Перейти к публикации

Расчет теплообменника. Не получается получить различную результирующую температуру, в зависимости от материала трубок теплообменника.


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток, проблему описал в названии темы. Рассчитываю теплообменник на вход которого будут поступать дымовые газа печи при температуре 900 - 1000 градусов. Результат получился неплохой, на выходе теплообменника получаю 350 - 400 градусов, но хотелось бы увидеть разницу между использованием Медных трубок и из обычной Углеродистой стали. При использовании медных трубок результат должен отличаться так как теплопроводность меди в несколько раз выше стали, но Solid выдает такую же температуру 350 - 400  для любого материала (хоть стекло). В качестве эксперимента поменял материал трубок на Isolate, где теплопроводность = 0, и да расчет изменился, да он стал правдив и не было видно теплообмена между водой и трубками. Затем изменил материал трубок на Кварцевое стекло, теплопроводность 1.4 и результат получился такой же как с трубками из меди... Но ведь так не должно это работать... подскажите пожалуйста что я не учитываю?

 

прикрепил файл сборки и с проектом Flow Simulation c текущими параметрами.

 

также прикрепил скрины где замерил температуру на выходе из трубки  для Стекла и Меди

прикрепил скрины результатов для Алюминия и Стали

 

стекло в точке.jpg

это скрин замера температуры в точке выхода воздуха из теплообменника с применением кварцевых трубок

 

температура в точках медь.jpg

это скрин замера температуры в точке выхода воздуха из теплообменника с применением медных трубок 

 

 

алюминий.jpg

Это распределение температур с применением трубок из Алюминия

 

 

нержавейка 21 ват.jpg

Это распределение температур с применением трубок из Нержавейки где теплопроводность = 21, что в 10 раз меньше чем у Алюминия

 

 

p.s SolidWorks 2021

 

Рекупертор сборка.SLDASM

Изменено пользователем khanin_daniil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
30 минут назад, khanin_daniil сказал:

Медных трубок и из обычной Углеродистой стали

В данной теплообменной системе теплопроводность материала не является узким местом. Теоретически, если сетка мелкая, то вы получите небольшую разницу. Если хотите получить более точный результат, то воспользуйтесь аналитическим решением.

PS данная программа не учитывает газовое излучение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю сходимость смотрим в момент расчета?

Провел анализ возможных вариантов, где разница была - материал трубок.

Вот что у меня получилось

 

измерял температуру твердого тела и также температуру в точке, разница есть, но небольшая, возможно и вправду теплопроводность материала так сильно не влияет?

сталь в точке.jpg

результат.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, khanin_daniil сказал:

возможно и вправду теплопроводность материала так сильно не влияет?

вполне может быть. Когда число Био намного меньше единицы. Как раз видно что в трубках плюс минус однородная температура

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Jesse сказал:

Когда число Био

и ничего страшного, что печные газы содержат трехатомные газы.......... :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно сохранить файл в формате STEP? ни одной программой не могу зачитать... спасибо

 

Изменено пользователем an_rushin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у меня солида нет, да и в глаза его не видел, но посчитать в текучем или в старе нет проблем, а потом разовьем дискуссию :)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, MotorManiac сказал:

и ничего страшного, что печные газы содержат трехатомные газы.......... :)

 

21 час назад, MotorManiac сказал:

PS данная программа не учитывает газовое излучение.

:mellow:ни понюл вас..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Jesse сказал:

:mellow:ни понюл вас..

автор не учитывает излучение, считает конвекцию просто..... результат будет некорректным.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я не написал какие условия расчета я указываю и граничные условия:

Теплопроводность в твердых телах, задача внутренняя 

Текучая среда  Воздух по умолчанию и Вода

1. Создаю две подобласти течения, первая для воздуха, вторая для охлаждающей жидкости, там же указываю температуру, для воздуха 1000C  для воды 5C.

2. Задаю материал, по умолчанию у меня Stainless Steel, но во вкладке материал указываю материал трубок Медь.

3. Задаю граничные условия, первое это обьемный расход -  50m3/h (на заглушке справа) , (температура сама проставляется), затем указываю давление (на заглушке слева). Затем тоже самое дело для Воды (температура сама подставляется)  (поток везде по нормали к поверхности)

4. Затем задаю цели указываю определение температуры в точке (как показано на скринах выше)

 

-----

@MotorManiac, пересчитал с включенной опцией Радиационного теплообмена, получил почти теже результаты. Вы же сами выше писали что данная программа не учитывает газовое излучение...

Результаты с радиационном теплообменом.jpg

 

 

 

Подобласть течения Воздух

 

подобласть течения воздух.jpg

 

 

 

Подобласть течения Вода

 

область  течения Вода.jpg

Изменено пользователем khanin_daniil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@MotorManiac  не указал поверхности радиационного теплообмена, но я так понимаю если указывать трубки то он будет считать не излучение воздуха а самого твердого тела температура  которого 110 С...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 hours ago, an_rushin said:

у меня солида нет, да и в глаза его не видел, но посчитать в текучем или в старе нет проблем, а потом разовьем дискуссию :)

@khanin_daniil

 

6 hours ago, an_rushin said:

можно сохранить файл в формате STEP? ни одной программой не могу зачитать

@an_rushin сохранил деталь в степ для плодотворной дискуссииHeatExchanger.STEP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надеюсь, я понял устройство теплообменника.

хочу еще раз уточнить - пожалуйста, на мой эскиз нанесите цифры, без слов. потом начну считать.

 

да, чуть не забыл, какова длина этого чемодана? я должен задать размерность

 

 

HX.JPG

Изменено пользователем an_rushin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@an_rushin, m_cold = 0.1kg/s  t = 5C - Вода, m_hot - задавал через обьем, V_hot = 50m3/h.  T_hot = 1000C - Воздух,  Не удалось загрузить мою модель теплообменника?  

 

Изменено пользователем khanin_daniil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо.
неа, не удалось, но удалось загрузить STEP. так какова длина?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@an_rushin, длина охлаждаемой части водой 250 мм, по бокам длина с каждой стороны 100 мм...  диаметр внешний 90 мм (стенка 1мм), диаметр трубок внутренний 10мм и стенка 1мм. .  (это приблизительно  вечером могу точно сказать)

Изменено пользователем khanin_daniil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
      Так между прочим, кто-то на форуме фотографии очень похожего преса показывал. У них в поле энкодера значение энкодера.  
    • v-david
      Вы выбрали конфигурацию, но не активировали ее:       Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager(CompConfig) '------------------------------------------------------------------------------- lRetVal = CmpDoc.ShowConfiguration2(CompConfig) '-------------------------------------------------------------------------------     lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)     If ValOut = Empty Then         Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager("")         lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)
    • hlibhlib
      При двойном клике на имеющийся Размер для редактирования и последующем подтверждении действия слетают Настройки CAD на дефолт. ===> Бесит! Этого не было в предыдущих версиях. Может какие-то настойки нужны?  Сталкивался-ли кто с такой ситуацией?  Как выход из положения настроил линии и дуги в настройках Атрибутов. Вроде работает, но в меню Главная Цвет и ширина каркасной геометрии Дефолтная.  
    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
×
×
  • Создать...