Вопросы по Pm-post.

[Никита1030 0]

Доброго времени суток всем, прошу помощи!!! Я уже не знаю что делать, начал изучать обработку по 4-ой оси вдоль оси Х в Powermill (Обработать с одной стороны, а после перевернуть на 180 градусов и обработать с другой стороны). Но каждый раз получаю сообщение "Направление оси Z траектории изменилось." Изучал по видео уроку сия процесс, там делали все просто, а это меняли направление оси Z на противоположный, а у меня он ругается на такие действия. Помогите кто чем может, прошу!(

[aleksejj 0]

Подскажите пожалуйста как через постпроцессор можно вывести в карту наладки на какой угол повернется ось В или допустим какой цикл будет работать (например haidenhain Q202-сверление) или включена коррекция на радиус или нет?

[aleksejj 0]

Вопрос знатокам можно ли создать файл карты наладки в самом постпроцессоре? Если можно то как это сделать?

[Woost 0]

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

1 минуту назад, Woost сказал:

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. Плата кправления матч3!и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

 

[Pingvin man 29]

Видимо, вопрос прошёл мимо знающих людей. Поднимаю вверх:

Спасибо за разъяснения, очень полезно.

Возник ещё вопрос.
В конце программы нужно сделать пустую строку (перенос каретки).

Обычным способом решить не удалось.

 

Обычный - это номер кадра + комментарий. Номер кадра не выводим , комментарий пустой. Но, если комментарий пустой, то постпроцессор ничего и не выводит, даже если повесить условия выводить всегда и независим если не изменился. Пришлось пока что поставить пробел и всем технологам объяснить, что пробел нужно удалить руками.

 

Без пустой строки или со строкой только с пробелом станок не работает.

 

Как сделать?

[Attila11 76]

Спасибо огромное , твое посты долетят в далекую Чехию . Надеюсь , будешь на связи и не потеряешь интерес к программе ПМ .спасибо еще разик  

[NCC_@RAMBLER.RU 175]

Видимо, вопрос прошёл мимо знающих людей. Поднимаю вверх:

в последний кадр лучше вставить не комментарий , а текст . Но в тексте значение обозначить как пробел . Тогда будет в конце программы выдавать пустую строку .

[CNC_SKILL 950]

Не за что! Ли ж бы  они работали у всех так как они этого хотели бы, G-код радовал глаз, а душа улыбалась во время обработки     ! 

Изменено 22 марта 2016 пользователем Frezer_PU

[Михаил_cnc 0]

Добрых времен суток. Мне нужен постпроцессор для поворотного шпинделя 4 осевого станка . для ознакомления. в частности как компенсировать в постпроцессоре длину инструмента . где вписывать длину вектора оси от точки поворота.не прибегая к RTCP ?

[NCC_@RAMBLER.RU 175]

Добрых времен суток. Мне нужен постпроцессор для поворотного шпинделя 4 осевого станка . для ознакомления. в частности как компенсировать в постпроцессоре длину инструмента . где вписывать длину вектора оси от точки поворота.не прибегая к RTCP ?

давайте пообщаемся , я сделаю   ncc_@rambler.ru

[Михаил_cnc 0]

и еще один вопрос. если поворотная ось А вдоль стола оси Х и общая скорость перемещения стоит линейная и поворотная, но А ось крутится в градусах и чем дальше от центра тем быстрее. поесть по поверхности ось идет с другой скоростью. в настройках постпроцессора есть функция компенсация скорости по поверхности и ось А скорость g1 задается отдельно.и в каждой строке разная скорость .. но она не корректная . ерунда получается. кто сталкивался или знает ответ ?

[CNC_SKILL 950]

ось А скорость g1 задается отдельно.и в каждой строке разная скорость .. но она не корректная . ерунда получается. кто сталкивался или знает ответ ?

сталкивался только не для ПМ! то что вы описали  это инверсная подача! Вот тема которая на прямую не связана с постами ПМ но ситуацию и общее понятие, что это такое может прояснить!  http://cccp3d.ru/topic/77162-imachining-4-aixs-ускоренная-подача/

[Михаил_cnc 0]

Frezer_PU Спасибо за участие. но там иная ситуация

Напишу иначе.-ось А при вращении градусы выдает а ост оси в мм. Другими словами с разным диаметром заготовки скорость линейная меняется в большую с ув диаметра. это физика .как создать в посте условия что мол диаметр заготовки меньше значит скорость F  НА ОСЬ А  больше. радиус  узнаю по z безопасности так как 0 в центре все данные примерные . но суть в том что 50 мм и 100 мм диаметр заготовки это разная скорость линейная в 2 раза

[CNC_SKILL 950]

А при вращении градусы выдает а ост оси в мм.

 

 

Если я вас правильно понял то пост выводит в УП ось А в градусах, а Х и У в мм? Сделайте скрин вышей УП интересно на нее взглянуть!

 

 

Другими словами с разным диаметром заготовки скорость линейная меняется в большую с ув диаметра. это физика .как создать в посте условия что мол диаметр заготовки меньше значит скорость F  НА ОСЬ А  больше. радиус  узнаю по z безопасности так как 0 в центре все данные примерные . но суть в том что 50 мм и 100 мм диаметр заготовки это разная скорость линейная в 2 раза

 

 

На HAAS в SETNG GRAPF есть параметр №34 кот отвечает за рабочий  диаметр оси А, а именно если у вас диаметр заготовки 50 тогда и в параметре нужно  задать диаметр 50 если 100 то 100 и так далее чтоб корректно   отрабатывалась подача !  Если же значения буду разные то и подача не будет соответствовать действительности! Возможно это как то сгладит ситуацию!

Изменено 24 марта 2016 пользователем Frezer_PU

[RadN 3]

Здравствуйте! Кто-нибудь разобрался из-за чего при постпроцессировании происходит задержка  20-40 секунд и только потом выдается сообщение "Постпроцессирование завершено" 

[eksodus 270]

Кто-нибудь разобрался из-за чего при постпроцессировании происходит задержка 20-40 секунд и только потом выдается сообщение "Постпроцессирование завершено"

может у вас медленный комп

у меня 5 секунд уходит на постпроцессирование

размер готовой УП - 25 Кб

если траектория большая - то будет больше по времени процессироваться, - может в этом причина ?

[MFS 248]

Здравствуйте! Кто-нибудь разобрался из-за чего при постпроцессировании происходит задержка  20-40 секунд и только потом выдается сообщение "Постпроцессирование завершено" 

Постпроцессирование идет через файловые операции, так что это нормально. 

[Михаил_cnc 0]

Frezer_PU

 

 

[CNC_SKILL 950]

Frezer_PU

 

 

И что в ней вам не нравится? Программа как я понимаю для обработки балясин (дерево) и подобных деталей ?   

[Wizard! 7]

Frezer_PU Спасибо за участие. но там иная ситуация

Напишу иначе.-ось А при вращении градусы выдает а ост оси в мм. Другими словами с разным диаметром заготовки скорость линейная меняется в большую с ув диаметра. это физика .как создать в посте условия что мол диаметр заготовки меньше значит скорость F  НА ОСЬ А  больше. радиус  узнаю по z безопасности так как 0 в центре все данные примерные . но суть в том что 50 мм и 100 мм диаметр заготовки это разная скорость линейная в 2 раза

 

Не совсем так. Скорее всего, при перемещении только по оси А - в гр/мин, только по линейным осям - в мм/мин, а при одновременном движении линейных и поворотной оси - см. здесь.

Я в свое время решил это в постпроцессоре, доберусь до него - напишу, что нужно сделать.

[Михаил_cnc 0]

проблема в том что станок делает все катастрофически медленно. имея быструю и производительную ось х. медленно крутит по кругу.

[CNC_SKILL 950]

проблема в том что станок делает все катастрофически медленно. имея быструю и производительную ось х. медленно крутит по кругу.

Какая у вас модель станок, модель оси А? Линейные оси будут всегда быстрее оси вращения и это скорее всего связанно с характеристики самой оси А а не с рабочими подачами так как линейные оси считаются в мм/мин а поворотная ось А в граус/оборот ! Сравните характеристики оси А и линейных осей! + К этому скорость подачи зависит от того на каком диаметре производится обработка об этом было сказанное выше!

[Михаил_cnc 0]

станок ось А 4000 скорость в минуту ускорение 1000,вдоль Х 4000 уск 1700 фреза 2 мм шаг 0.3 нажно4-5 часов на балясину 520 на 60 почти вся токарной конструкции. тоесть проходит не рельеф а ровный круг z щелкает микросмещения и ось крутится как черепашка . пытка осью )

[CNC_SKILL 950]

станок ось А 4000 скорость в минуту ускорение 1000,вдоль Х 4000 уск 1700 фреза 2 мм шаг 0.3 нажно4-5 часов на балясину 520 на 60 почти вся токарной конструкции. тоесть проходит не рельеф а ровный круг z щелкает микросмещения и ось крутится как черепашка . пытка осью )

Даже погуглив не нашол указанную вами модель станка и поворотной оси А! Так же не могу понять что за значения вы указали ( А 4000 скорость в минуту ускорение 1000,вдоль Х 4000 уск 1700)? 

К примеру у меня станок HAAS TM-2P c 4-й поворотной осью А  (HRT210) ! Максимальная подача по осям XYZ 10000 и ограничена определенным параметром в  стойке! Но ось А будет отрабатывать только ту подачу которую ей позволяет механизм (редуктор) и не более того! 

Так же для плавности движения в шапке программы можно указать М11 так как хаасовская ось (в данном примере моя) чпыхают и работают рывками если не указать М11! после указания работает плавно и беззаботно + диаметр обрабатываемой поверхности! 

Так что возможно ваша проблема не в УП и посте, а в настройках стойки и самой 4-й оси! 

Вот к примеру программа для гравировки ! Работает идеально с соблюдением выше сказанного!

 

Изменено 28 марта 2016 пользователем Frezer_PU