Jump to content

Расчет сборки из оболочек. Не удается склеить отдельные листы.


Recommended Posts

karachun

Коллеги здравствуйте. Столкнулся с неожиданной проблемой. Решил я для общего развития посчитать собственные частоты для сборки некого несгораемого шкафа. Пускай его ноги приварены к закладным деталям.

Скрытый текст

Image-006.png

 

В сборке отдельные листы собраны с нахлестом.

Скрытый текст

Image-003.png

 

Так как конструкция тонкостенная то я решил использовать оболочки. Я выделил по одной наружной поверхности и с помощью Shell manager задал всем поверхностям толщину 5 мм и выбрал расположение срединной поверхности Middle.

Скрытый текст

Image-005.png

 

В настройках контакта я выбрал опцию Bonded. Также я задал большую дистанцию поиска, на порядок больше чем зазор между оболочками.

Скрытый текст

Image-004.png

 

Но на этапе расчета возникает проблема. Насколько я понял - это как раз ошибка в определении бондед контакта.

Скрытый текст

Image-007.png

 

И в результате получаются нулевые собственные формы. При чем это нельзя списать только на то что проекции ребер оболочек не попадают на соответствующие им грани. Вот, на приведенной ниже картинке видно что даже днище шкафа не прикреплено к стенкам.

Скрытый текст

Image-002.png

 

Что не так с моделью? Похоже что я не понимаю что-то принципиальное.

https://fex.net/ru/s/8rsynsv

https://drive.google.com/drive/folders/19tiYf_kmv0Q8zz9H9XCThy4VdtRtqOP8?usp=sharing

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
статист

@karachun у меня так получилось. Сохранить сборку как деталь. Далее открыть эту деталь, вставка(Insert) -> Поверхность(Surface) -> промежуточная поверхность (Midsurface) и выбираешь автоматом срединные поверхности. Далее Simulation. Исключаешь из анализа все твердые тела, поверхностям назначаешь толщину, направление, материал, и заходишь в глобальный контакт. Там галочку глобальное взаимодействие снимаешь, выбираешь поверхности как компоненты, расчитываешь автоматом зазор, ставишь галочку Включить кромку оболочки-твердая грань,

изображение.png

Крепишь нижние кромки.

Получаешь:

 

изображение.png

 

Не все так очевидно, но это же SolidWorks =)

 

 

  • Нравится 5
Link to post
Share on other sites
karachun

@статист Класс, спасибо. Значит хорошо все работает если самому на уровне геометрии извлечь срединные поверхности.

В таком случае мне будет проще эти поверхности в Фемап извлечь и потом в солидворкс засунуть. Тут загвоздка в том что клиент хочет расчет в солидворксе, ну вот расчет в солидворксе и будет а препроцессинг не в солиде)

Link to post
Share on other sites
Jesse
12 минут назад, статист сказал:

у меня так получилось. Сохранить сборку как деталь. Далее открыть эту деталь, вставка(Insert) -> Поверхность(Surface) -> промежуточная поверхность (Midsurface) и выбираешь автоматом срединные поверхности

да, по ходу автоматический генератор контактов Солида не работает,  когда определяешь оболочки по выбранным граням на твёрдом теле.
Помучился с локальными контактами и всё получилося) Частота похожая. Несовпадение объясняется, видимо, тем, что я сделал более "правильные" толстые оболочки:smile:

freq1.jpg

@karachun , sw 21 sp 5 откроешь?
https://drive.google.com/file/d/17VRQcrR4-68RklLi7uBMHFWc99ErtNhu/view?usp=sharing
 

@karachun Короче, если исходная сборка в твёрдом теле и неохота преобразовывать её в поверхностную модель то только локальные контакты имхо. В принципе даже для большой сборки может не так много времени на это уйти..))

Кстати, помнишь где-то год назад обсуждали важность вытягивания толщины оболочки в определённую правильную сторону? Причём это подтвердилось и в Ансисе, и в СВ и в других прогах. 
Короче, в данном случае разницы почти нет, но всё равно лучше определять оболочки по внутренним граням)) Я это сделал в исследовании Frequency_repaired_2 и это самый правильный расчёт там.
Вообще говоря касательно твоего исходного расчёта, то правильность авт. создания контактов можно проверить с помощью фичи Interaction Viewer (ПКМ на Connections). В твоём случае она показала, что нет созданных контактов на базе Солвера (горит серым кнопочка и на модели нет отображённых контактов). Но эта фича по памяти вроде не всегда срабытвает :)
111.jpg

3 часа назад, karachun сказал:

В настройках контакта я выбрал опцию Bonded. Также я задал большую дистанцию поиска, на порядок больше чем зазор между оболочками.

кстати , бывает что контакт не срабатывает, когда нет проекции. К примеру, если контакт кромка-грань, и продолжение плоскости, в которой лежит целевая кромка, не пересекает грань как бы. Тогда это неправильно и контакт не получится сделать. Это вообще ключевая фича Симулейшн и многие штуки требуют "проецирования" (к примеру, виртуальные объекты типа пружин и прочее)

Link to post
Share on other sites
karachun
2 минуты назад, Jesse сказал:

sw 21 sp 5 откроешь?

Да, должно открыться, сейчас посмотрю.

 

@статист Спасибо еще раз. Выполнил все описанные шаги и модель заработала.

@Jesse Так, значит если перезадать контакты вручную, задать соответствующие ребра и грани то контакт работает.

@Jesse @статист Спасибо вам. Теперь у меня есть уже два варианта как можно считать подобную конструкцию.

  • Нравится 5
Link to post
Share on other sites
Jesse
25 минут назад, karachun сказал:

Так, значит если перезадать контакты вручную, задать соответствующие ребра и грани то контакт работает.

да, только на твёрдом теле не забывай выбирать кромки тех граней, которые используются в определении оболочки. Это же касается и нагрузок, и креплений и т.п.

  • Нравится 3
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • Sykes
      К Вам у меня вопросов не было по поводу старой версии - каждый работает как привык и как ему удобно. Вопрос был к товарищу с лампочками на голове, потому как он предлагал мне перейти с версии 2021 на версию 2012 в моей теме, где вопрос был по проблеме переноса свойств профиля в сварную конструкцию, а после высказанного сомнения в целесообразности данного действа - его рассказы о моем уровне. И это при том, что проблема решилась исправлением опечатки в слове "description".   Тема ведь про экспорт, а таск решает эту задачу максимально эффективно, а поскольку известно про него давно - не совсем понятно почему эта тема поднималась много лет с предложениями костылей в виде виртуального принтера или отдельных программ. Так что тему можно закрывать))  
    • Shura762
      Встретились два одиночества  вообще-то тема не о ваших "чуйств" к ТФ, почему каждая тема выливается в "кризис среднего возраста" или в "срач по теме Ветерка, надо бы пожаловаться на вас админу. Последнее китайское предупреждение, да завязывайте уже.  
    • IgorT
      Понятно. Аргументов у тебя больше нету. Агрессия началась.   А вот не свалю.  Дальше что?
    • Tapoky
      Доброго дня,   Требуется смоделировать совместно два процесса: кавитацию и дегазацию (выход растворенного газа из жидкости при понижении давления). Если с кавитацией всё плюс/минус понятно, то как смоделировать дегазацию, и особенно одновременно с процессом кавитации - это вызывает вопросы. На данный момент всё это кажется каким-то нереальным для моделирования. Получается, что имеем кавитацию, как фазовый переход жидкости, и соответственно образование пузырьков с газообразным состоянием данной жидкости, плюс выделяется растворенный газ - имеем пузырьки растворенного газа, и получается, что эти два вида пузырьков также могут взаимодействовать друг с другом.   Поделитесь, пожалуйста, опытом, если кто-то имел практику моделирования дегазации, и особенно совместно с процессом кавитации.
    • Viktor2004
      даже если у кого и есть. Откуда он возьмет параметры привода? Их никто списком или на файлике не поставляет со станком.
    • ev121
      За песнями и плясками - на концерт Льва Лещенко
    • andromed
      Ответ тот же самый, что и когда я пытался менять кодировку построчно "unknown encoding"  Как я говорил ранее по команде получить кодировку в ответ только три кодировки и в них нет cp1251. Может дело в версии NX (тестирую в 10ке) или существует какая то возможность подгрузить системные кодировки, во всех примерах в сети по команде encoding names вылетает целый абзац кодировок.    Вопрос решен! Практически сам себе и ответил.  Действительно в NX10  только 3 кодировки,  начиная с 12шки  есть все нужные кодировки.  Но и тут важно место где разместить команду по смене кодировки.  Поставил сразу после  открытия/создания файла и все получилось. set ofile [open $arhiv_file_name w] fconfigure $ofile -encoding cp1251
    • Krusnik
      Судя по скриншоту  у вас в файле 7КЕ.1004.1000_СБ.SLASM есть свойство Weight. Значение этого свойства 0 (ноль). PDM зачитывает это свойство и записывает в переменную Weight а потом эту переменную отображает в проводнике. Переменную, не свойство файла.   А вот свойства Типоразмер в файле 7КЕ.1004.1000_СБ.SLASM нет, или есть, но пустое. Поэтому и переменная пустая и столбец в проводнике пустой.   И привыкайте всё регистрировать. Переменные обновляются при регистрации файла. А у вас на скриншоте всё разрегистрировано.
    • Anatoly55
      Просмотрел бегло Базовый и Продвинутый курсы. Теперь основательно с конспектом изучаю пока только 3-ий урок Базового курса.  Да, сделано профессионально. Есть чему поучиться. 
    • oleg96i
      станок HAAS TL1 всем привет подскажите , при рассточке вн. диаметра резцом близким диаметру начального отверстия, после первого прохода отводит слижком низко, по проге не должно опускаться ниже 20мм, он опускается до 18, на новом хаасе такого нет. может параметр какой надо включить!? симка показывает норм. то есть первый проход идет на D20.6 , дойдя до нужной Z опускается не до 20, а до 18.   N4 (RASTOCHNOY)  G54  T404  G00 X40. Z20.  M08  G96 S1000 M03 (!!!)  G01 X20. Z2. F1.  G71 P300 Q310 D0.5 W0.05 U-0.4 F0.2  N300 G00 X23. Z2.  G01 Z0.  G01 X22. Z-0.5 F0.1  Z-55.  N310 X20.  G70 P300 Q310  G00 Z20. M09 
×
×
  • Create New...