Перейти к публикации

Ошибка 20006 не достигается скорость отключения для точки отсчета


Krieger

Рекомендованные сообщения

Уважаемые специалисты, прошу помочь в решении проблемы. Имеется горизонтально- расточной станок питерского производства, Sinumeric 840 D Sl. При реферировании оси Z появляется сбой 20006 "Не достигается скорость отключения для точки отсчета", в результате занулять приходится повторно, обычно со 2-4 попытки реферирование всё-таки происходит.

 

В рекомендациях к данному сбою сказано уменьшить MD34040 (скорость подвода) и/или увеличить MD35150 (допуск скорости).

 

Рекомендации применял: MD34040 снижал с 300мм/мин до 100мм/мин, MD35150 увеличивал с 0,1 до 0,2. Ничего не помогло.

 

Других сбоев нет. 

 

Также замечено, что если отъехать от кулачка, на котором скорость подвода снижается, подальше, то реферирование происходит почти всегда без проблем.

 

Кулачок замедления скорости отрабатывает без проблем, всё проверено. 

 

Также замечено, что в следящем режиме по оси Z (горизонтальная ось) ток может расти от 0,2 до 4А (без перемещения оси). На такой же горизонтальной оси X ток в следящем режиме (ось стоит) колеблется в пределах 0,55-0,6А. В динамике при движении как в одном, так и в другом направлении ток равномерный в районе 2А по Z. На соседнем точно таком же станке по Z ток в районе  2,0-2,5А. 

 

На всякий случай была отключена параметрами и физически (кабель) линейка, и система измерения переключена на датчик двигателя. Индикатор установлен на направляющей Z, люфт относительно суппорта по Z 2 сотки. Люфт ШВП/гайка в районе 5 микрон. 

 

Также сняли двигатель Z, покрутили - ток в десятки раз меньше, составил в среднем 0,015 А в любых режимах.

 

Подскажите, пожалуйста, куда копать? Может ли быть дело в линейке? Никаких других ошибок вроде "25000 Ошибка измерительной системы" нет. Линейка с обдувом сжатым воздухом. 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...


31.10.2022 в 12:52, Krieger сказал:

Также замечено, что если отъехать от кулачка, на котором скорость подвода снижается, подальше, то реферирование происходит почти всегда без проблем.

 

Возможно при замене линейки на другую ее реф метка стала располагаться немного дальше от кулачка замедления и поэтому реферирование пока происходит без ошибок.

Я не думаю что предыдущая линейка неисправна так как при работе с ней не было ошибок связанных с контуром позиционирования. 

Гул при движении и броски тока в состоянии покоя это не нормально и в любом случае рано или поздно но осью надо заниматься!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
×
×
  • Создать...