Jump to content

Помогите интерпретировать кронштейн


Recommended Posts

Kirillspec

Здравствуйте!

Есть кронштейн из каталога производителя, допустимая нагрузка по каталогу 900Н (видимо по результатам испытаний), материал - какая-то сталь, (ну допустим предел текучести 235МПа.)

Пробую посчитать его в Ансис. 

http://selenatel.ru/wp-content/uploads/2022/08/picforce.jpg Название

Прикрепил примитивно, т.к. места крепления щас не очень интересуют. Приложил нагрузку 900Н на горизонтальную площадку.

Интересует место изгиба кронштейна. Там напряжения достигают 420МПа.

http://selenatel.ru/wp-content/uploads/2022/08/pic1.jpg

Прикладываю сечение этого места 

http://selenatel.ru/wp-content/uploads/2022/08/pic3.jpg

Еще попробовал посчитать в другой программе в балочном исполнении.

http://selenatel.ru/wp-content/uploads/2022/08/KSL_sel.jpg

Там напряжения 114МПа

Вопрос почему такая большая разница? И следует ли смотреть на 420МПа и судить о том что кронштейн не проходит?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Kirillspec
Posted (edited)
14 часов назад, soklakov сказал:

Ровно такой же .

Так он есть. Ну и что, что плавный.

Молодец. С другого конца тоже касательную постройте, на пересечении нагрузка, выше которой лучше не лезть. А лучше иметь запас к ней.

И было бы комфортнее по горизонтали перемещения, а силу вверх. Но уж как хотите, если в расчетах ненадолго, можете не привыкать.

Погуглите, и расскажите здесь, как вы понимаете, что такое "пластический шарнир".

 

А если все стандарты вдруг сгорят, как работать будем?

Конкретно это число - нет. Но у стали есть предельная пластическая деформация. Ее не стоит превышать даже в точке, макро трещина пойдет.

Красавчег!!!

Спасибо! Вы меня обнадежили, что не так все плохо с ходом мыслей :biggrin:.

Пластический шарнир, я так понимаю это когда дальнейшие деформации происходят без увеличения нагрузки. Т.е. до этого момента например балка при изгибе может прогнуться прилично но все-таки остановится и будет держать нагрузку (если нагрузка не будет возрастать). При пластическом шарнире на картинке в теории показывают что все точки сечения достигли предела текучести...

В общем я так понял тут получился графический метод который можно назвать "как посчитать кронштейн если не знаешь норм" ))) . Только правда погрешность получается наверное +- 15кг, но мне подходит...

Edited by Kirillspec
Link to post
Share on other sites
soklakov
3 часа назад, Kirillspec сказал:

В общем я так понял тут получился графический метод который можно назвать "как посчитать кронштейн если не знаешь норм" )))

Ссылку не дам, но я пару раз видел этот "метод" в нормах. Кажется судостроительных, но думаю много где есть.

3 часа назад, Kirillspec сказал:

Только правда погрешность получается наверное +- 15кг, но мне подходит...

По отношению к чему погрешность?))

Вот вы нашли эту точку. Нормы по сути указывают вам запас.

Взяли вы запас полтора. А можно взять запас двойку. Если очень страшно - хоть десятку.

Если очень хочется сэкономить материал и нагружение разовое и вообще маловероятное - то можно и единицу.

О погрешности чего вы переживаете, да ещё и в кг оцениваете?

Link to post
Share on other sites
Kirillspec
Posted (edited)
19 минут назад, soklakov сказал:

По отношению к чему погрешность?))

 

Погрешность внутри "метода")). Вот я посчитал до 1800Н, один угол наклона верхней касательной, увеличил нагрузку до 2100Н, уже немного другой угол. А еще увеличил - уже Ansys не хочет считать, ошибку выдает. Но это я так... понимаю что это несущественно

Edited by Kirillspec
Link to post
Share on other sites
Kirillspec
Posted (edited)
45 минут назад, Kirillspec сказал:

Погрешность внутри "метода")). Вот я посчитал до 1800Н, один угол наклона верхней касательной, увеличил нагрузку до 2100Н, уже немного другой угол. А еще увеличил - уже Ansys не хочет считать, ошибку выдает. Но это я так... понимаю что это несущественно

А нет, черт, убрал Large deflection ON, - Ansys посчитал до 2600Н! И график стал более выраженным спрямленным. Тогда все норм. 

Edited by Kirillspec
Link to post
Share on other sites
soklakov
21 час назад, Kirillspec сказал:

нет, черт, убрал Large deflection ON

Верните))

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • gerion
      Утверждать что не кто не использует как то странно)) Я использую и нормально развертки в листовом металле получаются и после гибки детали получаются в размере. Не обязательно использовать CAM системы.  
    • KorovnikovAV
      Ну вообще да, лекцию по техмашу или омд тут вряд ли кто то захочет читать бесплатно. Интересные вопросы или ответы на нечто с чем сам уже столкнулся это про форум.  И да, на гидравлических прессах такие детали изготовить будет реально, но времени понадобится... Короче вам понравится. Особенно когда придет понимание необходимости фасонного инструмента. И не из сырой стали на коленке. 
    • Ветерок
      С гибкой прутков я не работал. Если ты технолог, и пишешь техпроцесс, то так и говори о техпроцессе, а не о "развертке" детали. Подозреваю, что тебе нужна не "развертка", а тебе надо указать на каком расстоянии куда и на какой угол гнуть. Кстати, там гибка в двух плоскостях. И ты не в состоянии измерить эти расстояния на согнутой детали без всякой "развертки"? Думаю, одной кнопкой как для листового металла такое не получить.
    • KorovnikovAV
      Ох ты ж. Никто не использует К-фактор для подготовки моделей на гибку, делают таблицу вытяжек через "лесенку" или на основании некоего подобия САМ для гибки как у Amada или Trumpf (обычно когда угол не 90 при гибке air bending). 
    • gerion
      По твоему листовом металле развёртка как рассчитывается? K- фактор не на что тебе не намекает?      Хм а тут форум только для гуру инженеров ?  А ты с производством и технологией сталкивался? Как думаешь тех процесс не чем не будет отличаться, взять проволоку из бухты или взять пруток  для изготовление данной изделие ?
    • KorovnikovAV
      Проволока требует предварительной подготовки для выпрямления в отличии от прутка. Всё.  Вы как строите деталь? Эскиз по которому протягиваете профиль, в данном случае окружность - длина кривой эскиза и есть ваша развёртка. Не мудохайтесь с вытяжкой при гибке в каде вы её всё равно не посчитаете сразу. Используйте старый добрый итерационный эмпирический метод. 
    • vik300001
      Тоже интересует. Кудой и как закинуть УП на станок?? DMU50 and TNC310
    • andrey2147
      Я полагаю что  в этом грибке нет физ. контактов (которые загрязнялись ), а есть бесконтактный датчик  именно для него и нужен стабилизатор тока в виде модуля , что-бы величина зазора для срабатывания не гуляла.
    • Ветерок
      И чем пруток диаметром 8мм отличается от проволоки диаметром 8мм с точки зрения технологии?   Ерунду какую-то пишешь. В модели вообще не нужно ничего сгибать и разгибать. Ты до сих пор не понял что "развертка"- это просто длина? Тогда, увы, дальнейшая беседе бессмысленна.   Я не нахожу слов. Ты вообще хоть что-нибудь понимаешь? Ты откуда вообще такой? Школьник или гуманитарий? Хотя, гуманитарий вряд ли написал бы "не льзя". Для последующего использования эту вещь можно считать деталью. Но для изготовления (а ведь о нем речь) это две отдельные детали, сваренные между собой. Изготавливать надо каждую деталь отдельно. И длину надо знать для каждой детали отдельно.
    • GREY19
      Т.е. нет способа заметить (увидеть последовательную визуализацию изменений или лог) все изменения деталей в сборке при изменении ключевого размера? Когда приходится возвращаться даже к своему изделию спустя несколько проектов, то сложно вспомнить что за что цеплял и какие цепочки размеров могут меняться. Сижу во все глаза пырю в сборку и перестраиваю до посинения. Какими средствами вы пользуетесь для этого? Конкретно в моем случае, имена виртуальных компонентов были слишком длинные и не помещались в окно дерева, поэтому вовремя не заметил потерю связей "(?)".
×
×
  • Create New...