Перейти к публикации

Сверление отверстия Ф42мм в детали шириной 45мм


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Подскажите есть заготовки в виде колец шириной 45мм.Нужно просверлить в них отверстие Ф42мм. Стенка получается 1,5 мм. Станок 2к550.Разметка ручная. 

Нужно 80 штук. 

Сверловщики в цеху отказываются сверлить обосновывая тем, что слишком тонкая стенка и может сломать сверло(в общем опасно) и сложно разметить так точно. 

Сверлится это отверстие сначало на 8,22,34 и 42 мм по техпроцессу. 

 

1)Правильно ли они говорят? 

2)Как можно выйти из этой ситуации? 

Спасибо 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
Богоманшин Игорь
5 часов назад, VadimJS сказал:

1)Правильно ли они говорят? 

2)Как можно выйти из этой ситуации? 

1) Правильно.

2) Отдать на токарку, там изготовить оснастку в виде разрезного кольца, сверлить и растачивать.

3) Технологу надавать по лицу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

оснастку в виде разрезного кольца, сверлить и растачивать.

Диаметр кольца 135мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, VadimJS сказал:

Диаметр кольца 135мм

 

23 часа назад, VadimJS сказал:

Подскажите есть заготовки в виде колец шириной 45мм.Нужно просверлить в них отверстие Ф42мм. Стенка получается 1,5 мм

45 это высота выходит, а диаметр 135? тогда почему стенка 1,5мм? Эскиз в студию

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, VadimJS сказал:

Диаметр кольца 135мм

Отв. сбоку? Если да, то ничего не будет, только сверление лучше сначала ф16...20, затем ф42. Сверлом ф8 сверлить на 135 мм нетехнологично. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как кондуктор поможет продавить центр сверла?

Сверлите на 10 и  пусть режут проволокой на эрозии

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, maxx2000 сказал:

45 это высота выходит, а диаметр 135? тогда почему стенка 1,5мм? Эскиз в студию

Внешний диаметр 135мм, внутренний 90мм,толщина стенки 24мм,ширина кольца 45мм.

Точится из трубы 140х28

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, VadimJS сказал:

Внешний диаметр 135мм, внутренний 90мм,толщина стенки 24мм,ширина кольца 45мм.

Точится из трубы 140х28

Лучше чертеж

50 минут назад, maxx2000 сказал:

напомни ширину перемычки у сверла 16мм

в чем проблема подточить?

29 минут назад, maxx2000 сказал:

пусть режут проволокой на эрозии

это чтобы деталь стала дороже?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
03.03.2023 в 15:37, VadimJS сказал:

2)Как можно выйти из этой ситуации?

Если я правильно понял что отверстие с боку кольца, то сверлить сверлом с СМП Ф40, потом зенкер или расточка.

А рассверливать начиная со сверла Ф8 и заканчивая Ф42 - порнография какая-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Metal_Cutter сказал:

это чтобы деталь стала дороже?

Ты считаешь что эрозия будет дороже чем сверление сверлом 42мм? С чего бы она дороже? там требование к качеству отверстия из под сверла. главное без разностенности будет и круглое.

Ты мне так и не сказал какой размер перемычки у сверла 16мм.

25 минут назад, mannul сказал:

А рассверливать начиная со сверла Ф8 и заканчивая Ф42 - порнография какая-то.

у тебя есть станок который сразу сверлом на 42 проткнёт дырку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот вам самый оптимальный вариант: тык

10 минут назад, maxx2000 сказал:

у тебя есть станок который сразу сверлом на 42 проткнёт дырку?

Любой фрезерный, даже ЧПУ, типа не для гаражных самоделок-перделок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, maxx2000 сказал:

С чего бы она дороже?

С того, что дольше

 

3 часа назад, maxx2000 сказал:

Ты мне так и не сказал какой размер перемычки у сверла 16мм.

Вот ты дое...ся с этой перемычкой, не разу сверла не точил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Metal_Cutter и что что дольше? сколько брака сверлом наковыряешь?

А то что перемычка не сверлит .Или предлагаешь его в ноль заточить. Очень было бы интересно посмотреть как ты будешь таким сверло на 100 оборотах ковырять, и посчитать что в итоге будет быстрее твоё сверло и куча брака или проволока

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
48 минут назад, maxx2000 сказал:

и что что дольше? сколько брака сверлом наковыряешь?

А то что перемычка не сверлит .Или предлагаешь его в ноль заточить. Очень было бы интересно посмотреть как ты будешь таким сверло на 100 оборотах ковырять, и посчитать что в итоге будет быстрее твоё сверло и куча брака или проволока

С чего ты взял, что будет куча брака, ты вообще за станком стоял? 

На эррозионке вольфрамовой проволокой будет резаться более 2 часов. Тут мы еще имеем геморрой с заправкой проволоки в отв.

Рассверливать ф42 чуть более 10 мин, если деталь из черной стали. Есть что возразить?

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Metal_Cutter есть, стенка 1,5мм и как следствие деталь раздует. Разностенность какая допустима?. И в чём геморрой попасть проволокой в отверстие 8-10мм? У тебя что паркинсон? Это же как не попасть струёй в унитаз. Не хочешь эрозией не делай, хочешь сверлом на 16-20 сверлить сразу- сверли, хоть сразу на 42 ипашь если ты такой упорант.

 

И что плять за привычка вечно в споре пытаться аргументировать фразами типа, "ты станок в глаза видел?", "ты сверла ни разу не точил?".  Какая-то школота письками в песочнице меряется.

15 часов назад, mannul сказал:

Любой фрезерный, даже ЧПУ

Ну вот пусть фрезой и расточат раз есть чпу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, maxx2000 сказал:

Ну вот пусть фрезой и расточат раз есть чпу

Зачем на такую плевую работу расходовать фрезы? Сверло с СМП, потом расточка; сверло с СМП, потом зенкер; корончатое сверло сразу за один проход. Вот вам оптимальные варианты, и по стоимости, и по времени. Но уж точно не эррозия и не рассверливание несколькими сверлами по боковой поверхности цилиндра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, maxx2000 сказал:

есть, стенка 1,5мм и как следствие деталь раздует.

Не обязательно, нужно пробовать сверлить. Если будет выдувать или "резьбу" нарезать сверло, тогда добавить еще расточку.

 

1 час назад, maxx2000 сказал:

И в чём геморрой попасть проволокой в отверстие 8-10мм?

Ну если проволока не одноразовая. Это постоянно на каждой детали сматывать и наматывать проволоку еще то удовольствие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, mrvcf1 сказал:

Это постоянно на каждой детали сматывать и наматывать проволоку еще то удовольствие

Цитата

Утро. Сэр в кресле с газетой за утренним кофе. Леди спускается по лестнице из спальни и говорит: - Плохая новость, сэр. То, что мы принимали за беременность, оказалось не беременостью...
- Как, леди, у нас не будет наследника?
- К сожалению нет, сэр...
- И что же теперь делать?
- Придётся повторить.
- Боже! опять эти нелепые бессмысленные телодвижения!

 

3 минуты назад, mrvcf1 сказал:

нужно пробовать сверлить

конечно, это же бесплатно, а слесарь вообще на окладе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
×
×
  • Создать...