Перейти к публикации

Допуск расположения двух фланцев


Рекомендованные сообщения

Имею два фланца (под болты). Должны быть мало того что параллельны, так еще располагаться в одной плоскости. Подходящего допуска из госта не нашел. HELP!

 

pic48_1.jpg

 

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

Изменено пользователем Lyxey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
11 минут назад, Lyxey сказал:

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

На базовую поверхность ставишь базу, можешь выполнить пунктиром и назвать буквой, на фланцах даешь линейные размеры с допуском, если поверхность на одном виде а фланцы на другом, то под размерной линией пишешь "размер до базы такой-то". Но вообще опять гадание на кофейной гуще, картинка нужна, что там не получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, udlexx сказал:

На базовую поверхность ставишь базу, можешь выполнить пунктиром и назвать буквой, на фланцах даешь линейные размеры с допуском, если поверхность на одном виде а фланцы на другом, то под размерной линией пишешь "размер до базы такой-то". Но вообще опять гадание на кофейной гуще, картинка нужна, что там не получается.

изображение.png

площадка, типа такой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Lyxey сказал:

располагаться в одной плоскости

Разве это не определяется допуском на размер от общей базы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ветерок сказал:

Разве это не определяется допуском на размер от общей базы?

об этом и речь. Тут вопрос, один размер от пола до краев фланцев ставить или до каждого отдельно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У буржуинов видел такой вариант. Справа хвостик размера общей длины. Слева размеры от нулевой метки.
Обрати внимание на пунктирную линию, общую для обоих торцов, к которой привязаны допуск и шероховатость.

 

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

У буржуинов видел такой вариант. Справа хвостик размера общей длины. Слева размеры от нулевой метки.
Обрати внимание на пунктирную линию, общую для обоих торцов, к которой привязаны допуск и шероховатость.

 

 

Занятно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Lyxey сказал:

один размер от пола до краев фланцев ставить или до каждого отдельно

Поставить один общий размер, но в ТТ указать, что разность замеров этого размера для стоек не более ...мм.  В этом случае допуск на размер не будет влиять на взаимное расположение плоскостей. Рекомендовал бы воспользоваться ГОСТ 2.109, п. 1.1.3, т.к. вероятнее всего собирать будут в приспособлении, где оба фланца будут прижаты к одной плоскости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Lyxey сказал:

изображение.png

площадка, типа такой

Я бы для такой конструкции такими допусками не заморачивался бы.

При монтаже подложат что-нибудь, если уж слишком размеры уйдут.

Не очень нравится, что и площадка и человек в ней буду висеть на таких двух приваренных встык фланцах.

Как-то хлипковато. Извините, конечно.

Хотя, если есть опыт использования таких конструкций...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Lyxey сказал:

Имею два фланца (под болты). Должны быть мало того что параллельны, так еще располагаться в одной плоскости. Подходящего допуска из госта не нашел. HELP!

 

pic48_1.jpg

 

Разве что ставить два размера с допуском, до каждого фланца от некой базы...

Самый надёжный вариант: дорисовать плиту/балку от которой будет идти сборка всей конструкции. И включить её в спецификацию. А по месту монтажа - выкинуть её.

Топорно, но с гарантией!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, irbitsky сказал:

Есть же допуск плоскостности.

Если нужна плоскостность - просто укажите ее

плоскостность относится к кривизне поверхности одной детали, не?

22 минуты назад, Кварк сказал:

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

интересный вариант

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Кварк сказал:

От оси симметрии толщины одного из платиков просталяете базу. От оси симметрии толщины второго платика задаёте допуск симметричности. 

Если фланцы разной толщины это не поможет решить задачу.

 

Вариант.  На чертеже один фланец изобразить выше другого и проставить размер получившейся ступеньки типа 0,5max. Этого будет достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, brigval сказал:

На чертеже один фланец изобразить выше другого и проставить размер получившейся ступеньки типа 0,5max. Этого будет достаточно.

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, миталник сказал:

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

Допуск параллельности добавить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, миталник сказал:

Один фланец стоит идеально, а второй наклонен на эти 0,5 max. Кладём на второй фланец образцовую линейку. Какой зазор будет между линейкой и первым фланцем?

0,5max означает, что между любой точкой поверхности одного фланца и любой точкой поверхности второго фланца должно быть не более 0,5 мм. Или это не так?

 

Еще не известно, к чему будут прикручивать. Может на ответной части там не парятся такими вопросами. )

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, brigval сказал:

Еще не известно, к чему будут прикручивать. Может на ответной части там не парятся такими вопросами. )

ответная часть - такие же два фланца, швеллера

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Lyxey сказал:

из госта не нашел

ГОСТ не может, ISO и ASME поможет)) Исследуй на здоровье)

Geometrical Dimensioning and Tolerancing for Design Manufacturing and Inspection _Henzold.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
×
×
  • Создать...