Перейти к публикации

Изменение диаметра фрезы по умолчанию


papasl

Рекомендованные сообщения

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

для этого вы и есть чтобы выбрать вид инструмента его диаметр а после написания уп выдать наладчику список инструмента на данную деталь.он набирает инструмент заносит его данные в список инструмента в нужную ячейку памяти.

программист в солидкаме создает свой список инструмента который соответствует порядку инструмента в магазине станка если станок им снабжен.

.проблем не возникало если программист и наладчик ответственные люди и работают по одной системе

Изменено пользователем alex0800
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Скорее всего что нет, так как  это значение по умолчанию зашито где-то в скриптах программы!  Тут два варианта 1. быть  внимательным и все проверять в том числе и диаметр инструмента и 2. создать свою таблицу инструмента из само часто используемых и подгрузить ее в файл станка и при создании нового проекта эта таблица уже будет подгружена и вам не нужно будет создавать новый инструмент !  

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Настройте читаемый формат карты наладки и перед запуском проверяйте инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, alex0800 сказал:

для этого вы и есть чтобы выбрать вид инструмента его диаметр а после написания уп выдать наладчику список инструмента на данную деталь.он набирает инструмент заносит его данные в список инструмента в нужную ячейку памяти.

программист в солидкаме создает свой список инструмента который соответствует порядку инструмента в магазине станка если станок им снабжен.

.проблем не возникало если программист и наладчик ответственные люди и работают по одной системе

Спасибо. В наших местах уже дикий капитализм. Снабженец, технолог, программист, наладчик, уборщик, строитель, ремонтник и тд, все в одном лице, за одну зарплату. Рабочий день 23 часа в сутки )))

20 часов назад, CNC_SKILL сказал:

Скорее всего что нет, так как  это значение по умолчанию зашито где-то в скриптах программы!  Тут два варианта 1. быть  внимательным и все проверять в том числе и диаметр инструмента и 2. создать свою таблицу инструмента из само часто используемых и подгрузить ее в файл станка и при создании нового проекта эта таблица уже будет подгружена и вам не нужно будет создавать новый инструмент !  

Спасибо. Вчера так и размышлял, что если напрямую не решить, то придется использовать таблицу хотя бы для фрез. Весь инструмент уже пытался прописать, нереально. Тк делаем пресс-формы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, papasl сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Недавно начали использовать Solid Cam. Станок трех осевой фрезерный. Создавая любой тип обработки, где используется фрезы, мы выбираем новый инструмент. Открывается вкладка, где по умолчанию, стоит инструмент, диаметром 6 мм. Если забыть изменить этот параметр, на диаметр реальной фрезы, например 16 мм, возникает зарез. Хотелось бы избежать этого и прописать диаметр по умолчанию, большой. Но, нигде не нашли как это сделать. Не подскажет ли кто нибудь, если уже решали эту задачу ?

Всем спасибо. 

Какая то полнейшая ДИЧЬ.... что значит забыл изменить диаметр фрезы? Вы пишите программу обработки для ЧПУ станка. Иерархия выглядит следующим образом: Какой в Каме инструмент описан, тот на станке и собирают.

 

На крайни случай в ШАПКЕ УП можно вывести ДИМЕТР инструмента в конкретных слотах.... 

Радует что у Вас с Мак адресами память не подводит... а то не только зарезом можно обойтись. 

но повторюсь, это полнейший бардак.

 

Изменено пользователем Ishimtcev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Ishimtcev сказал:

Какая то полнейшая ДИЧЬ.... что значит забыл изменить диаметр фрезы? Вы пишите программу обработки для ЧПУ станка. Иерархия выглядит следующим образом: Какой в Каме инструмент описан, тот на станке и собирают.

 

На крайни случай в ШАПКЕ УП можно вывести ДИМЕТР инструмента в конкретных слотах.... 

но повторюсь, это полнейший бардак.

 

Согласен с вами, коллега. Так и делаю. Проблема в том, что если вас заставить работать несколько лет по 23 часа в сутки, за нескольких спецов, вы тоже начнете косячить. Хоть сто раз перестрахуетесь )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@papasl ой, ой. прям Анна Каренина. Сопли подберите "коллега"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, papasl сказал:

Согласен с вами, коллега. Так и делаю. Проблема в том, что если вас заставить работать несколько лет по 23 часа в сутки, за нескольких спецов, вы тоже начнете косячить. Хоть сто раз перестрахуетесь )))

1. не буду обсуждать ваш график и режим работы.
2. Оптимизируйте свою работу так чтобы избежать косяков.
   - генерируйте Карту наладки ( вы всегда будете знать какой инструмент в каком слоте нао собрать)
   - Подправте пост. ( чтобы в шапке Gкода была так подсказкак какой инструмент и с каким диаметром описан в нем)
3. Не пытайтесь держать все в голове. Облегчите свой труд.

 

нет в CAD программах кнопки сделай все заебись и без ошибок. Вы не поэтому ли работаете в таком режиме и за всех спецов, что когда то уже допустили фатальную ошибку на чпу станке?

Изменено пользователем Ishimtcev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я сейчас работаю, на чпу станке, тк не смог как другие, распихивать всех локтями, и грызть своих коллег ))) Спасибо за советы . Дай вам Бог здоровья. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
    • YuriySt54
      В данной конструкции можно сразу одним телом делать и обрезать. Но меня интересовало, можно ли сразу при построении массива ограничить лишнее.
    • Ветерок
      Сделать основание одним телом, массив другим телом. Тело массива обрезать как надо, потом объединить тела.
    • YuriySt54
      Можно ли при построении массива лишнее отсечь, как к примеру отсечено по длинной стороне. Делал начальный элемент бобышкой по траектории с выбранной функцией "выровнять с торцевыми поверхностями". Можно ли так сделать при построении массива? Или отдельно потом обрезать лишнее только?
    • waze4534
      Необходимо рассчитать предельную нагрузку на подвешенную емкость. Как провести анализ не ограничив геометрию емкости? 
×
×
  • Создать...