Перейти к публикации

Тип компенсации


Odisit

Рекомендованные сообщения

Всем привет. Пользуюсь программой Mastercam 2021 и вот в чем вопрос. Всегда применяю тип компенсации на износ. Например пишу программу обработки детали по контуру под концевую фрезу D16 соответственно программы расчитывает траекторию от центра фрезы с учетом радиуса фрезы 8мм, программу запустили и все работает. Фреза D16 вышла из строя и наладчик меняет её на фрезу D20, при этом когда в корректоре он добавляет 2мм на радиус фрезы, то станок не воспринимает коррекцию и когда выходин в начало заданной траектории вылетает ошибка. Пробовал сравнить две программы на простую деталь с типами компенсации Износ и СЧПУ и получается так, что меняются только координаты в первом случае с учетом радиуса, а во втором строго по контуру и ни какие G КОДЫ И ТД НЕ МЕНЯЛИСь или они и не должны меняться?

Пример СЧПУ

%
O0000(SCHPU)
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T223 M6
G0 G90 G54 X-90. Y-20. A0. S5395 M3
G43 H223 Z50.
Z10.
G1 Z0. F1000.
G41 D223 X-70. F2870.1
G3 X-50. Y0. I0. J20.
G1 Y25.
G2 X-25. Y50. I25. J0.
G1 X25.
G2 X50. Y25. I0. J-25.
G1 Y-25.
G2 X25. Y-50. I-25. J0.
G1 X-25.
G2 X-50. Y-25. I0. J25.
G1 Y0.
G3 X-70. Y20. I-20. J0.
G1 G40 X-90.
G0 Z50.
M5
G91 G28 Z0.
G28 X0. Y0. A0.
M30
%

Пример износ:

%
O0000(IZNOS)
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T223 M6
G0 G90 G54 X-100. Y-20. A0. S5395 M3
G43 H223 Z50.
Z10.
G1 Z0. F1000.
G41 D223 X-80. F2870.1
G3 X-60. Y0. I0. J20.
G1 Y25.
G2 X-25. Y60. I35. J0.
G1 X25.
G2 X60. Y25. I0. J-35.
G1 Y-25.
G2 X25. Y-60. I-35. J0.
G1 X-25.
G2 X-60. Y-25. I0. J35.
G1 Y0.
G3 X-80. Y20. I-20. J0.
G1 G40 X-100.
G0 Z50.
M5
G91 G28 Z0.
G28 X0. Y0. A0.
M30
%
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

В износе траектория = контур детали + радиус фрезы. Т.к. износ, то инструмент можно поставить только меньшего диаметра, чтоб ошибки не было.

СЧПУ только контур детали, ЧПУ сам рассчитывает траекторию инструмента в зависимости от того, что у вас забито в корректоре на инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Odisit если используешь коррекцию на диаметр, то траекторию строй без смещения на радиус, т.е центр инструмента идёт по линии, а в значение корректора вбивай реальный размер фрезы(диаметр, радиус зависит от мозгов стойки).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, maxx2000 сказал:

@Odisit если используешь коррекцию на диаметр, то траекторию строй без смещения на радиус, т.е центр инструмента идёт по линии, а в значение корректора вбивай реальный размер фрезы(диаметр, радиус зависит от мозгов стойки).

Вы не поняли вопрос. В Mastercam можно поставить 3-и типа коррекции на инструмент: СЧПУ (это то, о чём вы говорите), Износ и Обратный износ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, GalielO сказал:

В износе траектория = контур детали + радиус фрезы. Т.к. износ, то инструмент можно поставить только меньшего диаметра, чтоб ошибки не было.

СЧПУ только контур детали, ЧПУ сам рассчитывает траекторию инструмента в зависимости от того, что у вас забито в корректоре на инструмент.

Это я понимаю, что износ считает от центра фрезы с учетом радиуса, а СЧПУ строго по контуру детали. Просто при сравнении двух программ отличаются только координаты и все, я не понимаю, почему при износе нельзя фрезу сделать больше, G коды и тд не меняются же, или я чегото не понимаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Odisit сказал:

я не понимаю, почему при износе нельзя фрезу сделать больше

потому что износ это истирание, а не наращивание. защита от дурака

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Odisit сказал:

Это я понимаю, что износ считает от центра фрезы с учетом радиуса, а СЧПУ строго по контуру детали. Просто при сравнении двух программ отличаются только координаты и все, я не понимаю, почему при износе нельзя фрезу сделать больше, G коды и тд не меняются же, или я чегото не понимаю?

Попробуй изменить подвод так как от его размера зависит возможность коррекции в + или - 

Screenshot_1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, maxx2000 сказал:

потому что износ это истирание, а не наращивание. защита от дурака

А если я буду применять СЧПУ, то диаметр (радиус) фрезы будет уже настраиваться в корректоре на самом станке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Odisit ты наверно не совсем понимаешь что такое коррекци и знос. Вот тут я пытался разжевать

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, CNC_SKILL сказал:

Попробуй изменить подвод так как от его размера зависит возможность коррекции в + или - 

Screenshot_1.jpg

Типа чем больше подвод, тем больше фрезу можно забить на станок?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Odisit сказал:

А если я буду применять СЧПУ, то диаметр (радиус) фрезы будет уже настраиваться в корректоре на самом станке?

да.расчитываешь траекторию по центру, а в корректор забиваешь величину смещения D

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Odisit сказал:

А если я буду применять СЧПУ, то диаметр (радиус) фрезы будет уже настраиваться в корректоре на самом станке?

Это не Мастрекам но принцип коррекции у всех одинаковый возможно данное видео вам даст ответы на вопросы!

Скрытый текст

 

 

4 минуты назад, Odisit сказал:

Типа чем больше подвод, тем больше фрезу можно забить на станок?

Радиус подвода и нормаль к ниму не должна быть меньше чем радиус фрезы  , если говорить не просто о коррекции в пару десяток,  а уже о замене фрезы на другой диаметр!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если кардинально меняешь фрезу, то в МС надо выбирать "control" (английская версия) вместо wear (износ). Тогда в коррекции инструмента на станке надо вбивать реальный диаметр (радиус) инструмента и линейный подход (в МС) делать больше максимального радиуса предполагаемого инструмента. В обрабатываемом контуре не должно быть радиусов меньше радиуса инструмента со всеми поправками. Теперь для коррекции на износ на станке надо забивать значения в колонку "износ" с плюсом или минусом. Номинальный диаметр всегда на виду.

  В этом случае квадратик в 1 мм ты можешь фрезеровать инструментом  диаметром от 0.1мм до 500мм и больше, на сколько хватить хода стола, с учётом подхода, как сказано выше. Можно подход забивать и маленьким, если фреза не влетает в заготовку, ей всё-равно с какой стороны подходить к начальной точке.

 В любом мануале написано, что коррекция задействуется на линейном проходе (G1, G0).

Изменено пользователем Ander
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
04.02.2022 в 19:29, Ander сказал:

Если кардинально меняешь фрезу, то в МС надо выбирать "control" (английская версия) вместо wear (износ). Тогда в коррекции инструмента на станке надо вбивать реальный диаметр (радиус) инструмента и линейный подход (в МС) делать больше максимального радиуса предполагаемого инструмента. В обрабатываемом контуре не должно быть радиусов меньше радиуса инструмента со всеми поправками. Теперь для коррекции на износ на станке надо забивать значения в колонку "износ" с плюсом или минусом. Номинальный диаметр всегда на виду.

  В этом случае квадратик в 1 мм ты можешь фрезеровать инструментом  диаметром от 0.1мм до 500мм и больше, на сколько хватить хода стола, с учётом подхода, как сказано выше. Можно подход забивать и маленьким, если фреза не влетает в заготовку, ей всё-равно с какой стороны подходить к начальной точке.

 В любом мануале написано, что коррекция задействуется на линейном проходе (G1, G0).

Спасибо большое что разжевали. Только линейный подвад делать больше предполагаемой фрезы, а радиус подвода не важно какой делать получается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...