Перейти к публикации

Оцифровка материала после испытаний


Рекомендованные сообщения

Всем привет.

Задача: деформация участка конструкции при контакте с другой поверхностью.

Испытали сталь на стенде

IMG_20220413_110027.jpg

После испытания забил multilinear kinematic hardening, условными параметрами plastic strain и stress, получилось следующее:

граф2.PNG

Из-за участка от 0 до 0.09 расчет в статике не проходит, ошибки разрушения

 

Если же применить схему графика по текучести и прочности (из библиотеки стали), то проблем в расчете нет, при допустимо мелкой сетке считает

граф1.PNG

 

Я неверно забил параметры кривой?

Формулы несложные: площадь растягиваемого образца, начальная длина. Stress = Усилие Н/ площ сеч мм2 и strain =расятжение мм/ длина образца mm.

Plastic strain= strain - stress/Юнг.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Вы какой модуль упругости собираетесь ввести? Обычно он соответствует наклону на первом участке. Но он явно меньше, чем наклон на следующих участках и ANSYS  выдаст ошибку, что наклон на кривой больше модуля упругости. А если вы зададите модуль упругости больше, чем на первом участке - это означает что у вас, скорее всего, не жесткая система и где-то люфт. На первом рисунке на графике проведена прямая линия. Вот она, похоже, соответствует истине.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Flint_ru сказал:

Вы какой модуль упругости собираетесь ввести? Обычно он соответствует наклону на первом участке. Но он явно меньше, чем наклон на следующих участках и ANSYS  выдаст ошибку, что наклон на кривой больше модуля упругости. А если вы зададите модуль упругости больше, чем на первом участке - это означает что у вас, скорее всего, не жесткая система и где-то люфт. На первом рисунке на графике проведена прямая линия. Вот она, похоже, соответствует истине.  

Первый рисунок имеете в виду график-скан с испытаний?

Ну я по нему и составил модель.

У меня получилось что,

Stress = усилие Н/ на площадь сечение образца мм2 =>  МПа

Strain = длина растяжения образца мм / длину образца мм => mm^-1

 

 

Если не учитывать растяжения на первом участке от 0.004 до 0.01, то будет как вы говорите, первый участок взлетит вверх

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Перенесите ось ординат вправо до отметки примерно 3,5 мм, пересчитав соответственно значения перемещений на оси абсцисс. Скорее всего первые три с половиной миллиметра машина выбирает люфты. Далее от пересечения осей стройте луч до потери пропорциональности, при этом убедитесь, что тангенс угла наклона луча близок к 2Е5 МПа.

image.png

Изменено пользователем LazyBitch
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

ансису -то все равно это же калькулятор

Как и вся математика и механика :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, LazyBitch сказал:

Перенесите ось ординат вправо до отметки примерно 3,5 мм, пересчитав соответственно значения перемещений на оси абсцисс. Скорее всего первые три с половиной миллиметра машина выбирает люфты. Далее от пересечения осей стройте луч до потери пропорциональности, при этом убедитесь, что тангенс угла наклона луча близок к 2Е5 МПа.

 

получилось следующее

 

111.PNG

 

тангенс угла наклона 1,4е5

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, rasta89 сказал:

тангенс угла наклона 1,4е5

Коллега, мне кажется, что в пору задуматься о качестве данных на исходном графике. Вы уверены, что там растянут стальной брусок?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, LazyBitch сказал:

Коллега, мне кажется, что в пору задуматься о качестве данных на исходном графике. Вы уверены, что там растянут стальной брусок?

да, конечно уверен(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, rasta89 сказал:

да, конечно уверен(

А другой образец вы можете растянуть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, статист сказал:

А другой образец вы можете растянуть?

Да два растягивали, разница есть, но небольшая

Изменено пользователем rasta89
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, rasta89 сказал:

 

получилось следующее

 

111.PNG

 

тангенс угла наклона 1,4е5

Последнюю точку, а то и две надо точно отбросить. Там явно изменение наклона, пластика началась. И прямую проведите через точку (0,0), т.е. аппроксимируйте уравнением Y=кX. Если в Excel строите Trendline, там есть опция Set intercept=   Поставьте галочку и ноль укажите.  Прямая пройдет через (0,0)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Flint_ru сказал:

Последнюю точку, а то и две надо точно отбросить. Там явно изменение наклона, пластика началась. И прямую проведите через точку (0,0), т.е. аппроксимируйте уравнением Y=кX. Если в Excel строите Trendline, там есть опция Set intercept=   Поставьте галочку и ноль укажите.  Прямая пройдет через (0,0)

С нулями косяк вышел конечно)

Убрал крайнюю точку, если две убрать результат тот же что и без одной

IMG_20220421_103415.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.04.2022 в 09:01, rasta89 сказал:

А что скажите насчёт Т?

Взять Т= 274к, а Т0=273, чтобы нуля не было чтоль

Разобрался.

Если исп проходит при комнатной темпер. значит третий эл.формулы Д-К равен 1, т.к Т-Т0 = 0. Значит разупрочнения температурного нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, rasta89 сказал:

да, конечно уверен(

А может сталь бракованная? Как в этой теме)

https://cccp3d.ru/topic/114138-коэффициент-на-брак-стали/

А если без шуток то может у вас условия испытаний плохие. Вон, в одной из прошлых тем тянули трубу тросом на разрывной машине и в график нагрузки-перемещения вошел и прогиб трубы и растяжение троса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, karachun сказал:

А может сталь бракованная? Как в этой теме)

https://cccp3d.ru/topic/114138-коэффициент-на-брак-стали/

А если без шуток то может у вас условия испытаний плохие. Вон, в одной из прошлых тем тянули трубу тросом на разрывной машине и в график нагрузки-перемещения вошел и прогиб трубы и растяжение троса.

Думаю исключено.

Дорогое оборудование, целая группа опытных лаборантов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
1 час назад, karachun сказал:

А может сталь бракованная? Как в этой теме)

https://cccp3d.ru/topic/114138-коэффициент-на-брак-стали/

Прошу прощения за возможный офтоп. (Я на разрывной машине уже лет 15 ничего не делал, многое забыл :(  )

Может ли быть такое, что сталь наоборот, имеет хорошо проработанную структуру и точки вверху (между 800 и 1200) сместились влево из-за аномального деформационного упрочнения? Или просто погрешности испытаний?

Изменено пользователем Богоманшин Игорь
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21.04.2022 в 15:53, Богоманшин Игорь сказал:

Прошу прощения за возможный офтоп. (Я на разрывной машине уже лет 15 ничего не делал, многое забыл :(  )

Может ли быть такое, что сталь наоборот, имеет хорошо проработанную структуру и точки вверху (между 800 и 1200) сместились влево из-за аномального деформационного упрочнения? Или просто погрешности испытаний?

пока больше в лабе не был, переговорю еще раз с лаборатнами, покажу все расчеты что выходит по графикам, подумаем что делать и какие еще параметры снять с машины

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Решил собрать все в Джонсона Кука и протетстиь в дайне

Но нигде в документации не указано в какие промежутки должны попасть полученные результаты.

Опытные спецы что скажите по полученным данным n, B и С?

 

 

v1.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, rasta89 сказал:

в какие промежутки должны попасть полученные результаты

Примерно по кривой. Точка в точку попадать естественно не нужно, нужно попадать в кривую. Для этого берётся Ваш полученный график упрочнения в истинных величинах, разбивается на отрезки с конкретными деформациями (например, через равные промежутки). Считается модельная задачи в дайне -> по результам строится кривая сигма-эпсилон, разбивается на те же отрезки. Любым способом сравниваются значения в этих двух массивах точек.

Разбить кривую на отрезки можно после 100500 разнообразных аппроксимаций...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, AlexKaz сказал:

Примерно по кривой. Точка в точку попадать естественно не нужно, нужно попадать в кривую. Для этого берётся Ваш полученный график упрочнения в истинных величинах, разбивается на отрезки с конкретными деформациями (например, через равные промежутки). Считается модельная задачи в дайне -> по результам строится кривая сигма-эпсилон, разбивается на те же отрезки. Любым способом сравниваются значения в этих двух массивах точек.

Разбить кривую на отрезки можно после 100500 разнообразных аппроксимаций...

долго, сложно, но можно

а как насчет индусов?

 

10 минут назад, rasta89 сказал:

а как насчет индусов?

я по этому видео собрал табличку ради интереса, только проверить теперь как параметры полученные, в документации не сказано, например, в каких диапазонах должны быть параметры

B вроде правдоподобный, но вот С и n...фиг знает, судя по схожим сталям не очень -то внушает доверия

 

точек еще очень мало, была бы сотня, скорее всего были бы данные ближе к адекватным, а я для теста формул взял классическую стандартную кривую усредненную

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, rasta89 сказал:

а как насчет индусов?

Так, да. Просто наложите две кривые и всё. Каких-то мегасуперпупер технологий подбора здесь не нужно. У Вас всё равно погрешность измерительная на стенде процентов 5-10...

Всё равно свойства металла от партии к партии примерно в этом диапазоне плывут. Если поставщики и производители адекватные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...