Пресс-форма с двумя соосными паунсонами

[kapitalizm 0]

     Здравствуйте уважаемые форумчане. Пишет Вам начинающий конструктор пресс-форм. Инженером-конструктором работаю уже 15 лет, однако с пресс-формами не сталкивался. Организация в которой сейчас работаю решила осваивать новое направление деятельности-проектирование пресс-форм. На балансе предприятия имеется термопласт-автомат и хочется задействовать его по полной. В данный момент на нём изготавливаются лишь несколько изделий, пресс-формы на которые были спроектированы и произведены на стороне. Бизнес-план в идеале такой,-мы проектируем у себя пресс-форму, отдаём КД на сторону, где нам изготавливают пресс-форму. Мы её получаем и ставим на свой термопласт-автомат. В данный момент моя задача-спроектировать первую небольшую несложную пресс-форму, дабы "набить" на ней шишки и вообще понять что к чему в этом вопросе. Так что не судите строго.

   

https://cccp3d.ru/gallery/image/3637-колпачокjpg/

 

https://cccp3d.ru/gallery/image/3638-чертеж3jpg/

[kapitalizm 0]

1 час назад, KsunReh сказал:

Я тоже против пружин - для стабильного возврата подвижных пуансонов усилие на пружине может понадобиться такое, что защелки будет срезать при извлечении. Кроме того пружины сложно-доступны для контроля и осмотра и если одна из них лопнет, то это будет удар пуансона об матрицу при закрытии формы.  

Для стабильного возврата подвижных пуансонов можно добавить жёсткую связь между плитой толкателей и связующей плитой подвижных пуансонов. При прямом ходе плиты толкателей эта связь будет идти "вхолостую", а при обратном ходе "помогать" пружинам смещать в исходное положение связующую плиту пуансонов. На схеме эту связь показал условно и заштриховал:

 

По поводу срезания защёлок. Теоретически пружины стоят на всех 6-ти подвижных пуансонах. Оптимального усилия можно попробовать добиться путём установки меньшего их количества,-2, 3... 

Изменено 20 января 2022 пользователем kapitalizm

[kapitalizm 0]

Ну и как говорится: "отвергаешь-предлагай". Видимо, мыслю я довольно линейно, т.к. это моя первая пресс-форма. Если избавляться от пружин, то мне нужен некий двухходовой толкатель, который в начале своего пути будет "толкать" плиту съёма и подвижный пуансон, а далее только плиту. Если есть какие-то подобные примеры, поделитесь с нубом))

[KsunReh 51]

@kapitalizm , двухходовой толкатель это стандартное решение, смотрите в справочнике Пантелеева или например в каталогах CUMSA. Можете еще такой вариант посмотреть: https://www.cumsa.com/en/ejection/3194-plate-accelerator.html 

 

Кроме того, как вам уже сказали, вместо двухходового толкателя можно связать плиту подвижных пуансонов тягами с неподвижной полуформой. Пружины плохи еще тем что это не прецизионные изделия и за счет погрешности в их жесткости можно словить перекосы. Я бы не ставил пружины в вашем случае. 

[kvin 70]

17 часов назад, kapitalizm сказал:

Ну и как говорится: "отвергаешь-предлагай"

В вашей конструкции задумано, что подвижные знаки выдвигаются за счет защелок. Т.е. знаки должны двигаться легко (чтобы защелки не срезало), а вы еще ставите пружины которые создают сопротивление движению знаков. Это же не логично )). Вы ставите пружины для возврата знаков в исходное положение - поставьте 4 колонки возврата и знаки вернуться на место при смыкании формы.

Для помощи движению подвижных знаков можно поставить пружины между плитой толкания съемника и плитой толкания знаков. Надо считать хода....

 

 

Но есть проверенные временем способы двойного хода системы толкания. Их много в книгах рассмотрено...

Пример применения стандартного хвостовика HASCO...

[Sergei 297]

Вот у меня когда то давно была пресс-форма такого же типа. Сначала освобождается наружа, потом идёт срыв.

Скрытый текст

 

[kapitalizm 0]

Вечер добрый комрады. Вопрос такой возник. Как связать плиту толкателей со съёмной плитой? Сейчас у меня сделано так: в плите толкателей фланец толкателя "сидит" стандартно. Сама плита толкателей скользит своими втулками по с своим колонкам. А вот с плитой съёма толкатель соединён "посадкой" с тыльной стороны плиты и для жёсткой связи с плитой толкателей зафиксирован (притянут) винтом с лицевой стороны плиты съёма. При этом толкатели со стороны плиты съёма "ходят" по своим втулкам. Годится ли такое решение? Эскиз прилагаю.

[Yarkop 13]

11 часов назад, kapitalizm сказал:

Вечер добрый комрады. Вопрос такой возник. Как связать плиту толкателей со съёмной плитой? Сейчас у меня сделано так: в плите толкателей фланец толкателя "сидит" стандартно. Сама плита толкателей скользит своими втулками по с своим колонкам. А вот с плитой съёма толкатель соединён "посадкой" с тыльной стороны плиты и для жёсткой связи с плитой толкателей зафиксирован (притянут) винтом с лицевой стороны плиты съёма. При этом толкатели со стороны плиты съёма "ходят" по своим втулкам. Годится ли такое решение? Эскиз прилагаю.

Нормально сделано. Я тоже по такому принципу делаю.

Я бы только для надежности добавил щоб плита съёма запиралась по углу в свою обойму.

[kapitalizm 0]

24 минуты назад, Yarkop сказал:

Нормально сделано. Я тоже по такому принципу делаю.

 

Ещё вопрос. Нужно ли под хвостовик ставить пружину для возврата плиты толкателей в исходное положение? У меня ведь вроде как плита съёма одновременно играет роль контртолкателя...

[kvin 70]

А вот опоры ("грибки") под плиту толкания в данном случае не нужны...

[kapitalizm 0]

24 минуты назад, kvin сказал:

А вот опоры ("грибки") под плиту толкания в данном случае не нужны...

Речь об этих упорах? А почему они не нужны? Я честно говоря думал что они помимо роли упоров ещё играют роль регулировки хода плиты толкателей...

[Yarkop 13]

5 часов назад, kapitalizm сказал:

 

Ещё вопрос. Нужно ли под хвостовик ставить пружину для возврата плиты толкателей в исходное положение? У меня ведь вроде как плита съёма одновременно играет роль контртолкателя...

У вас там пружин в середине наставлено достаточно)

[Андрей_NX 4]

18 часов назад, Yarkop сказал:

Я бы только для надежности добавил щоб плита съёма запиралась по углу в свою обойму.

 Пуансоны с которых плита съёма стаскивает отливки, они я так понимаю, с каким то высвобождением по длине сидят. 
Поясню, пуасоны не выступают еще в роли доп. колонок ? я к вопросу о запирание по углу

[kvin 70]

17 часов назад, kapitalizm сказал:

А почему они не нужны?

Потому что у вас опорная поверхность на плите съема... 

И толкатели которые толкают плиту съема надеюсь зафиксировали от вращения? Иначе винты закрутить/выкрутить будет проблемно...

[kapitalizm 0]

2 часа назад, Андрей_NX сказал:

Поясню, пуасоны не выступают еще в роли доп. колонок ? я к вопросу о запирание по углу

Да, по сути пуансоны (которые неподвижные) выступают в роли дополнительных направляющих.

35 минут назад, kvin сказал:

Потому что у вас опорная поверхность на плите съема... 

Т.е. задняя  плоскость плиты толкателей должна быть свободной? Ни во что не упираться? Я имею ввиду между задней плитой толкателей и плитой крепления к ТПА должен оставаться просвет при исходном положении плиты съёма? Или задняя плита толкателей должна упираться но не в упоры, а в плиту крепления к ТПА?

43 минуты назад, kvin сказал:

И толкатели которые толкают плиту съема надеюсь зафиксировали от вращения? Иначе винты закрутить/выкрутить будет проблемно...

Как раз упустил этот момент. Спасибо.

[kapitalizm 0]

Ещё вопрос по съёму изделия с матрицы. Напомню, что система горячеканальная. Сейчас неподвижная часть пресс-формы выглядит следующим образом:

Т.е. сопло ТПА - обогреваема литниковая втулка - инжектор - матрица. Сама матрица выглядит вот так:

Наконечник подвижного пуансона выглядит вот так:

На пуансоне имеются поднутрения, которые при раскрытии пресс-формы "потащат" изделия из матрицы. Но "тянуть" они будут по центрам самих изделий:

Вопрос у меня по поводу литника. Сейчас при раскрытии пресс-формы я ничем не цепляю изделия с литником по центру. Опасаюсь что сами изделия (6шт) с матрицы снимутся, оторвавшись от литника по тонкому перешейку (0,4мм), а литник останется на матрице. С другой стороны, система горячеканальная и длинного (глубокого) центрального литника не будет и если тянуть так как сейчас сделано, то литник тоже снимется с матрицы. Какие мнения будут?

Изменено 27 января 2022 пользователем kapitalizm

[Андрей_NX 4]

1 час назад, kapitalizm сказал:

Сейчас при раскрытии пресс-формы я ничем не цепляю изделия с литником по центру

Для надежности, надо выполнить центральный толкатель под разводящие литники. Соответственно с нужной втулкой (обратным конусом)  

[Sergei 297]

Зачем там нужен горячий канал, если всё равно есть литники?

И мне показалось что конструкция какая то несуразная, проще нужно, проще. Зачем там пружины? Пружины на пресс-форме не есть хорошо. Колонки нужно стандартные взять, а не самодельные. Плиты какие то большие по сравнению с формообразующими. 

Изменено 27 января 2022 пользователем Sergei

[kapitalizm 0]

10 минут назад, Sergei сказал:

Зачем там нужен горячий канал, если всё равно есть литники?

Ну не лить же 1 изделие за цикл. Так хотя бы 6шт.

 

11 минут назад, Sergei сказал:

Зачем там пружины

Пружины сейчас стоят для того, чтобы при движении плиты съёма подвижные пуансоны также на первом этапе "пошли" за плитой, не подклинивали.

 

14 минут назад, Sergei сказал:

Колонки нужно стандартные взять, а не самодельные

А вот тут у меня вопрос. Стандартные колонки, втулки можно готовые купить? Если нет и их всё равно самим точить, то лучше точить нужного размера, чем конструктор собирать.

 

16 минут назад, Sergei сказал:

Плиты какие то большие по равнению с формообразующими

Усилие смыкание ТПА 200 тонн.

[Sergei 297]

8 минут назад, kapitalizm сказал:

Ну не лить же 1 изделие за цикл. Так хотя бы 6шт.

Ну и что? Что даёт горячий канал. Зачем он там?

 

8 минут назад, kapitalizm сказал:

Пружины сейчас стоят для того, чтобы при движении плиты съёма подвижные пуансоны также на первом этапе "пошли" за плитой, не подклинивали.

Проще надо, проще.

 

8 минут назад, kapitalizm сказал:

Стандартные колонки, втулки можно готовые купить?

Всё можно и нужно купить. Вариантов масса.

 

9 минут назад, kapitalizm сказал:

Усилие смыкание ТПА 200 тонн.

А причём здесь габариты плит?

[kapitalizm 0]

16 минут назад, Sergei сказал:

Ну и что? Что даёт горячий канал. Зачем он там?

Дабы погрузиться целиком в тему горячеканальных пресс-форм. Ибо если мы (предприятие) и будем вообще заниматься пресс-формами, то только горячеканальными. Понятно, что для данного изделия вполне сгодилась бы и холодноканальная. Но основная задача моя сейчас,-не сделать работоспособную пресс-форму и отливать на ней 100500 изделий в месяц. Основная задача-вникнуть, изучить, набить шишек и т.п. Т.е. такая "разведка боем".

 

 

Изменено 27 января 2022 пользователем kapitalizm