Перейти к публикации

Проверка чертежей


Рекомендованные сообщения

Добрый день.

 

Перед тем как отдать свои чертежи на проверку проверяю их по пунктам проверочного листа. Проверочный лист составлял самостоятельно, на основании тех ошибок которые совершал до отсутствия подобного листа.

 

Проверочный  лист

1. Осевые линии (наличие осевых линий там, где они необходимы).
2. Контроль материала детали.
3. Размеры:
 3.1. Наличие необходимого и достаточного количества размеров для изготовления (сборки) ДСЕ:
    -наличие размеров элементов детали
    -наличие размеров, определяющих положение отдельных элементов относительно друг друга и баз
    -габаритных размеров
    -присоединительных размеров
    -установочных размеров
    -размеров для справок
    -размеров обеспеч. инстр.
 3.2. Правильность установления предельных отклонений на размеры.
 3.3. Соответствие посадок на СБ чертеже классам допусков на чертежах деталей.
 3.4. Наличие необходимых символов при нанесении размеров (□ ⃝ 0 * и пр.).
 3.5. Сведения о неуказанных допусках линейных и угловых размеров в ТТ.
4. Указание допусков формы и расположения (в том числе и сведения о неуказанных допусках формы и расположения в ТТ).
5. Шероховатость (наличие указаний о шероховатости каждой поверхности детали, в том числе данные о неуказанной шероховатости)
6. Указание сварных швов.
7. Контроль таблиц с данными (групповые чертежи и пр.)
8. Соответствие позиций на СБ чертеже и в спецификации.
9. Технические требования:
    -требования к материалу
    -требования к размерам, предельным отклонениям размеров, форме и расположению поверхностей
    -требования к качеству поверхностей, отделке, покрытию
    -указания о маркировании

 

Замечания к моим пунктам листа приветствуются.

 

А как Вы проверяете свои (чужие) чертежи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
1 час назад, alex02_93 сказал:

Соответствие позиций на СБ чертеже и в спецификации.

Вы цыферки рисуете вручную отдельно на чертеже и отдельно в спецификации?

Тогда, может быть, имеет смысл включить пункт проверки соответствия значений размеров тому, что должно быть на самом деле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мысленно изготавливаю начерченное. Для детали беру материал, по размерам отрезаю заготовку, протачиваю, фрезерую, сверлю и т.д. по размерам и с указанной шероховатостью. Так же и для сборок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
49 минут назад, Ветерок сказал:

Вы цыферки рисуете вручную отдельно на чертеже и отдельно в спецификации?

Да. Иногда вручную. Например групповые спецификации. Оформление Excel.

49 минут назад, Ветерок сказал:

Тогда, может быть, имеет смысл включить пункт проверки соответствия значений размеров тому, что должно быть на самом деле?

Нет, не имеет. Со связью 3d модель - чертеж в Inventor все нормально.

 

Изменено пользователем alex02_93
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 hours ago, alex02_93 said:

 

Перед тем как отдать свои чертежи на проверку проверяю их по пунктам проверочного листа

речь идет о нормоконтроле? а то ведь размеры с сопрягаемыми деталями тоже требуют контропя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, ak762 сказал:

речь идет о нормоконтроле?

В большей степени.

8 минут назад, ak762 сказал:

а то ведь размеры с сопрягаемыми деталями тоже требуют контропя

На этом этапе

 3.1. Наличие необходимого и достаточного количества размеров для изготовления (сборки) ДСЕ:
    -наличие размеров элементов детали
    -наличие размеров, определяющих положение отдельных элементов относительно друг друга и баз
    -габаритных размеров
    -присоединительных размеров
    -установочных размеров
    -размеров для справок
    -размеров обеспеч. инстр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
18.02.2023 в 16:38, Ветерок сказал:

пункт проверки соответствия значений размеров тому, что должно быть на самом деле?

Оно, вроде как, смешно, но в моей практике несколько раз такое было, у конструкторов при простановке размер "цеплялся" за другой элемент, потом, после обнаружения каких либо коллизий в другом месте вносились исправления в модель, обновлялся чертеж и размер, уже проверенный как бы, изменялся тоже.

И в производство уходила деталь с неверным размером.

И наоборот тоже было, обновление не сделали, размер не поменялся на новый, в итоге брак по вине разработчика. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алекале
      @esergey Подскажите а для того что бы создавать "интерактивное электронное технологическое руководство" с 22 по 26 минуту в вебинаре, для этого нужно создавать техпроцесс в системе тимцентр с электронной моделью ДСЕ, или же можно как то поверхностно этот путь пройти?
    • Nalad4eG
      Как этот "свист" сказывается на тех характеристиках? Если не существенно, то мой вас совет не трогайте будет только хуже.
    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
×
×
  • Создать...