах.

Как-то хлипковато. Извините, конечно.

Хотя, если есть опыт использования таких конструкций...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Lyxey сказал:

Имею два фланца (под болты). Должны быть мало того что параллельны, так еще располагаться в одной плоскости. Подходящего допуска из госта не нашел. HELP!

 

pic48_1.jpg

 

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

Самый надёжный вариант: дорисовать плиту/балку от которой будет идти сборка всей конструкции. И включить её в спецификацию. А по месту монтажа - выкинуть её.

Топорно, но с гарантией!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, irbitsky сказал:

Есть же допуск плоскостности.

Если нужна плоскостность - просто укажите ее

плоскостность относится к кривизне поверхности одной детали, не?

22 минуты назад, Кварк сказал:

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

интересный вариант

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Кварк сказал:

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

Если фланцы разной толщины это не поможет решить задачу.

 

Вариант.  На чертеже один фланец изобразить выше другого и проставить размер получившейся ступеньки типа 0,5max. Этого будет достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, brigval сказал:

На чертеже один фланец изобразить выше другого и проставить размер получившейся ступеньки типа 0,5max. Этого будет достаточно.

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, миталник сказал:

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

Допуск параллельности добавить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, миталник сказал:

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

0,5max означает, что между любой точкой поверхности одного фланца и любой точкой поверхности второго фланца должно быть не более 0,5 мм. Или это не так?

 

Еще не известно, к чему будут прикручивать. Может на ответной части там не парятся такими вопросами. )

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, brigval сказал:

Еще не известно, к чему будут прикручивать. Может на ответной части там не парятся такими вопросами. )

ответная часть - такие же два фланца, швеллера

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Lyxey сказал:

из госта не нашел

ГОСТ не может, ISO и ASME поможет)) Исследуй на здоровье)

Geometrical Dimensioning and Tolerancing for Design Manufacturing and Inspection _Henzold.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • gudstartup
      текнология это вам не группа из 90-х
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
×
×
  • Создать...