Перейти к публикации

Определение граничных условий в расчете лопатки турбины и связующей проволоки


Рекомендованные сообщения

Добрый день, коллеги!
Описание задачи - требуется посчитать на статическую прочность сектор диска турбины с лопатками, штифтами и бандажными проволоками, а точнее какие будут напряжения от действия ЦБС.

image.png

ГУ: n=3000 об/мин;

Проволочная связь замкнута на круг.

Диаметр проволоки 11,5 мм..

Диаметр отверстий - 12 мм.

Проблема в том, что не совсем понятно как задать тип контакта в месте взаимодействия отверстия с проволокой.

image.png

Кроме Bonded ничего не помогает. Но на мой взгляд условие "прилипания" по всему отверстию для данного контакта не совсем корректное, т.к. изначально проволока сидит с зазором в отверстии и в процессе работы под действием ЦБС прижимается к верхней части отверстия.

 

Каким образом с помощью Ansys Mechanical можно смоделировать данное условие?

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

А какой смысл в этой проволоке? Она лопатку и не держит. От колебаний тоже вряд ли поможет. 

Уберите эту проволоку из модели, а на её месте дайте центробежную силу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Nikon6260 сказал:

А какой смысл в этой проволоке? Она лопатку и не держит. От колебаний тоже вряд ли поможет. 

Уберите эту проволоку из модели, а на её месте дайте центробежную силу. 

 

В основном она служит для демпфирования колебаний при работе.

Но интересно было увидеть напряжения в зоне контакта проволоки и отверстия.

 

Вы имеете ввиду задать Point mass?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я имел в виду силу. Её руками можно посчитать и задать на верхнюю половину отверстия. Ну или массу, только распределенную. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
58 минут назад, alexkos16 сказал:

Добрый день, коллеги!
Описание задачи - требуется посчитать на статическую прочность сектор диска турбины с лопатками, штифтами и бандажными проволоками, а точнее какие будут напряжения от действия ЦБС.

image.png

ГУ: n=3000 об/мин;

Проволочная связь замкнута на круг.

Диаметр проволоки 11,5 мм..

Диаметр отверстий - 12 мм.

Проблема в том, что не совсем понятно как задать тип контакта в месте взаимодействия отверстия с проволокой.

image.png

Кроме Bonded ничего не помогает. Но на мой взгляд условие "прилипания" по всему отверстию для данного контакта не совсем корректное, т.к. изначально проволока сидит с зазором в отверстии и в процессе работы под действием ЦБС прижимается к верхней части отверстия.

 

Каким образом с помощью Ansys Mechanical можно смоделировать данное условие?

 

 

 

У Вас зазор, контакт скорее всего не схватился. Нужно поиграть с настройками. Попробуйте увеличить Pinball Region, Adjust to touch, уменьшить шаг нагрузки и т.д.

 

Посмотрите эту тему, задача очень похожа на вашу.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, Nikon6260 сказал:

Я имел в виду силу. Её руками можно посчитать и задать на верхнюю половину отверстия. Ну или массу, только распределенную. 

 

Подскажите пожалуйста, силу задать именно на часть грани отверстия, где прогнозируется место контакта проволоки с отверстием или по всей окружности наподобие: image.png

 

???

 

с заданием распределенной массы не сталкивался. Не подскажите, где можно найти эту опцию?

 

 

 

11 минут назад, статист сказал:

У Вас зазор, контакт скорее всего не схватился. Нужно поиграть с настройками. Попробуйте увеличить Pinball Region, Adjust to touch, уменьшить шаг нагрузки и т.д.

 

Посмотрите эту тему, задача очень похожа на вашу.

 

 

 

СПАСИБО ОГРОМНОЕ! 

Буду пробовать все предложенные варианты. Интересно, что получится.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Попробовал посчитать с условием frictional между проволокой и отверстием.

Внизу приведены условия контакта между поверхностью отверстия и проволокой.

 

1.JPG

 

 

Также я специально замельчил сетку в районе отверстия.

 

И вот что я получил (результаты представлены в масштабе увеличеным13 раз):

 

нижнее отверстие (корыто)

корыто.JPG

нижнее отверстие (спинка)

 

спинка.JPG

 

 

верхнее отверстие (корыто)

корыто (верхнее отверстие).JPG

 

верхнее отверстие (спинка)

 

 

спинка (верхнее отверстие).JPG

 

 

Такое впечатление, что в некоторых местах элементы сетки "прилипли" к проволоки...

Почему так произошло?

В чем может быть проблема?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, alexkos16 сказал:

Почему так произошло?

В чем может быть проблема?

Маленькая контактная жёсткость, не подобраны настройки у решателя, количество шагов и т.п., есть начальное проникновение сеток друг в друга. В контактах потыкайте настройки, подробности о контактах смотрите в Хэлпе, где есть описания с примерами, ну и остальное там же в настройках.

И, да, мало ли, привыкайте к мысли, что в будущем кроме Хэлпа вообще никакой информации может не быть. И людей, которые помогут в простейших моментах, тоже можно не найти, не дописаться, не дозвониться. Короче говоря, RTFM.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, AlexKaz сказал:

Маленькая контактная жёсткость, не подобраны настройки у решателя, количество шагов и т.п., есть начальное проникновение сеток друг в друга. В контактах потыкайте настройки, подробности о контактах смотрите в Хэлпе, где есть описания с примерами, ну и остальное там же в настройках.

И, да, мало ли, привыкайте к мысли, что в будущем кроме Хэлпа вообще никакой информации может не быть. И людей, которые помогут в простейших моментах, тоже можно не найти, не дописаться, не дозвониться. Короче говоря, RTFM.

 

Спасибо!
Попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
06.04.2022 в 16:54, alexkos16 сказал:

Почему так произошло?

предположу, что adjust to touch на криволйинейных поверхностях сработал не так, как Вам хочется.

 

22.03.2022 в 21:03, alexkos16 сказал:

Но интересно было увидеть напряжения в зоне контакта проволоки и отверстия.

зачем?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, soklakov сказал:

предположу, что adjust to touch на криволйинейных поверхностях сработал не так, как Вам хочется.

 

зачем?

 

 

В принципе я смог победить данную проблему.

Зазор оставил таким же.

В контакте поставил Frictional =0.2.

Time step Control - Predict for Impact.

Interface Treatment - Add offset, No Ramping (задал величину зазора)

 

Задача сошлась! По НДС - всё физично на мой взгляд получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
    • The_22nik
      Доброе время суток, коллеги!   Решил попробовать ускорить процесс создания разрезов на чертеже. Для больших сборок процесс занимает по 2-5 минут, неприятно. Можно сделать разрез в самой модели и перетащить её в чертеж. Все относительно нормально, но не получается отобразить обстановку (конверт) на таком разрезе.
    • FitchKrause
      Посмотрел по контроллеру ошибку(контроллер veichi sd700-5r5a-fa-d), в документации следующее Получается происходит перегрузка, теперь вопрос состоит в том как его подкорректировать,
    • FitchKrause
      Так залез значит в заднюю часть станка и там он мне пишет ошибку Er.720. Так я полазил и ещё нашел книжку по серво-туреле, но она то ли на китайском, то ли японском.
    • ДОБРЯК
      Программа которой вы пользуетесь определяет М ПЕРВЫХ собственных чисел и векторов для матриц размером NxN. М много-много меньше N. Поищите в интернете алгоритмы, которые решают именно эту задачу. И вы увидите и поймете, что нужно сделать численную факторизацию матрицы жесткости. 
    • ДОБРЯК
      Много что есть на белом свете...:=) Если собственная частота = 0, а это тот случай о котором идет речь, то как вы найдете единственный собственный вектор. Только не говорите в качестве аргумента, что кто-то что-то знает....:=)
×
×
  • Создать...