Jump to content

Сталь 20, нарезка внутренней резьбы, режимы, советы


Recommended Posts

Здравствуйте! Есть необходимость именно в стали 20 делать резьбу, детали под сварку. С наружной проблем нет, с внутренней "рвëт" резьбу. От G1/2 и больше диаметры. Вопрос по режимам больше, но любой совет не лишний.

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
mannul
21 час назад, Klev сказал:

Державка с пластинкой, для малых диаметров стачиваем задний угол. 

И всё? Просто державка с пластинкой. Ни маркировки, ни производителя. Ни-че-го.

И станок 16к20. Или окума. Или настольный токарник с жесткостью китайского стула.

А может сож, а может масло, а может паста, а может быть корова.

 

Link to post
Share on other sites
2 часа назад, mannul сказал:

И всё? Просто державка с пластинкой. Ни маркировки, ни производителя. Ни-че-го.

И станок 16к20. Или окума. Или настольный токарник с жесткостью китайского стула.

А может сож, а может масло, а может паста, а может быть корова.

 

Станок  Haas st15, пластинки используем OKE,  Deskar, державок 3 шт под разные диаметры, маркировок под рукой нет, D32, 25 и 20 мм,  исполнение левое. 

11 минут назад, Klev сказал:

Станок  Haas st15, пластинки используем OKE,  Deskar, державок 3 шт под разные диаметры, маркировок под рукой нет, D32, 25 и 20 мм,  исполнение правое. 

 

Link to post
Share on other sites

Редактировать и вставлять изображение не научился, потому дополнение. Державка на D16, а не 20, SNR0016016, правые. Платина  RT1601G -200ISOM, OP1315 сплав. 

Link to post
Share on other sites
zloyuri

Сталь 20 плохо точится. Как вариант-отжиг. Еще можно попробовать пластину с неполным профилем, то есть практически острую на конце. Но это для любителей сотрудников ОТК. ))

  • Хаха 1
Link to post
Share on other sites
KorovnikovAV

А какие советы по такому ТЗ. Плохое ТЗ - результат ХЗ. Какая деталь, на какую глубину резьба, какое закрепление, какой вылет?

Не особо правильно простить технический совет не предоставляя нужной информации. Я бы не подписался. В текущем варианте ответом на вопрос как нарезать резьбу G1/2" на станке HAAS - резцом. 

45 минут назад, zloyuri сказал:

Сталь 20 плохо точится.

Нормально точится. 

19 часов назад, Klev сказал:

OKE

Смените бренд кстати в любом случае, ОКЕ сами не пекут, а только шлифуют, есть более лучшие китайцы, тот же Achteck - китайская версия Taegutec. 

Link to post
Share on other sites
12 часов назад, KorovnikovAV сказал:

"Плохое ТЗ - результат ХЗ. Какая деталь, на какую глубину резьба, какое закрепление, какой вылет?"

Из метрового прутка D30 мм, делаем обычную гайку с резьбой G1/2, отрезаем, делаем все фаски, длина 25 мм. Надо 50 шт в партии. Вылет выбирайте сами, крепление в кулачки. Сверление и остальное не интересует, важны советы по нарезке резьбы, проблем с другими видами обработки Нет! Вводная- режем пластинкой, тк универсально на другие, больших диаметродиаметрах (работаем и 32 державой, стало-быть и шаг резьбы будет и 3,5, и тд). Сталь 20!!! Станок st15 Haas. Вариант со сменой производителя и тп советы обоснуйте, приведите пример, нужна конкретика по нарезанию резьбы Внутренней в стали 20. Используем G76 и 92. Проблема - рвëт отдельные нитки резьбы, нужна качественная обработка. 

 

Link to post
Share on other sites
KorovnikovAV
10 часов назад, Klev сказал:

 

Видимо раз метровый пруток то есть и барфидер. Пруток калиброванный шестигранный не пробовали? 

Впрочем к сути. Раз резьбу рвет два пути, возможно оба сразу. Менять режимы и менять инструмент. Нужно понимать в какой момент это происходит, на каком проходе. Вы же в несколько проходов режете, вроде два черновых и один чистовой?

В крайнем случае попробуйте метчиком. Да, на G 1/2 тоже бывают и с пастой без сож должно по 20 быть хорошо. Да, не особо индустриально, но вам всего 50 штук нужно. 

Link to post
Share on other sites
2 часа назад, KorovnikovAV сказал:

Вы же в несколько проходов режете, вроде два черновых и один чистовой?

Барфидера нет, барпуллера тоже, как и ловителя. 

Настройкой 99 задаëм съëм за один проход; в   G76  задаëм съëм первого прохода; G92 можно считать чистовым проходом, но там пишем 3-5 проходов и применяем для получения размера при наверке. Сейчас закончили М36х2 делать 32 штуки, метчик не рассматриваем!!! При S20  получили требуемое качество, но машинное время почти 50 минут!!! Съëм за проход в 99 настройке 0,02, т.е. 0,04 на диаметр. Больше скорость и съëм - рвëт. Не индустриально - это мягко сказано. Для гайки!!! Шестигранник 20 стали в работе не было, кругляк только. 

Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Klev

нарезать резьбу в разбежку не пробовали?

3 прохода мало, 5 несколько на пределе для шага 2. пробуйте увеличить до 8 и более. заодно сможете и скорости поднавалить

Edited by maxx2000
Link to post
Share on other sites

Цикл G76  рассчитывает количество проходов автоматически, учитывая съëм в 99 настройке. Там много проходов, больше 20 навскидку.  Для М36х2 начинаем с D33, задаëм первый проход 0.2-0.3, а дальше "стругает" по 0.04 мм за проход, считайте до (1, 299*2=2, 598+34)=36, 59 мм. 3,2 мм : 0, 04=80 проходов!!! Только потом по G92 плюсом 3-5 проходов 

Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Klevя про стратегию ЗигЗаг. Выто небось и вовсе режете центром?

Скриншот 14-01-2023 204612.jpg

Edited by maxx2000
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Малость погуглил, нашëл, что в цикле G76 можно включить этот метод зигзагобразного врезания, но подробностей нет. Делитесь)

Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Klev Делюсь. Переходите к примеру на Esprit. Там это есть. А ещё там есть Profit Turning . Да и вообще с HAASами он на ты из коробки.

Link to post
Share on other sites

Я программы на стойке пишу, буду обращаться к наставнику, он с системами на ПК работает. Благодарю за совет. 

Link to post
Share on other sites
KorovnikovAV
2 часа назад, Klev сказал:

При S20  получили требуемое качество, но машинное время почти 50 минут!!!

На гайку из 20 стали? Нет, тут явно что-то идет не так. 

Возьмите калиброванный шестигранник и метчик, будет 2 минуты с вспомогательным временем. На машинном времени сэкономите любые затраты на материал и инструмент.

 

1 час назад, maxx2000 сказал:

Да и вообще с HAASами он на ты из коробки.

С ними любые САМ на ты из коробки, хоть Esprit, хоть SolidCAM, хоть MasterCAM

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • lem_on
      На кладбище спроси где можно рыть. 
    • Sergi2
      ЧПУ 0i -Mate -TD токарный,  ошибка SYS_ALM500  SRAM DATA ERROR , бэкап создавал ранее из окна начальной загрузки,  затем 500 ошибка стала выскакивать очень часто, я из окна начальной загрузки залью бэкап в CNC  и  ЧПУ работает.  В описании по техобслуживанию рекомендуют заменить либо главную плату , либо модуль памяти.  Купили главную плату с Али , поставил - загрузил бэкап - заработало, через полчаса снова  ALM500 ошибка.  Решил почистить память через RESET+DELETE., сбросил. Открылось меню IPL  в котором тоже есть опция восстановления MEMORY CARD---CNC . Запустил и теперь просит SERTIFICATY.  Сейчас ставлю карту памяти в родную плату и также просит SERTIFICATY.  Полагаю , что при любой записи во FROM карты памяти будет выскакивать такая ошибка. 
    • Krusnik
      Для задач ТС - встроенная спецификация боль. Там нет объединения различных моделей в одну позицию.
    • brigval
      Тексель позволяет оформлять спецификации в Excel без Word. Еще в нем есть титульный лист, лист регистрации изменений... )
    • gudstartup
      А вы что хотите проходя мимо ЧПУ настраивать да придется поучится как и HH и Sinumerik даже руководства почитать! Групп параметров по настройке коэффициентов I и P немного всего 4 группы Velocity control Orientation Servo mode (rigid tapping and spindle positioning)/ Spindle synchronization mode Cs contouring mode Cs может и не нужен если вы его не используете.   Вы хотели кнопочку Autotuning и где она есть в HH или Sinumerik?
    • VOleg
      Это кому как. Для меня это вещь! А вот Эксель слабоват. Например, нет колонтитула первого листа. Из-за этого по ЕСКД приходится делать из эксель в Ворд (макросом, конечно). Еще в SWE PDM встроенная спецификация считывается и там еще несколько вкусняшек. Но маловато - например нельзя перейти сразу на спецификацию - сначала на модель сборки.
    • NoM1D
      Тут получается в любом случае нужно учиться, чтобы полноценно уметь работать с данными системами.
    • ЮрЮрыч
      Здравствуйте, для тройников решается просто. На прямом участке строите линию в нужном месте и направлении, а потом вставляете туда тройник. Он встанет как надо.
    • Krusnik
      Всё зависит от софта, в котром делается спецификация. В каких-то должно совпадать наименование и обозначение. Вот вы сделали 10 конфигураций заклепок по длине, а у всех наименование: "Заклепка вытяжная 4,2". Тогда в спецификации они объединятся и количество будет просуммированно.   В других нужно принудительно указывать какие конфигурации считать одинаковыми. Вы в модели заклепки указали, что все конфигурации считать одинаковыми - программа объединила их в одну позицию и просуммировала количество. Не указали - каждая конфигурация имеет свою позицию.   И там и там есть свои плюсы и минусы.   Встроенная спецификация в SW - это боль.
    • Anton22
      да, там тоже не указывал, еще узнал что для неявной системы счета нужны контакты с типом MORTAR. А не подскажете, какого типа материал может использоваться в такой задаче (электромагнетизм переходящий в механическую деформацию) здесь тепловые данные мне вроде как не нужны, а электропроводность назначается в EM модуле. Сейчас экспериментирую с plastic_kinematic но с этим материалом после 20% расчета  нелинейный решатель не может найти равновесие)
×
×
  • Create New...