Перейти к публикации

Формы представления dwg/dxf файлов для лазерной резки металла


Sturmann

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте коллеги. 

Почитал форум   пришёл к выводу что возможно я использую не самую оптимальную схему в представлении файлов на лазер. 

Из того что увидел или ранее знал:

1. Каждая деталь в отдельном файле. Имя файла - это обозначение материал и количество этой детали

2. Объединения всех деталей по материалу в одном файле. Соответственно обозначение и количество - в заметках к каждому контуру. 

3. Всё детали изделия в одном файле с разделением по колонкам по материалам. 

 

Хотелось бы услышать плюсы и минусы каждого способа, а также потраченное время и количество ошибок на создание скажем, 200 уникальных деталей. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
35 минут назад, Sturmann сказал:

Каждая деталь в отдельном файле. Имя файла - это обозначение материал и количество этой детали

Так и делают. Вопрос с количеством в заказе - это не конструкторский вопрос, а логистический уже, на сколько изделий, как тут говорилось в другой теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мну просят выдавать так:

Скрытый текст

dxf.jpg

Т.е. "Обозначение"-"Наименование"-"Толщина"-"Материал"-"Количество"

 

Если это развертка листового металла, то пишется слово "Развертка".

Одна деталь в одном файле.

Выделяем в проводнике все файлы, нажимаем с шифтом ПКМ и "Копировать как путь". Вставляем в Word, преобразовать в таблицу, разделитель "дефис".

Получается ведомость в табличном виде.

 

1 час назад, Sturmann сказал:

количество ошибок на создание скажем, 200 уникальных деталей

Ну, у рабочего перед станком не должно быть ни одной.

 

Понятно, что на 200 деталях, если нет никакой автоматизации типа макросов "Выгрузить все детали из сборки в DXF" ошибки будут.

Их нужно исключать, чтобы неправильный контур не дошел до станка.

Например, конструктор выдал, потом тот, кто размещает заказ, открывал PDF деталей и сравнивал контур и основные размеры (хотя бы габаритные) с DXF.

Чертеж ведь делается "отдельно" от DXF, и их слава богу можно выгрузить в PDF пакетом, через SOLIDWORKS Task Scheduler.

А если к одному и тому же результату можно прийти двумя путями, и результат один и тот же - это говорит о том, что результат правильный - я про чертеж детали и контур DXF.

 

Ну и гибщик в конце делал не только по архиву с двумястами DXF, но у него были бы и чертежи деталей.

 

 

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Sturmann сказал:

Хотелось бы услышать плюсы и минусы каждого способа, а также потраченное время и количество ошибок на создание скажем, 200 уникальных деталей. 

Зависит от производства.

Если приозводитель единый и известны параметры листа из которого будут резать, то можно деталями в необходимом количестве сразу заполнить лист заодно оптимизировав размещения для наименьших потерь металла:  NestingWorks

 

2 часа назад, Sturmann сказал:

1. Каждая деталь в отдельном файле. Имя файла - это обозначение материал и количество этой детали

Материал и количество может быть не связано с именем файла, разные материалы можно разложить по разным папкам, с количеством можно аналогично в подпапках.

Тут скорее вопрос к производителю как ему удобно для облегчения его работы, а так можно кучку файлов и текстовый документ со списком из чего и сколько для каждого файла.

 

 

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, jtok сказал:

Если это развертка листового металла, то пишется слово "Развертка".

А зачем DXF-ы не листовых деталей?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Иногда бывает гибка после резки, вот там просили добавлять, что это развертка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, jtok сказал:

Иногда бывает гибка после резки, вот там просили добавлять, что это развертка

Ясно, на предыдущем производстве у нас было - иногда не бывает гибки после резки, поэтому слово "Развертка" вообще убрали :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Snake 60 сказал:

А зачем DXF-ы не листовых деталей?

иногда по ним токарку программируют

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предлагаю свое решение, для любых форматов файлов в которое вписывается все что хочешь не трогая имя файла, иначе путаница и имя устанешь вписывать все то что можно..

NTFS поток прекрасно позволяет туда писать, можно и файлы вкладывать.

StreamPDM.zip позволяет вставлять в фалы другие файлы такие как чертежи и зд модели или фотки или наоборот , разницы нет.

mpdm2_0.zip Записывает любые значения как пользовательские поля в SW , только формат не имеет значения и данные пtреносятся автоматом из пользовательских полей , меню в ТС изменение атрибута в значение одного WDX указывается второй WDX, таким образом можно переносить данные в разные плагины например SW в mPDM.

Можно "брать" данные из файла и "вносить" в другие файлы.. Скажем данные из спецификаци по количеству изделий в сборке макрос есть что прописывает для каждой сборки и общее количество. Им и можно оперировать из полей пользователей, а потом вносить в DWG\DXF

В Total commander можно тул бар сделать и кнопки с нужными данными для файлов вносить сразу без шаблонов из атрибутов. Я просто привык к атрибутам. Для каждого САПР свой wdx плагин (Компас есть, SW 2014 и ниже есть) Что касается версий новых то зачитать из SW файлов 2015 -2022 есть плагины что зачитываю только Shelldetals.wdx, Shellinfo.wdx (я не пользуюсь ими)

На фотке я вношу в разные форматы файлов значения от файла SW , любые значения которые можно.

Потом я так же одним действием вношу данные в mPDM и уже "распространяю" в любые файлы. Кстати SW файлы так же можно внести данные которые повторяются и тд (ПОКА ЧТО нет SW плагина WDX для 2015 и выше версий.) Кто то может и напишет для SW 2020 или 2022 . 

Взять и вставит данные.gif

Да, забыл не имеет значения в Total commander тип WDX плагина все стандартно и одинаково.. так что все что раньше был под SolidWorks.wdx , тоже самое работает и с mPDM.wdx поиск, сортировка, переименования, фильтр быстрый, придать цвет файлу по данным из имении или из содержимого WDX.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Snake 60 сказал:

сно, на предыдущем производстве у

Нужен где очень инфа по толщине листа и вообще что это листовая деталь... Помнишь писал что нужен макрос.. который выводил эти значения в свойство в пользовательские поля.

Потом все это позволяет сортировать по толщинам и скопом отправить на резку или раскладку. Инфа по площади даст приблизительно оценочно сколько нужно м2 листов тех и тех.. ну и ценник уже понятен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Maik812 сказал:

Нужен где очень инфа по толщине листа и вообще что это листовая деталь... Помнишь писал что нужен макрос.. который выводил эти значения в свойство в пользовательские поля.

Потом все это позволяет сортировать по толщинам и скопом отправить на резку или раскладку. Инфа по площади даст приблизительно оценочно сколько нужно м2 листов тех и тех.. ну и ценник уже понятен.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
×
×
  • Создать...