Перейти к публикации

Ускорение расчета конической резьбы в стыках двух труб


Рекомендованные сообщения

Всем привет.

На днях занялся решением конической резьбы. Рассчитать хотелось в солидах, чтобы увидеть наибольшую картину в результатах

Решение идет, но постановка очень громоздкая, решать будет недели 2-3.

Поделитесь лайфхаками по ускорению задачи? Симметрию не применить, оболочками не решить, сетку максимально увеличил, пробовал снизить качество решения за счет APDL кода, хоть на сколько-нибудь не ускорило. Решал в статике (контакт с трением, вращение одной части в другую) и в транзиенте (контакт с трением, джоинт).

1.PNG

картинка резьбового соединения

Задача увидеть как ведет себя патрубок ниже, в месте его прихвата для заворачивания, но пока нужно понять как задачу ускорить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
26 минут назад, rasta89 сказал:

Симметрию не применить,

почему? напрашивается 2Д осесимметрия........................................................................................................................................................................................................................

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

LS-Dyna быстро посчитает. Можно и в явном и неявном виде попробовать что быстрее будет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Jesse сказал:
1 час назад, rasta89 сказал:

Симметрию не применить,

почему? напрашивается 2Д осесимметрия

В симметричной постановке резьба из винтовой линии превратится в концентрические окружности и перемещения вдоль оси стержня на будет. 

1 час назад, rasta89 сказал:

Решение идет, но постановка очень громоздкая, решать будет недели 2-3.

А на каком количестве ядер вы запускаете расчёт? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Nikon6260 сказал:

LS-Dyna быстро посчитает. Можно и в явном и неявном виде попробовать что быстрее будет. 

Дайна для быстропротекающих процессов, но я там тоже пробовал ради теста, так вот выходит так, что штуцер, который вращается, вращает быстрее чем он трётся об резьбу и получается отрыв поверхности приложения зацепления для вращения от тела...

5 часов назад, LazyBitch сказал:

В симметричной постановке резьба из винтовой линии превратится в концентрические окружности и перемещения вдоль оси стержня на будет. 

А на каком количестве ядер вы запускаете расчёт? 

На 4 ядрах, 4 физ, +4 вирт.

 

5 часов назад, LazyBitch сказал:

В симметричной постановке резьба из винтовой линии превратится в концентрические окружности и перемещения вдоль оси стержня на будет. 

Да, это я и имел в виду, ни плоская задача, ни циклика не поможет((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, LazyBitch сказал:

В симметричной постановке резьба из винтовой линии превратится в концентрические окружности и перемещения вдоль оси стержня на будет. 

Это имело бы смысл, если бы удалось провернуть резьбу хоть на сколько нибудь.

А решать как осесимметричную, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Алямовского в книге SolidWorks Simulation. Инженерный анализ для профессионалов 2015 на стр 77 эта задача разобрана. В SolidWorks эта задача вроде решается, и он не пишет о неделях расчета.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, статист сказал:

У Алямовского в книге SolidWorks Simulation. Инженерный анализ для профессионалов 2015 на стр 77 эта задача разобрана. В SolidWorks эта задача вроде решается, и он не пишет о неделях расчета.

хм, спасибо! обязательно посомтрю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26.04.2022 в 13:37, статист сказал:

и он не пишет о неделях расчета

Безымянный.png

не неделя конечно, но быстрее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если хорошо размешите ну получите классическое распределение напряжений в соответствии с книжкой или в соответствии с плоской задачей. А дальше что?

Фактическая прочность резьбы зависит от множества факторов: шероховатости, термообработки, смазки. Да и второе завинчивание отличается от первого, так как поверхность притирается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29.04.2022 в 13:08, Bonus сказал:

Да и второе завинчивание отличается от первого, так как поверхность притирается.

само собой второе завинчивание не рассматривается

29.04.2022 в 13:08, Bonus сказал:

А дальше что?

поможет дать хоть какое-то представление о том, что произошло при закручивании определенным моментом, родится какая-то версия, подкрепленная не догадками а расчетом

все лучше чем гадать пальцем в небо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
01.05.2022 в 22:23, rasta89 сказал:

само собой второе завинчивание не рассматривается

поможет дать хоть какое-то представление о том, что произошло при закручивании определенным моментом, родится какая-то версия, подкрепленная не догадками а расчетом

все лучше чем гадать пальцем в небо

Почитайте книжки, момент тратится не только на усилие в резьбе, но и на трение в резьбе, которое сильно зависит от множества условий, учесть их в FEM не реально. Контактный механизм FEM весьма условен. А качественную картину можно получить не решая полномасштабную задачу. Учитывая то, что составляющая трения может быть как меньше так и больше ожидаемого в расчете, количественный результат не может быть заключением прочности. Кроме того, уменьшая сетку к идеальной геометрии, Вы не учитываете реальной геометрии, которая не идеальна. Возьмите лупа где то на >=20х и посмотрите на резьбу, очень часто она далека от идеала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Bonus сказал:

Почитайте книжки, момент тратится не только на усилие в резьбе, но и на трение в резьбе, которое сильно зависит от множества условий, учесть их в FEM не реально. Контактный механизм FEM весьма условен. А качественную картину можно получить не решая полномасштабную задачу. Учитывая то, что составляющая трения может быть как меньше так и больше ожидаемого в расчете, количественный результат не может быть заключением прочности. Кроме того, уменьшая сетку к идеальной геометрии, Вы не учитываете реальной геометрии, которая не идеальна. Возьмите лупа где то на >=20х и посмотрите на резьбу, очень часто она далека от идеала.

да, все погрешности отдаляют задачу от реальности, но это все равно лучше чем "пальцем в небо"

что вы предлагаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, rasta89 сказал:

да, все погрешности отдаляют задачу от реальности, но это все равно лучше чем "пальцем в небо"

что вы предлагаете?

Непосредственно резьбу: либо по данным экспериментов, либо по закрепленной методике (но в случае контролируемого момента она содержит строгие требования по смазке), либо с хорошим запасом. Там кроме трения есть и другие нюансы, например с пластическими напряжениями в зоне концентрации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
    • The_22nik
      Доброе время суток, коллеги!   Решил попробовать ускорить процесс создания разрезов на чертеже. Для больших сборок процесс занимает по 2-5 минут, неприятно. Можно сделать разрез в самой модели и перетащить её в чертеж. Все относительно нормально, но не получается отобразить обстановку (конверт) на таком разрезе.
    • FitchKrause
      Посмотрел по контроллеру ошибку(контроллер veichi sd700-5r5a-fa-d), в документации следующее Получается происходит перегрузка, теперь вопрос состоит в том как его подкорректировать,
    • FitchKrause
      Так залез значит в заднюю часть станка и там он мне пишет ошибку Er.720. Так я полазил и ещё нашел книжку по серво-туреле, но она то ли на китайском, то ли японском.
    • ДОБРЯК
      Программа которой вы пользуетесь определяет М ПЕРВЫХ собственных чисел и векторов для матриц размером NxN. М много-много меньше N. Поищите в интернете алгоритмы, которые решают именно эту задачу. И вы увидите и поймете, что нужно сделать численную факторизацию матрицы жесткости. 
    • ДОБРЯК
      Много что есть на белом свете...:=) Если собственная частота = 0, а это тот случай о котором идет речь, то как вы найдете единственный собственный вектор. Только не говорите в качестве аргумента, что кто-то что-то знает....:=)
    • __GAR__
      Здравствуйте. Город Курск. В данный момент возьмем детали на фрезеровку массой до 80 кг, и тела вращения без ограничений. 
×
×
  • Создать...