Перейти к публикации

Вы работаете в PowerMill?


Гость

Вы работаете в PowerMill?  

309 пользователей проголосовало

  1. 1. Вы работаете в PowerMill?

    • 1. Да, постоянно
      117
    • 2. Да, редко
      14
    • 3. Раньше работал
      8
    • 4. Собираюсь
      76
    • 5. Нет
      59


Рекомендованные сообщения

  • 5 лет спустя...


Круче МИЛЛа КАМа нет. Просто соответствующие "ручки" и ум должны присутствовать для работы с такой мощной системой.

PowerMILL - бесспорно мировой лидер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только вот есть парочка неизлечимых родовых травм, связанных с особнностью математики: увечное 2,5Д и неточность вывода круговой интерполяции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Круче МИЛЛа КАМа нет. Просто соответствующие "ручки" и ум должны присутствовать для работы с такой мощной системой.

PowerMILL - бесспорно мировой лидер.

Идеальных систем на бывает, у каждой свои достоинства и недостатки. У РМ и того и другого хватает.

Но достоинств всё-таки больше. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

неточность вывода круговой интерполяции

Многие жалуются, но у меня никогда не было проблем, во всяком случае, в плоскости XY. Хотя часто приходится делать расфрезеровку по 7 квалитету. Все вычисляет в пределах заданной точности на обработку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Многие жалуются, но у меня никогда не было проблем, во всяком случае, в плоскости XY. Хотя часто приходится делать расфрезеровку по 7 квалитету. Все вычисляет в пределах заданной точности на обработку.

Ну вы, блин, даете, :g: я упиваюсь этим фактом. Как все хотят красной кнопки.

Для расфрезеровки по 7 квалитету или точнее специально существует КОРРЕКЦИЯ на радиус фрезы (G41 G42). В таком случае обработку следует проводить так:

1. Расфрезеровка

2. Контроль размера с помощью микрометра или чего-то другого

3. Если не попали в допуск - изменить корректор инструмента на стойке ЧПУ

4. Расфрезеровка

и т.д.

И в добавок - траектория должна быть (желательно) написана по контурам, а не по поверхностям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Для тех задач, которыми занимаюсь лучше Mill-а наверное врядли можно найти...система очень функциональна, хотя не лишена определенных недостатков. Пяти-осевая обработка отлично реализована, что радует. И я бы сказал не такая уж трудная система для освоения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Круче МИЛЛа КАМа нет.

Однозначно!!!

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Система Супер!

В освоении не сложная, главное наличие литературы, ещё лучше грамотного наставника, ну и разумеется толковой головы и ручек.

А её гибкость и продуманный интерфейс вообще изумляют.....

Изменено пользователем Machinist
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Круче МИЛЛа КАМа нет. Просто соответствующие "ручки" и ум должны присутствовать для работы с такой мощной системой.

PowerMILL - бесспорно мировой лидер.

Полностью согласен! :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полностью согласен! :clap_1:

ни разу не возникало проблем с этой системой... патаму что я в ней не работаю....

что в ней хорошего ??? что лучше реализована чем у NX'a ???

можно и попробовать перейти...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вы, блин, даете, :g: я упиваюсь этим фактом. Как все хотят красной кнопки.

Для расфрезеровки по 7 квалитету или точнее специально существует КОРРЕКЦИЯ на радиус фрезы (G41 G42). В таком случае обработку следует проводить так:

1. Расфрезеровка

2. Контроль размера с помощью микрометра или чего-то другого

3. Если не попали в допуск - изменить корректор инструмента на стойке ЧПУ

4. Расфрезеровка

и т.д.

И в добавок - траектория должна быть (желательно) написана по контурам, а не по поверхностям.

Ух, как поздно я увидел ответ на свое сообщение. Это вы мне? Я-то знаю как, все получается :biggrin:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Однозначно!!!

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Система Супер!

В освоении не сложная, главное наличие литературы, ещё лучше грамотного наставника, ну и разумеется толковой головы и ручек.

А её гибкость и продуманный интерфейс вообще изумляют.....

Насчет литературы, нигде не могу найти, очень нуждаюсь, буду благодарен если дадите ссылку либо вообще поделиться сможете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Однозначно!!!

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Система Супер!

В освоении не сложная, главное наличие литературы, ещё лучше грамотного наставника, ну и разумеется толковой головы и ручек.

А её гибкость и продуманный интерфейс вообще изумляют.....

Уважаемый а нет ли у вас такой литературы в электронном виде. Оч хочу заняться милом. Работаю в NX и наслышен о миле, много (хорошего и плохого). Короче нужно пробовать самому. Заранее благодарен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый а нет ли у вас такой литературы в электронном виде. Оч хочу заняться милом. Работаю в NX и наслышен о миле, много (хорошего и плохого). Короче нужно пробовать самому. Заранее благодарен

Набираете в поисковике Training-PowerMILL9, в нескольких местах валялся, классная весч, на англицком правда..... Ежели не умеете пользоваться поисковиком, в личке ссылка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Набираете в поисковике Training-PowerMILL9, в нескольких местах валялся, классная весч, на англицком правда..... Ежели не умеете пользоваться поисковиком, в личке ссылка.

Мил наоверно одна из самых доступных (для освоения) систем када, %ти осевую правда нормально не реализовали SolidCam лучше реализовал пятерочку - любой фрезой любую поверхность, в отличии от мила, да они по ходу вообще по заказу работают Делкам то че заказали то и зделали пробовал их обработку моноколес - вообщем шняга шняжная...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чойта пословица про плохого танцора вспомнилась....)

Нада пойти на гадить на форуме SolidCam :biggrin:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не так давно Русская Промышленная Компания :) проводила битву между EdgeCam и Adem - корпус мобильника точили на роландах. Все просто и наглядно видно - кто кого: время на обработку, чистота поверхности и т.д.

А это обсуждение - ни о чем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
×
×
  • Создать...