Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Помогите изменить поведение станка, при команде смены инструмента на имеющийся в шпинделе.

Имея инструмент с номером Х, станок уходит в позицию смены инструмента, аж потом понимает, что этот инструмент уже в шпинделе и продолжает выполнение программы.

Какие параметры и где нужно изменить, чтоб стойка сразу понимала, что в шпинделе уже имеется вызываемый инструмент и в позицию смены инструмента идти не нужно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Видел такое. И самое плохое в этом деле было то, что когда случайно вызовешь инструмент который в данный момент уже в шпинделе, станок ехал в точку смены, дверцу не открывал и шпиндель своим рылом ломал ее. Проблема была в автоматике.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Golem сказал:

Нужно электроавтоматику менять и программу смены.

А какая команда должна быть прописана в начале микропрограмме смены инструмента?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, hlibhlib сказал:

А какая команда должна быть прописана в начале микропрограмме смены инструмента?

Это от вашего станка зависит. У меня одновременно работала программа из 9ХХХ-х и программа автоматики. При чем одна мешала другой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как снять блокировку с программы, чтоб ее скопировать и выложить для наглядности?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3202 NE9, программа должна обращаться к электроавтоматике, которая при сравнении вызываемого и текущего инструмента выдает сигнал в программу.

IF[#101?EQ1]GOTO1

под ? номер сигнала в электроавтоматике

Изменено пользователем Golem
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Golem сказал:

3202 NE9,

%
O9001 (ATC-BORING)
G00 G91 Z400. 
G30 W0.
G91 G30 Y0. 
S100 M3
M5
M6
M42 S1250
M99 
%

Это программа смены инструмента.

Как нужно ее отредактировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же объяснил, нужна корректировка и программы электроавтоматики..

Возможно есть вариант сделать через макропеременные, но я так никогда не делал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Golem сказал:

нужна корректировка и программы электроавтоматики

А в каком параметре найти номер сигнала в электроавтоматике?

%
O9005 (SPINDLE-EXTENSION-SLEEVE)
IF [#1012 EQ 1]GOTO75 
M5 
G91 G28 Z0.
IF [#4006 EQ 20]GOTO200 
G90 G53 Y#560 W#561 (SLEEVE-CHANGE-POSITION-MM)
GOTO210
G90 G53 Y [#560/25.4]W [#561/25.4](SLEEVE-CHANGE-POSITION-INCH)
M175 (SET-POSITION-SW6-ON)
GOTO99 
#3000=30 (USE-M179-BEFORE-SET) 
M99 
%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, hlibhlib сказал:

А в каком параметре найти номер сигнала в электроавтоматике?

В ladder

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, hlibhlib сказал:

O9001 (ATC-BORING)
G00 G91 Z400. 
G30 W0.
G91 G30 Y0. 
S100 M3
M5
M6
M42 S1250
M99 
%

Это программа смены инструмента.

Как нужно ее отредактировать?

Я конечно не силен в этих программах, мне непонятно почему в первой строчке перемещение по G91 а не по G90 или G53 ну да ладно. Программа в любом случае выполняет сначала перемещение в точку смены, а потом уже вызывается программа М6, а именно она определяет в шпинделе уже инструмент или нет. До выполнения М6 станок об этом не знает и просто выполняет перемещения по программе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:boxed: Спасибо, что поставили меня на свое место!

Просмотрев все 9000-ые проги и ничего не поняв принял решение Оставить все, как есть.

Руководствуясь поговоркой -Лучшее враг хорошего. )))

 

                                                                :maladets:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, hlibhlib сказал:

А в каком параметре найти номер сигнала в электроавтоматике?

%
O9005 (SPINDLE-EXTENSION-SLEEVE)
IF [#1012 EQ 1]GOTO75 
M5 
G91 G28 Z0.
IF [#4006 EQ 20]GOTO200 
G90 G53 Y#560 W#561 (SLEEVE-CHANGE-POSITION-MM)
GOTO210
G90 G53 Y [#560/25.4]W [#561/25.4](SLEEVE-CHANGE-POSITION-INCH)
M175 (SET-POSITION-SW6-ON)
GOTO99 
#3000=30 (USE-M179-BEFORE-SET) 
M99 
%

Тут электроавтоматика нужна, в данном случае, у вас по 1012 проверяется, есть ли удлинитель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Golem сказал:

по 1012 проверяется, есть ли удлинитель.

Да, постоянно работаю с удлинителем.

А шпиндель каким кодом проверяется?

%
O9005(SPINDLE-EXTENSION-SLEEVE)
IF[#1012 EQ 1]GOTO75 
M5 
G91G28Z0.
IF[#4006 EQ 20]GOTO200 
G90G53Y#560W#561(SLEEVE-CHANGE-POSITION-MM)
GOTO210
N200G90G53Y[#560/25.4]W[#561/25.4](SLEEVE-CHANGE-POSITION-INCH)
N210M175(SET-POSITION-SW6-ON)
GOTO99 
N75#3000=30(USE-M179-BEFORE-SET) 
N99M99 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, hlibhlib сказал:

Или я не ту программу выложил?

Правильную или не правильную программу вы выложили можно узнать если вы выложите все параметры. Их можно скачать на карточку в режиме EDIT прямо из раздела ПАРАМЕТРЫ нажав кнопку <OPRT> найдите там СКАЧАТЬ

 

Или посмотрите параметры 6071-6089 есть ли в каком из них цифра 6 ?

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Viktor2004 сказал:

Или посмотрите параметры 6071-6089 есть ли в каком из них цифра 6 ?

6071  SUB CALL M           6

До 6089 цифры 6 нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, hlibhlib сказал:

6071  SUB CALL M           6

значит ваша программа смены инструмента 9001 Вы ее выше выложили, а другая 9005 тут не при чем

 

В эту программу надо первой строчкой записать сравнение вызываемого инструмента с инструментом в шпинделе и либо выполнять программу дальше, либо перепрыгнуть в самый конец на М99

Где хранятся номера инструментов, в макропеременных или еще где, я не помню. Может кто подскажет

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

значит ваша программа смены инструмента 9001 Вы ее выше выложили

Но в ней присутствует команда М6, я предполагал, что в 9005 и находятся эти условия проверки инструмента в шпинделе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
    • Viktor2004
      а как проверить шпиндель, хорошо ли он держит инструмент? Не снимая шпиндель и не разбирая его
    • gudstartup
    • gudstartup
      почитайте руководство по эксплуатации я думаю или в сервисе или в пусконаладке нажмите кнопку plc  вы сигнал определили?
×
×
  • Создать...