Jump to content

Изменение диаметра фрезы по умолчанию


Recommended Posts

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
alex0800

для этого вы и есть чтобы выбрать вид инструмента его диаметр а после написания уп выдать наладчику список инструмента на данную деталь.он набирает инструмент заносит его данные в список инструмента в нужную ячейку памяти.

программист в солидкаме создает свой список инструмента который соответствует порядку инструмента в магазине станка если станок им снабжен.

.проблем не возникало если программист и наладчик ответственные люди и работают по одной системе

Edited by alex0800
Link to post
Share on other sites
CNC_SKILL
1 час назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Скорее всего что нет, так как  это значение по умолчанию зашито где-то в скриптах программы!  Тут два варианта 1. быть  внимательным и все проверять в том числе и диаметр инструмента и 2. создать свою таблицу инструмента из само часто используемых и подгрузить ее в файл станка и при создании нового проекта эта таблица уже будет подгружена и вам не нужно будет создавать новый инструмент !  

Edited by CNC_SKILL
Link to post
Share on other sites
KorovnikovAV
2 часа назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Настройте читаемый формат карты наладки и перед запуском проверяйте инструмент.

Link to post
Share on other sites
21 час назад, alex0800 сказал:

для этого вы и есть чтобы выбрать вид инструмента его диаметр а после написания уп выдать наладчику список инструмента на данную деталь.он набирает инструмент заносит его данные в список инструмента в нужную ячейку памяти.

программист в солидкаме создает свой список инструмента который соответствует порядку инструмента в магазине станка если станок им снабжен.

.проблем не возникало если программист и наладчик ответственные люди и работают по одной системе

Спасибо. В наших местах уже дикий капитализм. Снабженец, технолог, программист, наладчик, уборщик, строитель, ремонтник и тд, все в одном лице, за одну зарплату. Рабочий день 23 часа в сутки )))

20 часов назад, CNC_SKILL сказал:

Скорее всего что нет, так как  это значение по умолчанию зашито где-то в скриптах программы!  Тут два варианта 1. быть  внимательным и все проверять в том числе и диаметр инструмента и 2. создать свою таблицу инструмента из само часто используемых и подгрузить ее в файл станка и при создании нового проекта эта таблица уже будет подгружена и вам не нужно будет создавать новый инструмент !  

Спасибо. Вчера так и размышлял, что если напрямую не решить, то придется использовать таблицу хотя бы для фрез. Весь инструмент уже пытался прописать, нереально. Тк делаем пресс-формы. 

Link to post
Share on other sites
Ishimtcev
23 часа назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Какая то полнейшая ДИЧЬ.... что значит забыл изменить диаметр фрезы? Вы пишите программу обработки для ЧПУ станка. Иерархия выглядит следующим образом: Какой в Каме инструмент описан, тот на станке и собирают.

 

На крайни случай в ШАПКЕ УП можно вывести ДИМЕТР инструмента в конкретных слотах.... 

Радует что у Вас с Мак адресами память не подводит... а то не только зарезом можно обойтись. 

но повторюсь, это полнейший бардак.

 

Edited by Ishimtcev
Link to post
Share on other sites
5 минут назад, Ishimtcev сказал:

Какая то полнейшая ДИЧЬ.... что значит забыл изменить диаметр фрезы? Вы пишите программу обработки для ЧПУ станка. Иерархия выглядит следующим образом: Какой в Каме инструмент описан, тот на станке и собирают.

 

На крайни случай в ШАПКЕ УП можно вывести ДИМЕТР инструмента в конкретных слотах.... 

но повторюсь, это полнейший бардак.

 

Согласен с вами, коллега. Так и делаю. Проблема в том, что если вас заставить работать несколько лет по 23 часа в сутки, за нескольких спецов, вы тоже начнете косячить. Хоть сто раз перестрахуетесь )))

Link to post
Share on other sites
Ishimtcev
9 минут назад, papasl сказал:

Согласен с вами, коллега. Так и делаю. Проблема в том, что если вас заставить работать несколько лет по 23 часа в сутки, за нескольких спецов, вы тоже начнете косячить. Хоть сто раз перестрахуетесь )))

1. не буду обсуждать ваш график и режим работы.
2. Оптимизируйте свою работу так чтобы избежать косяков.
   - генерируйте Карту наладки ( вы всегда будете знать какой инструмент в каком слоте нао собрать)
   - Подправте пост. ( чтобы в шапке Gкода была так подсказкак какой инструмент и с каким диаметром описан в нем)
3. Не пытайтесь держать все в голове. Облегчите свой труд.

 

нет в CAD программах кнопки сделай все заебись и без ошибок. Вы не поэтому ли работаете в таком режиме и за всех спецов, что когда то уже допустили фатальную ошибку на чпу станке?

Edited by Ishimtcev
Link to post
Share on other sites

Я сейчас работаю, на чпу станке, тк не смог как другие, распихивать всех локтями, и грызть своих коллег ))) Спасибо за советы . Дай вам Бог здоровья. 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • maniokka
      Да, боюсь адаптивные фрагменты в моем случае не подойдут. Насколько я понимаю принцип адаптивных фрагментов - если в детали ты сделал какой-либо элемент внешним, то в сборке ты должен указать аналогичный. А у меня в сборке не к чему привязываться. Я так упрощенно назвал свои детали брусками, но на самом деле это пустотелые профиля с достаточно сложной конфигурацией. Выглядит вот так: https://ibb.co/ypHY3FK https://ibb.co/yPP0F8y (что-то вставить изображение не получается:( Т.е. без дополнительных построений не обойтись, а с ними теряется весь смысл адаптивности.   @BSV1, а можно чуть поподробнее о "более традиционных подходах"?  
    • KorovnikovAV
      А берете не дисковую фрезу и всё получается  Вы из Японии? 
    • Leksunkin
      Да я сталкивался с подобным, всё зависит от локации. Там где я могу применять свои навыки платят одинаково мало, поэтому работают лишь бы день прошёл, в связи с этим 3 смены, металла нет, инструмента нет, специалистов тоже нет, изделия сложные постоянно брак, станки задроченные уже люфтят. Платить адекватную зп не хотят поэтому не удивлюсь если скоро там появится торговый центр или склад.   Ещё пример платят чуть побольше (40к), но в обязанности входят написание программ, наладка, операторство, уборка, подбор инструмента, работа заключается в изготовлении модельной оснастки. Как мы видим из обязанностей зп минимум 100-150 даже для нашего городка, а учитывая что всё практически в одном экземпляре нагрузка такая нехилая. Что изменилось с момента моего увольнения: компьютер надо новый этот плохие программы выдаёт, инструмент весь мой запас поломали, склад моделей который под завязку был мной заполнел опустел, теперь хотят ещё станок брать, ещё людей чтоб в 3 смены, но в голову им не пришло и не придёт что нужно просто платить адекватную зп и ответить на вопрос почему оснастки хватало и даже запас на склад отправляли не могут:)   Ещё пример есть но я там не работал, только в гости заходил. Программы пишут операторы со своими макросами и переменными в итоге 2 дня тычем кнопки один день работаем, стратегию менять не захотели ну значит им так деньги нужны:)   К чему весь сей опус? Да к тому что только менять пмж пока в руководствах старые пердуны ничего не изменится, станок умный всё сам делает, имеем то что имеем потеряем 100лямов но лишнюю 20-ку не заплатим. Вот по этой причине я и ушёл из чпу, почти 2 года как сам на себя тружусь (машины чиню), да конечно 100 не выходит но на хлебушек с колбаской хватает и сам себе хозяин.  
    • Vengeance
      Этот "баг" появился в 23 версии :( PS Чуть станок не отправил в ремонт, повезло, корректор оказался на 12мм ниже  Вакуумный стол "пометил"
    • hlibhlib
      Да, так и еть. В ранних версиях именно так и работало, но с 22 или 23 версии я тоже заметил этот прикол.  Исправляется для одной траектории в настройках именно траектории, а для всех траекторий нужно менять открыв менеджер инструмента (Двойным кликом по инструменту). Еще заметил, что при изменении оборотов или номера инструмента NC выводится без последних изменений.
    • SerandKir
      Да, Александр Вольтерович это знает! Равно точно также, что если оси даже с ключом туго, (надеюсь приотключенных приводах..) то тут туго дело обстоит с механикой и что самое хреновое с системой ремонтообслуживания! Это остатки системы РО как на ВАЗе когда за станком следят куча подразделений( Механики/гидрвалики/электрики/ пневматики/этектроники/ программеры. пр.пр. за ЗИП еще конторы) и великолепно играют в футбол(хотя в настоящий футбол играли только в 60х..). Здесь не хватает профи станочника одного ответственного который знает, любит станки и дотошо ими занимается. Но Геринга на се станки не хватит у него и так вся Россия!
    • andrev
      Уважаемые! Скажите пожалуйста, как в Powermill  изменить высоту врезания на рабочей подачи на всех подводах, а у меня почему-то получается при изменении высоты врезания, изменяется только первый подвод.   
    • Locken69
      Переустановил Cimco 8. Перестала считать время по инструментам. Где копать, подскажите? Устанавливал несколько версий, проблема осталась. На данный момент версия 8.10.07.  
    • Говорящий Огурец
      Предположений масса, но хотелось бы выслушать непосредственно топикстартера :)
    • Viktor2004
      Фото сообщения покажите. Можно через файлообменник
×
×
  • Create New...